【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑材料,特别涉及一种具有高效节能的多层玻璃或真空玻璃。
技术介绍
建筑消耗的人类能源总量越来越大,目前已占人类商业总能耗的5% 20%,建 筑物的门窗洞口则是节能的薄弱环节,建筑物在使用过程中所消耗的能源有近一半是通过 门窗流失的,玻璃作为门窗结构的最主要材料,其节能的性质日益引起重视,中空玻璃和真 空玻璃就为常用的节能保温玻璃。真空玻璃是将两片平板玻璃周边密封,将其间隙抽成真 空并密封排气口而成为特种玻璃,真空玻璃的结构类似中空玻璃,其具有非常好的保温性 能,玻璃的周边密封材料的作用和瓶塞一样起到阻止空气对流的作用,真空的双层玻璃隔 绝了热传导。真空玻璃采用高温将两片平板玻璃用低熔点玻璃将四边间隙密封起来,真空 玻璃具有非常好的性能,如厚度较中空玻璃大为降低、不易结露并可大幅增加隔音效果,抗 风压性能也有较大提高,具有极佳的保温隔热性能,但其缺陷一是工艺较为复杂,需高温熔 化玻璃进行密封,能耗增加,其二是玻璃边缘易产生热应力,增加工艺复杂性,其三是制备 的真空玻璃的最大尺寸有所限制,难以制备大尺寸的真空玻璃。上述缺陷的原因主要就是 其制备 ...
【技术保护点】
一种制备高效节能真空玻璃的加工方法,其步骤是:(a)首先在两片玻璃(1)之间设置若干支撑柱(2);(b)在玻璃(1)之四周边缘间隙之间置入金属骨架(3)与粘合密封材料(4);(c)将玻璃片(1)之间的第一间隔层内的空气抽出形成真空隔绝层(7)而制成真空玻璃。
【技术特征摘要】
一种制备高效节能真空玻璃的加工方法,其步骤是(a)首先在两片玻璃(1)之间设置若干支撑柱(2);(b)在玻璃(1)之四周边缘间隙之间置入金属骨架(3)与粘合密封材料(4);(c)将玻璃片(1)之间的第一间隔层内的空气抽出形成真空隔绝层(7)而制成真空玻璃。2. 根据权利要求1所述的制备高效节能真空玻璃的加工方法,其特征在于所述的步骤(a) 中的若干支撑柱(2)为透明材料制备,且支撑柱(2)之间的行列间距为80mmX80mm至 150mmX 150mm之间。3. 根据权利要求1所述的制备高效节能真空玻璃的加工方法,其特征在于所述的步骤(b) 中的金属骨架(3)先置入玻璃(1)边缘的间隙内,再置入粘合密封材料(4)。4. 根据权利要求1所述的制备高效节能真空玻璃的加工方法,其特征在于所述的步骤 (b)中的金属骨架(3)与粘合密封材料(4)同时置入玻璃(1)边缘的间隙内。5. 根据权利要求2或3或4所述的制备高效节能真空玻璃的加工方法,其特征在于所 述的粘合密封材料(4)为丁基胶或硅胶材料。6. 根据权利要求5所述的制备高效节能...
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