超／变频电磁感应电子热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超／变频电磁感应电子热水锅炉，包括带有进、出水口的炉体，所述的炉体由外罩及内置的水箱、内、外磁热交换器组成；内、外磁热换器由热力水泵等连接构成，内磁热交换器上部出水口外通大气，进水口外接排污管；内磁热交换器套设在中间桶体外，其至少含有相互连通的两纵向层的热交换室，内磁热交换器外壁上带有绝缘层并套设感应线圈；感应线圈最少为一层，其上、下接头与超／变频电源的输出端相连；炉体的进水口开设在外磁热交换器的底端，外磁热交换器上端出口通过热力水泵与内磁热交换器相通，炉体的出水口开设在内磁热交换器的最上部。其可接受更宽工作频带的电源且加热速度更快，节能效果更好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超/变频电磁感应加热技术在锅炉上的应用技术，尤其涉及一种采用电能的智能型超/变频电磁感应电子热水锅炉。
技术介绍
感应加热是电加热的一种最佳形式，它具有加热速度快、热效率高和无空气污染 等优点，广泛应用于金属冶炼、金属表面热处理、金属的焊接、加热水等领域。用于加热水 的主要有工频感应加热、中频感应加热和高频感应加热。众所周知，工频感应加热是将 220V (380V) 50Hz的工频电源直接输入感应线圈，对置于其中的静止水进行加热，这种方法 虽有价廉可靠的优点，但其频率低且不可调整，因而其功率因数小，无功损耗大，效率低下 而逐步被淘汰；高频感应加热是由于其高频电流的透入深度小，趋肤效应太强，而就现有 的电力电子器件而言不能做成大功率的感应加热设备，因而做不成大功率的高频加热水装 置；中频感应加热在功率因数(96% )及频率(0. 4-8KHz)的选择等方面比工频感应加热与 高频感应加热有很大的进步，也能制出大功率的感应加热设备，但其电源的输出功率受其 频率的影响，随着频率的升高，其输出功率逐渐减小，这是受作为中频电源的主控器件—— 晶闸管(SCR)在生产工艺及器件性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超／变频电磁感应电子热水锅炉，包括带有进、出水口的炉体，所述的炉体由外罩及内置的水箱、内磁热交换器组成，其特征在于：所述水箱置于内磁热交换器内，水箱出水口外通大气，内磁热交换器的进水口与排污管相接；所述内磁热交换器套设在水箱外，其至少含有相互连通的两纵向层的热交换室，内磁热交换器外壁上带有绝缘层并套设感应线圈；所述感应线圈数量最少为一头线圈，最少缠绕一层，其上、下接头与超／变频电源的输出端相连。

【技术特征摘要】
一种超/变频电磁感应电子热水锅炉，包括带有进、出水口的炉体，所述的炉体由外罩及内置的水箱、内磁热交换器组成，其特征在于所述水箱置于内磁热交换器内，水箱出水口外通大气，内磁热交换器的进水口与排污管相接；所述内磁热交换器套设在水箱外，其至少含有相互连通的两纵向层的热交换室，内磁热交换器外壁上带有绝缘层并套设感应线圈；所述感应线圈数量最少为一头线圈，最少缠绕一层，其上、下接头与超/变频电源的输出端相连。2. 根据权利要求1所述的超/变频电磁感应电子热水锅炉，其特征在于所述感应线 圈外还套有外磁热交换器，外磁热交换器与感应线圈空气绝缘，其上部与内磁热交换器通 过热力水泵连通，下部通过阀门与外部连接。3. 根据权利要求1或2所述的超/变频电磁感应电子热水锅炉，其特征在于所述炉 体的进水口开设在外磁热交换器的下部，进水口上部通过热力水泵与内磁热交换器相连， 炉体的出水口开设在内磁热交换器的上部.4. 根据权利要求l所述的超/变频电磁感应电子热水锅炉，其特征在于所述感应线 圈为电工用铜或铝制做的轴向螺旋盘绕的感应线圈，其包有绝缘层，横截面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宝爱，
申请(专利权)人：山东聊城金泰节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]