超/变频电磁感应电子水汽化炉制造技术

技术编号:4253999 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种超/变频电磁感应电子水汽化炉,克服了现有的感应加热方面的缺点,可实现较大功率的超/变频电磁感应加热,其包括带有进水口与蒸汽出口的炉体,所述的炉体由外罩及内置的水汽化装置、汽水分离装置、储汽装置、内磁热交换器、感应线圈以及水位传感装置组成;所述水汽化装置置于内磁热交换器内,其上部经过汽水分离装置与炉体上部的储汽装置相连,内磁热交换器的进水口与排污管相接;所述的汽水分离装置处在水汽化装置与储汽装置之间;所述的储汽装置架设在内磁热交换器上部,其上部有与外部相连的出汽口及其它设施;所述水位传感装置上部与储汽装置相连,下部与内磁热交换器内部的水汽化装置的进水口相连。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超/变频电磁感应加热技术水汽化炉上的应用技术,尤其涉 及一种采用电能的智能型超/变频电磁感应电子水汽化炉装置。
技术介绍
感应加热是电加热的一种最佳形式,它具有加热速度快、热效率高和无空气污染 等优点,广泛应用于金属冶炼、金属表面热处理、金属的焊接、加热水等领域。用于加热水产 蒸汽的装置主要有工频感应加热、中频感应加热和高频感应加热。众所周知,工频感应加 热是将220V(380V)50Hz的工频电源直接输入感应线圈,对置于其中的水进行加热,这种方 法虽有价廉可靠的优点,但其频率低且不可调整,因而其功率因数小,无功损耗大,效率低 下而逐步被淘汰;高频感应加热是由于其高频电流的透入深度小,趋肤效应太强,而就现有 的电力电子器件而言不能做成大功率的感应加热设备,因而做不成大功率的高频加热水装 置;中频感应加热在功率因数(96% )及频率(0. 4-8KHz)的选择等方面比工频感应加热与 高频感应加热有很大的进步,也能制出大功率的感应加热设备,但其电源的输出功率受其 频率的影响,随着频率的升高,其输出功率逐渐减小,这是受作为中频电源的主控器件—— 晶闸管(SCR)在生产工艺及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超/变频电磁感应电子水汽化炉,包括带有进水口与蒸汽出口的炉体,所述的炉体由外罩及内置的水汽化装置、汽水分离装置、储汽装置、内磁热交换器、感应线圈以及水位传感装置组成;其特征在于:所述水汽化装置置于内磁热交换器内,其上部经过汽水分离装置与炉体上部的储汽装置相连,内磁热交换器的进水口与排污管相接;所述的汽水分离装置处在水汽化装置与储汽装置之间;所述的储汽装置架设在内磁热交换器上部,其上部有与外部相连的出汽口;所述内磁热交换器套设在水汽化装置外,内磁热交换器外壁上带有绝缘层并套设感应线圈;所述感应线圈数量最少为一头线圈,最少缠绕一层,其上、下接头与超/变频电源的输出端相连;所述水位传感装置上部与...

【技术特征摘要】
一种超/变频电磁感应电子水汽化炉,包括带有进水口与蒸汽出口的炉体,所述的炉体由外罩及内置的水汽化装置、汽水分离装置、储汽装置、内磁热交换器、感应线圈以及水位传感装置组成;其特征在于所述水汽化装置置于内磁热交换器内,其上部经过汽水分离装置与炉体上部的储汽装置相连,内磁热交换器的进水口与排污管相接;所述的汽水分离装置处在水汽化装置与储汽装置之间;所述的储汽装置架设在内磁热交换器上部,其上部有与外部相连的出汽口;所述内磁热交换器套设在水汽化装置外,内磁热交换器外壁上带有绝缘层并套设感应线圈;所述感应线圈数量最少为一头线圈,最少缠绕一层,其上、下接头与超/变频电源的输出端相连;所述水位传感装置上部与储汽装置相连,下部与内磁热交换器内部的水汽化装置的进水口相连。2.根据权利要求1所述的超/变频电磁感应水汽化炉,其特征在于所述感应线圈外 还套有外磁热交换器,外磁热交换器与感应线圈空气绝缘,其上部与处在内磁热交换器内 的水汽化装置通过热力水泵连通,下部通过阀门与外部连接。3.根据权利要求1或2所述的超/变频电磁感应水汽化炉,其特征在于所述炉体的 进水口开设在外磁热交换器的下部,外磁热交换器上部出水口通过补水压力水泵与处在内 磁热交换器内部的水汽化装置相连。4.根据权利要求3所述的超/变频电磁感应水汽化炉,其特征在于所述内磁热交换 器内部的水汽化装置下部通过补水压力水泵与外磁热交换...

【专利技术属性】
技术研发人员:高宝爱
申请(专利权)人:山东聊城金泰节能科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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