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一种多功能万向型自动表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:4253544 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多功能万向型自动表面处理装置,其包括控制柜,以及至少一个表面处理工作站,以及工件装夹输送线;控制柜具有传感器和CPU且在控制柜上设有操作显示屏;表面处理工作站由底座、活动支架及设在活动支架上的表面处理主体组成,在底座上有进给电机,进给电机与活动支架固定连接并使活动支架可在底座上活动,表面处理主体包括磨头及分别与磨头传动连接的磨头切削电机和磨头旋转电机;磨头切削电机的输出信号传输给传感器,传感器的输出信号传输给CPU,CPU的控制信号传输给进给电机而使进给电机进给或后退。本实用新型专利技术自动化程度和生产效率高,其具有操作容易、能灵活对产品进行表面处理加工并且能够保证产品加工质量等优点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种表面处理装置,更具体地说,涉及一种可对产品作抛光、拉 丝、磨砂等表面处理的多功能万向型自动表面处理装置
技术介绍
伴随着社会的飞速发展,人们的生活水平也得到不断的提高,对所需产品的要求 也越来越高。目前,人们对金属等产品表面处理的要求越来越高,不但追求其视觉效果,而 且希望其具有良好的手感效果,从而给金属等产品进行表面处理带来广阔的市场前景。目前采用的对金属等产品进行表面处理的设备多为抛光机等。传统的抛光机一般 为人工式抛光和采用定时控制式的抛光。对于人工式抛光,在抛光过程中,通过有经验的操 作人员来控制抛光机的实时工作,然而采用该类抛光机,其操作麻烦,同时,其对操作人员 的要求非常高并且极大地提高了操作人员的劳动强度;对于采用定时控制式的抛光,在抛 光过程中,通过给抛光机设定工件的加工时间,因此,对每一工件的加工达到设定时间时即 停止加工,然而采用该类抛光机,其灵活性差,其并不能灵活地针对不同的产品作不同的加 工处理,此类抛光机存在加工质量难以保证等问题。如何解决上述技术问题的不足,成为亟 待解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种操作容易、能灵活对产品进行表面处 理加工并且能够保证产品加工质量的多功能万向型自动表面处理装置,该多功能万向型自 动表面处理装置自动化程度高、生产效率高并可减轻人工操作所增加的劳动强度。为了解决上述技术问题,本技术采用了以下技术方案一种多功能万向型自动表面处理装置,其包括控制柜,以及至少一个表面处理工 作站,以及与上述表面处理工作站相对应的工件装夹输送线;所述控制柜具有传感器和 CPU并且在该控制柜上设有操作显示屏;每一表面处理工作站都由底座、活动支架以及设 在活动支架上的表面处理主体组成,在底座上设有进给电机,进给电机通过螺杆与活动支 架固定连接并使活动支架可在底座上活动,表面处理主体包括磨头以及分别与该磨头传动 连接的磨头切削电机和磨头旋转电机;所述磨头切削电机的输出信号传输给传感器,传感 器的输出信号传输给CPU,以及CPU的控制信号传输给进给电机而使进给电机进给或后退。在本技术方案中,所述磨头为布轮磨头。本技术由于采用了上述结构,通过采用由传感器、CPU、磨头切削电机及进给 电机等相配合工作的方式,在工作时,通过CPU控制进给电机的工作,从而进一步地达到控 制各表面处理工作站的工作。在工作的初始状态,由操作人员设定设备的运行参数并调整 设备的初始状态,当预先设定的参数和当前的运行参数一致时,设备转入自动运行状态,此 时,表面处理主体可进行抛光、拉丝、磨砂等表面处理;由于传感器实时将设备运行时的运 行参数不停地传输给CPU,通过CPU对预先设定的参数和当前的运行参数不断地进行实时比较判断,若当前的运行参数偏离预先设定的参数时,CPU将控制进给电机的动作以达到调 整设备运行状态的目的。故本技术既避免像传统的人工式抛光存在的操作麻烦及对操 作人员的要求非常高等问题,又避免像传统的采用定时控制方式的抛光机那样难以保证产 品加工质量等问题;本技术操作容易、能灵活对产品进行表面处理加工并且能够保证 产品加工质量,本自动化程度高、生产效率高并可减轻人工操作所增加的劳动强度。在结合附图阅读本技术的实施方式的详细描述后,本技术的特点和优点 将变得更加清楚。附图说明图1是本技术的实施方式的结构图;以及图2是本技术的实施方式的电路方框图。图中1为控制柜,11为传感器,12为CPU,13为操作显示屏,2为表面处理工作站,21为 底座,22为活动支架,23为表面处理主体,231为磨头,232为磨头切削电机,233为磨头旋转 电机,24为电机,3为工件装夹输送线。具体实施方式下面以一个实施方式对本技术作进一步详细的说明,但应当说明,本实用新 型的保护范围不仅仅限于此。参阅图1和图2,一种多功能万向型自动表面处理装置,其包括控制柜1,以及至少 一个表面处理工作站2,以及与上述表面处理工作站2相对应的工件装夹输送线3,其中,表 面处理工作站2的数量不受到限制,其可以根据实际需要为两台、五台、二十台等等而不影 响本技术的保护范围;控制柜1具有传感器11和CPU12并且在该控制柜1前面设有操 作显示屏13 ;每一表面处理工作站2由底座21、活动支架22以及设在活动支架22上的表 面处理主体23组成,在底座21上设有进给电机24,进给电机24通过螺杆与活动支架22固 定连接并使活动支架22在底座21上活动,表面处理主体23包括磨头231以及分别与该磨 头231传动连接的磨头切削电机232和磨头旋转电机233,其中,万向型就是指磨头231可 以在磨头切削电机232和磨头旋转电机233的作用下万向旋转,磨头231可为布轮磨头而 不影响本技术的保护范围;磨头切削电机232的输出信号传输给传感器11,传感器11 的输出信号传输给CPU12,以及CPU12的控制信号传输给进给电机24而使进给电机24进给 或后退,即CPU12可通过对不同表面处理工作站2的进给电机24的控制来达到分别控制各 表面处理工作站2的目的。本实施方式的工作原理为在工作的初始状态,由操作人员在所述操作显示屏13 上设定设备的运行参数和调整设备的初始状态,操作显示屏13将显示设备的预先设定的 参数和当前的运行参数。当预先设定的参数和当前的运行参数一致时,设备将转入自动运 行状态,此时,CPU12使所述进给电机24开启工作,在进给电机24带动下,活动支架22在 底座21上活动,即表面处理主体23跟着活动支架22 —起活动并对工件作抛光、拉丝、磨砂 等表面处理。在工作过程中,磨头切削电机232的输出信号不停地传输给传感器11,然后, 传感器11即可把设备运行时的运行参数不停地传输给CPU12,由CPU12对预先设定的参数和当前的运行参数进行比较判断,若当前的运行参数偏离预先设定的参数时,即CPU12将 控制进给电机24的动作以达到调整设备运行状态的目的,从而可达到自动运行之功效。 虽然结合附图描述了本技术的实施方式,但是本领域的技术人员可以在所附 权利要求的范围之内作出各种变形或修改,只要不超过本技术的权利要求所描述的保 护范围,都应当在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能万向型自动表面处理装置,其特征在于:其包括控制柜(1),以及至少一个表面处理工作站(2),以及与上述表面处理工作站(2)相对应的工件装夹输送线(3);所述控制柜(1)具有传感器(11)和CPU(12)并且在该控制柜(1)上设有操作显示屏(13);每一表面处理工作站(2)都由底座(21)、活动支架(22)以及设在活动支架(22)上的表面处理主体(23)组成,在底座(21)上设有进给电机(24),进给电机(24)通过螺杆与活动支架(22)固定连接并使活动支架(22)可在底座(21)上活动,表面处理主体(23)包括磨头(231)以及分别与该磨头(231)传动连接的磨头切削电机(232)和磨头旋转电机(233);所述磨头切削电机(232)的输出信号传输给传感器(11),传感器(11)的输出信号传输给CPU(12),以及CPU(12)的控制信号传输给进给电机(24)而使进给电机(24)进给或后退。

【技术特征摘要】
一种多功能万向型自动表面处理装置,其特征在于其包括控制柜(1),以及至少一个表面处理工作站(2),以及与上述表面处理工作站(2)相对应的工件装夹输送线(3);所述控制柜(1)具有传感器(11)和CPU(12)并且在该控制柜(1)上设有操作显示屏(13);每一表面处理工作站(2)都由底座(21)、活动支架(22)以及设在活动支架(22)上的表面处理主体(23)组成,在底座(21)上设有进给电机(24),进给电机(24)通过螺杆与活动支架(22)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨春丽
申请(专利权)人:杨春丽
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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