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金属熔融修复工艺制造技术

技术编号:4252802 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种技术方案其特殊之处在于将金属复合材料的断裂部位加热,待该金属加热到熔融状态下时,在将另一种金属溶液浇注入该熔融状态的金属中,由于在熔融状态下该金属既具有液体的流动性,又具有比较高的黏度,则在浇注入另一种金属溶液时它们就能紧密结合在一起,使两种金属结合部位也不会出现气孔,则使金属复合材料在工作中受到硬性撞击时也不会断裂,从而利废为新大大降低了铸造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在熔融状态下金属修复的工艺。
技术介绍
目前双金属复合材料的铸造还存在很大的缺陷,铸造出来的复合材料在受 到硬性碰撞时就会出现局部断裂;其主要原因是在复合浇注时未掌握好不同液 态金属的浇注温度,使在它们结合部位出现了一些气孔,而导致受硬性碰撞时 就会局部断裂,断裂后的金属复合材料只有报废,重新熔炼在铸造,增加铸造 成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供辯融状态下金属修复的工艺。本专利技术的技术方案其特殊之处在于将金属复合材料的断裂部位加热,待该 金属加热到熔融状态下时,在将另一种金属溶液浇注入该熔融状态的金属中, 由于在熔融状态下该金属即具有液体的流动性,又具有比较高的黏度,则在浇 注入另一种金属溶液时它们就能紧密结合在一起,使两种金属结合部位也不会 出现气孔,则使金属复合材料在工作中受到硬性撞击时也不会断裂,从而利 废为新大大降低了铸造成本。具体实施例方式本专利技术的技术方案在于将金属复合材料的断裂部位加热,待该金属加热到 熔融状态下时,在将另一种金属溶液浇注入该熔融状态的金属中,由于在熔融 状态下该金属即具有液体的流动性,又具有比较高的黏度,则在浇注入另一种 金属溶液时它们就紧密地结合在一起,使两种金属结合部位也不会出现气孔,则使金属复合材料在工作中受到硬性撞击时也不会断裂,增加金属复合材料在 高强度工作环境下的使用寿命。

【技术保护点】
一种金属熔融修复工艺,其特征之处在于将金属复合材料的断裂部位加热,待该金属加热到熔融状态下时,在将另一种金属溶液浇注入该熔融状态的金属中。

【技术特征摘要】
1、一种金属熔融修复工艺,其特征之处在于将金属复合材料的断裂部位加热,待该金属加热到熔融状态下时,在将另一种金属溶液浇注入该熔融状态的金属中。2、 根据权利要求1所述,金属在熔融状态下即具有液体的流动性,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李寿海
申请(专利权)人:李寿海
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]

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