一种用于制油的浸出器制造技术

技术编号:4251736 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于制油的浸出器,包括料格、集油格、循环泵,料格与集油格相通,所述料格上部敞开,料格下部为栅板,循环泵设置在油路管道之间,浸出器进料口设置烘干机,在喷淋器前的油路管道上设置混合油加热器,混合油循环泵的进油管处设置反冲管。本实用新型专利技术提供的优点是:将原料水分烘至符合入浸标准(7%-10%),增加入浸温度,使浸出器能保持正常工作温度(50℃-55℃),以利于溶剂的渗透和粹取;解决了混合油泵管道的堵塞问题。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设计领域,具体地说是一种用于浸出法制油的设备。
技术介绍
酒精厂用玉米(不脱胚)为原料经发酵生产酒精后,酒糟液体经离心分离后得到 湿糟粕,湿糟粕经烘干后得到副产品即为玉米酒糟(DDGS),此种工艺回收的DDGS干基,经 分析测试其成分如下表1 : DDGS成分分析(表1):<table>table see original document page 3</column></row><table> 由以上化验分析报告表明DDGS中脂肪含量丰富,具备浸出料条件,通过多次生产 实验论证,可以采用DDGS浸出提取玉米油。 浸出器是浸出车间的关键设备,其形式较多,其中,平转式浸出器是目前国内用的 最多的一种连续式浸出设备,多数油脂加工厂均采用此设备。平转式浸出器是转动体绕立 轴旋转以完成装料、浸出、沥干、出粕全部过程的一种浸出设备。但是由于玉米酒糟与其他 原料的性质不同,玉米酒糟颗粒细、粉沫度高、水分含量高,所以采用目前的浸出器进行玉 米酒糟的制油,浸出率低,而且糟粕容易进入浸出器中。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题,本技术提供一种用于玉米酒糟浸出油的浸出 器。 本技术是这样实现的 —种用于制油的浸出器,包括料格、集油格、循环泵,所述料格包括浸出段、沥干 段、出粕段和空格段,料格与集油格相通,所述料格上部敞开,料格下部为栅板,循环泵设置 在油路管道之间,所述浸出器进料口设置烘干机,在喷淋器前的油路管道上设置混合油加 热器,所述混合油循环泵的进油管处设置反冲管。 本技术可以作如下改进所述料格下部的栅板的缝隙大小依次为0.4mm、0. 5mm、0. 8mm。本技术提供的用于制油的浸出器具有以下优点 (1)增设了烘干机,将原料水分烘至符合入浸标准(7% -10% ),再则,增加入浸温度,使浸出器能保持正常工作温度(50°C _55°C ),以利于溶剂的渗透和粹取; (2)在喷淋器前的油路管道上设置混合油加热器,增加入浸温度; (3)设置反冲管,解决了混合油泵管道的堵塞问题,由于DDGS粉末度高,粕沫容易漏入浸出器的集油格中,在生产中容易造成混合油泵进油管堵塞,在每台混合油循环泵的进油管处增加了一个反冲管,定期反冲,这样就解决了混合油泵管道的堵塞问题,使得浸可须利进行。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术的不当限定,在附图中 图1为本技术实施例提供的浸出器的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术,在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。 如图1所示,本实施例提供的用于制油的浸出器,包括料格1、集油格2、循环泵3,料格1与集油格2相通,所述料格1上部敞开,料格下部为栅板,循环泵3设置在各油路管道4上,使得油液循环流动, 本实施例中设置18个料格(料格数量的设置可根据实际情况而定),其中12个料格为浸出段料格101, 12个浸出料格中6个为喷淋格,6个为渗透沥干格;紧接浸出段的13 16料格为用于沥干的料格102 ;17格为出粕格103, 18格为空格段104, 在浸出器进料口 5设置烘干机(图中未显示),在喷淋器6前的油路管道上设置混合油加热器7,增设了烘干机,将原料水分烘至符合入浸标准(7% -10% ),再则,增加入浸温度,使浸出器能保持正常工作温度(50°C _55°C ),以利于溶剂的渗透和粹取,增设混合油加热器7,增加入浸温度, 在混合油循环泵的进油管处设置反冲管8,定期反冲,这样就解决了混合油泵管道 的堵塞问题。 当物料从第一格开始,均匀装满约为800-1500mm高,此格缓缓地绕立轴旋转,逐 格喷淋混合油和新鲜溶剂,使料胚中的油脂逐渐地被粹取出来。料格上部是敞开的,下部是 不锈钢栅板,混合油通过栅板落入集油格中,通过循环泵再进行循环喷淋。最后用新鲜溶剂 进行喷淋,物料沥干后排出浸出器。 为了更进一步减少落入集油格中的粕沫量,本实施例中,料格下部的栅板的缝隙 大小依次为0. 4mm、0. 5mm、0. 8mm,而传统技术中栅板的缝隙为0. 65mm、0. 8mm、0. 65mm排列,容易使粕沫进入集油格中,堵塞管道,影响浸出过程。 以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体 个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制油的浸出器,包括料格、集油格、循环泵,所述料格包括浸出段、沥干段、出粕段和空格段,料格与集油格相通,所述料格上部敞开,料格下部为栅板,循环泵设置在油路管道之间,其特征在于:所述浸出器进料口设置烘干机,在喷淋器前的油路管道上设置混合油加热器,所述混合油循环泵的进油管处设置反冲管。

【技术特征摘要】
一种用于制油的浸出器,包括料格、集油格、循环泵,所述料格包括浸出段、沥干段、出粕段和空格段,料格与集油格相通,所述料格上部敞开,料格下部为栅板,循环泵设置在油路管道之间,其特征在于所述浸出器进料口设置烘干机...

【专利技术属性】
技术研发人员:阎志伟
申请(专利权)人:焦作市永乐油脂机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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