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自动流化物料失重式喂料机制造技术

技术编号:42572005 阅读:34 留言:0更新日期:2024-08-29 00:37
本发明专利技术属于喂料机技术领域,尤其是自动流化物料失重式喂料机,针对现有的喂料机上的料斗在承装有片状、块状等跨度较大的物料时,这些物料易在料斗中横置导致物料将料斗堵塞并聚集附着在料斗的侧壁上,严重影响喂料机的后续使用,现提出以下方案,包括料斗,所述料斗的底部固定连接有出料口,出料口上设置有辅助清理模块,且料斗的外部固定连接有固定箍。本发明专利技术公开的自动流化物料失重式喂料机利用振动下料模块可以有效的在料斗进行下料的过程中将附着在料斗侧壁上的物料进行高频振动从而使物料脱离侧壁,保证了下料过程的顺利,减少了物料附着在料斗侧壁上对下料的影响和物料的浪费,提高了下料的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喂料机,尤其涉及自动流化物料失重式喂料机


技术介绍

1、给料机就是一般意义上说的喂料机,只是因为各个地方的叫法不同,所以产生了不同的名字,而其本质和作用,基本上是一样的,给料机分敞开型和封闭型两种.常见的给料机有电磁振动给料机、棒条振动给料机、螺旋给料机。

2、经检索,中国专利申请号为202211233688.9的专利,公开了一种失重式输送带喂料机,其技术方案要点是:包括包括方形称台、新型输送带快速更换调节机构、机壳组件、进料口、出料口、料斗、门框、方形称台、皮带跟随调整机构、数字传感器和集成式电箱;所述新型输送带快速更换调节机构设置在机壳组件内部。上述专利中的一种失重式输送带喂料机存在以下不足:该喂料机上的料斗在承装有片状、块状等跨度较大的物料时,这些物料易在料斗中横置导致物料将料斗堵塞并聚集附着在料斗的侧壁上,严重影响喂料机的后续使用。


技术实现思路

1、本专利技术公开自动流化物料失重式喂料机,旨在解决
技术介绍
中的现有的喂料机无法处理料斗中堵塞和料斗侧壁上附着的物料的技术问题。

2、本专利技术提出的自动流化物料失重式喂料机,包括料斗,所述料斗的底部固定连接有出料口,出料口上设置有开合模块,且料斗的外部固定连接有固定箍,所述固定箍的外部固定连接有两个对称的延长板,两个延长板远离固定箍的一侧均固定连接有承托架,且两个承托架与料斗相对的一侧均固定连接,承托架的上侧均设置有振动下料模块,所述延长板的上侧均通过螺栓连接有加强件,两个加强件与料斗相对的一侧均固定连接,位于同一侧的延长板和承托架之间均固定连接有两个对称的隔离板,且料斗内设置有辅助清理模块。

3、通过设置有料斗、出料口、固定箍、延长板、承托架、隔离板、振动下料模块、辅助清理模块和开合模块,装置利用振动下料模块可以有效的在料斗进行下料的过程中将附着在料斗侧壁上的物料进行高频振动从而使物料脱离侧壁,保证了下料过程的顺利,减少了物料附着在料斗侧壁上对下料的影响和物料的浪费,提高了下料的效率。

4、在一个优选的方案中,所述振动下料模块包括两个对称的安装架,两个安装架分别与同一侧的承托架的内壁固定连接,安装架上均开设有缺口,缺口内均活动连接有主轴,主轴的外部均固定连接有舵轮一和舵轮二,舵轮二和舵轮二均位于安装架内,且舵轮一和舵轮二上均开设有切槽,切槽内均固定连接有配重块,舵轮一上的配重块位于舵轮二上的配重块的下方;所述承托架的底部内壁均固定连接有短板,短板靠近安装架的一侧均固定连接有电机一,电机一的输出端均通过联轴器与主轴的一侧连接,舵轮一和舵轮二的外部均活动连接有环形件,环形件的外部均固定连接有衔接件,且两个延长板的底部均固定连接有支座,支座上均活动连接有连接杆,连接杆远离支座的一端均固定连接有细轴,细轴的外部均活动连接有驱动架,细轴的外部与舵轮一上的衔接件的一侧活动连接;所述驱动架远离连接杆的一端与舵轮二上的衔接件远离舵轮二的一端活动连接,驱动架上均开设有弧形槽,弧形槽内均滑动连接有圆轴,圆轴的一侧均固定连接有活动台,且延长板的底部均固定连接有束缚架,束缚架的内壁均滑动连接有伸长杆,伸长杆内均设置有丝杆,位于同一侧的丝杆与活动台相对的一侧均固定连接;所述伸长杆远离活动台的一侧均开设有料斗切口,切口内壁均固定连接有磁铁,伸长杆远离活动台的一侧均固定连接有橡胶垫一,且料斗的外部固定连接有两个对称的接触台,两个接触台靠近橡胶垫一的一侧均开设有孔槽,孔槽内均滑动连接有铁块,与接触台同一侧的铁块与孔槽内壁相对的一侧均固定连接有弹簧一,接触台远离料斗的一侧均固定连接有橡胶垫二。

5、通过设置有振动下料模块,振动下料模块利用舵轮一、舵轮二和配重块可以使伸长杆上的磁铁对与料斗连接的铁块进行高频次的吸引和脱离,使铁块可以对料斗产生细密的振动,确保了装置对物料的振动效果,可伸长的伸长杆提高了装置在清理附着能力较强的物料时的能力,保证装置的下料的流畅度。

6、在一个优选的方案中,所述开合模块包括安装框,安装框与料斗的内壁相对的一侧固定连接,安装框的上侧固定连接有导流板,导流板远离安装框的一侧与料斗的内壁固定连接,安装框的上侧开设有滑行槽,滑行槽内滑动连接有移动台,移动台上开设有圆孔,圆孔内活动连接有圆杆,圆杆的底部固定连接有齿轮,且料斗的内壁固定连接有齿环,齿环位于移动台的下方,齿环与齿轮啮合;所述移动台的上侧固定连接有电机二,电机二的输出端通过联轴器与圆杆的上侧连接,电机二位于导流板的下方,且料斗的内壁固定连接有多个圆周等距分布的凸块,多个凸块远离料斗的一侧固定连接有同一个环形杆,环形杆的外部滑动连接有滑动座,滑动座位于齿环的下方,滑动座的底部固定连接有涡轮风扇,滑动座的上侧活动连接有短轴,短轴的上侧与齿轮的底部固定连接。

7、通过设置有辅助清理模块,辅助清理模块利用环形杆和涡轮风扇可以使装置在使用振动下料模块对附着的物料清理的过程中,进行辅助吹拂,从而减少已被振动下来的物料重新附着在料斗的侧壁上的几率,有效的提高了装置对附着物料的清理能力,使下料更加的顺畅。

8、在一个优选的方案中,所述辅助清理模块包括凸台一,凸台一与出料口的外部相对的一侧固定连接,凸台一的下方设置有凸台二,靠近出料口的一侧固定连接有封闭板,且出料口的底部固定连接有密封垫,密封垫与封闭板相对的一侧贴合;所述凸台一上开设有圆口槽,圆口槽内滑动连接有限位杆,限位杆的底部与凸台二的上侧固定连接,凸台一的底部开设有三个圆周等距分布的矩形口,矩形口内均卡接有卡位块,三个卡位块与限位杆的外部相对的一侧均固定连接,且封闭板的外部固定连接有安装块,安装块上开设有孔槽,孔槽内滑动连接有转动杆,转动杆的一侧固定连接有力臂杆,力臂杆靠近转动杆的一侧固定连接有接触杆,接触杆位于转动杆的上方;所述出料口的外部固定连接有曲面板,曲面板的外部设置有卡槽,卡槽的内壁与接触杆的外部卡接,转动杆上环绕有弹簧二,弹簧二的一端与安装块远离力臂杆的一侧固定连接,另一端与转动杆的外部固定连接,且封闭板的外部设置有托板,托板与出料口相对的一侧固定连接。

9、通过设置有开合模块,开合模块利用限位杆和接触杆将封闭板的开合方式有竖向转动转变为水平转动,降低了物料的自重对开关封闭板的影响,使操作人员在开启封闭板放料和关闭封闭板时更加的轻松。

10、由上可知,本专利技术提供的自动流化物料失重式喂料机具有利用振动下料模块可以有效的在料斗进行下料的过程中将附着在料斗侧壁上的物料进行高频振动从而使物料脱离侧壁,保证了下料过程的顺利,减少了物料附着在料斗侧壁上对下料的影响和物料的浪费,提高了下料的效率。

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【技术保护点】

1.自动流化物料失重式喂料机,包括料斗(1),其特征在于,所述料斗(1)的底部固定连接有出料口(2),出料口(2)上设置有开合模块(9),且料斗(1)的外部固定连接有固定箍(3),所述固定箍(3)的外部固定连接有两个对称的延长板(4),两个延长板(4)远离固定箍(3)的一侧均固定连接有承托架(5),且两个承托架(5)与料斗(1)相对的一侧均固定连接,承托架(5)的上侧均设置有振动下料模块(7),所述延长板(4)的上侧均通过螺栓连接有加强件(10),两个加强件(10)与料斗(1)相对的一侧均固定连接,位于同一侧的延长板(4)和承托架(5)之间均固定连接有两个对称的隔离板(6),且料斗(1)内设置有辅助清理模块(8);

2.根据权利要求1所述的自动流化物料失重式喂料机,其特征在于,所述承托架(5)的底部内壁均固定连接有短板,短板靠近安装架(701)的一侧均固定连接有电机一(713),电机一(713)的输出端均通过联轴器与主轴(703)的一侧连接,舵轮一(704)和舵轮二(705)的外部均活动连接有环形件(707),环形件(707)的外部均固定连接有衔接件(708),且两个延长板(4)的底部均固定连接有支座(702),支座(702)上均活动连接有连接杆(709),连接杆(709)远离支座(702)的一端均固定连接有细轴,细轴的外部均活动连接有驱动架(710),细轴的外部与舵轮一(704)上的衔接件(708)的一侧活动连接。

3.根据权利要求2所述的自动流化物料失重式喂料机,其特征在于,所述驱动架(710)远离连接杆(709)的一端与舵轮二(705)上的衔接件(708)远离舵轮二(705)的一端活动连接,驱动架(710)上均开设有弧形槽,弧形槽内均滑动连接有圆轴(712),圆轴(712)的一侧均固定连接有活动台(711),且延长板(4)的底部均固定连接有束缚架(718),束缚架(718)的内壁均滑动连接有伸长杆(715),伸长杆(715)内均设置有丝杆(714),位于同一侧的丝杆(714)与活动台(711)相对的一侧均固定连接。

4.根据权利要求3所述的自动流化物料失重式喂料机,其特征在于,所述伸长杆(715)远离活动台(711)的一侧均开设有料斗(1)切口,切口内壁均固定连接有磁铁(716),伸长杆(715)远离活动台(711)的一侧均固定连接有橡胶垫一(717),且料斗(1)的外部固定连接有两个对称的接触台(719),两个接触台(719)靠近橡胶垫一(717)的一侧均开设有孔槽,孔槽内均滑动连接有铁块(720),与接触台(719)同一侧的铁块(720)与孔槽内壁相对的一侧均固定连接有弹簧一(721),接触台(719)远离料斗(1)的一侧均固定连接有橡胶垫二(722)。

5.根据权利要求4所述的自动流化物料失重式喂料机,其特征在于,所述移动台(804)的上侧固定连接有电机二(807),电机二(807)的输出端通过联轴器与圆杆(805)的上侧连接,电机二(807)位于导流板(803)的下方,且料斗(1)的内壁固定连接有多个圆周等距分布的凸块,多个凸块远离料斗(1)的一侧固定连接有同一个环形杆(808),环形杆(808)的外部滑动连接有滑动座(809),滑动座(809)位于齿环(812)的下方,滑动座(809)的底部固定连接有涡轮风扇(811),滑动座(809)的上侧活动连接有短轴(810),短轴(810)的上侧与齿轮(806)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的自动流化物料失重式喂料机,其特征在于,所述凸台一(901)上开设有圆口槽,圆口槽内滑动连接有限位杆(904),限位杆(904)的底部与凸台二(902)的上侧固定连接,凸台一(901)的底部开设有三个圆周等距分布的矩形口,矩形口内均卡接有卡位块(905),三个卡位块(905)与限位杆(904)的外部相对的一侧均固定连接,且封闭板(903)的外部固定连接有安装块(907),安装块(907)上开设有孔槽,孔槽内滑动连接有转动杆(908),转动杆(908)的一侧固定连接有力臂杆(909),力臂杆(909)靠近转动杆(908)的一侧固定连接有接触杆(910),接触杆(910)位于转动杆(908)的上方。

7.根据权利要求6所述的自动流化物料失重式喂料机,其特征在于,所述出料口(2)的外部固定连接有曲面板(912),曲面板(912)的外部设置有卡槽,卡槽的内壁与接触杆(910)的外部卡接,转动杆(908)上环绕有弹簧二(911),弹簧二(911)的一端与安装块(907)远离力臂杆(909)的一侧固定连接,另一端与转动杆(908)的外部固定连接,且封闭板(903)的外部设置有托板(906),托板(906)与出...

【技术特征摘要】

1.自动流化物料失重式喂料机,包括料斗(1),其特征在于,所述料斗(1)的底部固定连接有出料口(2),出料口(2)上设置有开合模块(9),且料斗(1)的外部固定连接有固定箍(3),所述固定箍(3)的外部固定连接有两个对称的延长板(4),两个延长板(4)远离固定箍(3)的一侧均固定连接有承托架(5),且两个承托架(5)与料斗(1)相对的一侧均固定连接,承托架(5)的上侧均设置有振动下料模块(7),所述延长板(4)的上侧均通过螺栓连接有加强件(10),两个加强件(10)与料斗(1)相对的一侧均固定连接,位于同一侧的延长板(4)和承托架(5)之间均固定连接有两个对称的隔离板(6),且料斗(1)内设置有辅助清理模块(8);

2.根据权利要求1所述的自动流化物料失重式喂料机,其特征在于,所述承托架(5)的底部内壁均固定连接有短板,短板靠近安装架(701)的一侧均固定连接有电机一(713),电机一(713)的输出端均通过联轴器与主轴(703)的一侧连接,舵轮一(704)和舵轮二(705)的外部均活动连接有环形件(707),环形件(707)的外部均固定连接有衔接件(708),且两个延长板(4)的底部均固定连接有支座(702),支座(702)上均活动连接有连接杆(709),连接杆(709)远离支座(702)的一端均固定连接有细轴,细轴的外部均活动连接有驱动架(710),细轴的外部与舵轮一(704)上的衔接件(708)的一侧活动连接。

3.根据权利要求2所述的自动流化物料失重式喂料机,其特征在于,所述驱动架(710)远离连接杆(709)的一端与舵轮二(705)上的衔接件(708)远离舵轮二(705)的一端活动连接,驱动架(710)上均开设有弧形槽,弧形槽内均滑动连接有圆轴(712),圆轴(712)的一侧均固定连接有活动台(711),且延长板(4)的底部均固定连接有束缚架(718),束缚架(718)的内壁均滑动连接有伸长杆(715),伸长杆(715)内均设置有丝杆(714),位于同一侧的丝杆(714)与活动台(711)相对的一侧均固定连接。

4.根据权利要求3所述的自动流化物料失重式喂料机,其特征在于,所述伸长杆(715)远离活动台(711)的一侧均开设有料斗(1)切口,切口内壁均固定连接有磁铁(716),伸长杆(715)远离活动台(711)的一侧均固定连接有橡...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾云梅
申请(专利权)人:传力智能机械常州有限公司
类型:发明
国别省市:

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