超临界ＣＯ２萃取番木瓜籽油的方法技术

一种超临界ＣＯ２萃取番木瓜籽油的方法，将番木瓜籽烘干、粉碎、装入料筒密封，通入ＣＯ２，升温升压，使ＣＯ２成为超临界流体在萃取釜中与番木瓜籽混合萃取，然后减压实现番木瓜籽油与ＣＯ２的分离制得番木瓜籽油。本发明专利技术的优点是：工艺流程简单，萃取效率高，产品质量好，无溶剂残留，对环境无污染。

Method for extracting papaya seed oil by supercritical CO2

A method of supercritical CO2 extraction of papaya seed oil, papaya seed drying, crushing, will be loaded into the barrel seal, entering the CO2, the temperature and pressure, makes CO2 supercritical fluid extraction kettle with papaya seeds in mixed extraction, then achieve decompression papaya seed oil and CO2 separation system of papaya seed oil. The invention has the advantages of simple technological process, high extraction efficiency, good product quality, no solvent residue and no pollution to the environment.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品及生物工程领域，尤其是涉及一种超临界co2萃取番木瓜籽油及方法。
技术介绍
番木瓜籽含油量达30%左右，其组成以单不饱和脂肪酸_油酸为主，其含量高达 70%以上。油酸能维持高密度脂蛋白胆固醇的平衡浓度，以保证体内对胆固醇的需求量； 油酸能阻止动脉粥样硬化，调节血脂，降低血压，降低血黏度，预防血栓的形成，保护心脏免 受冠心病的危害，减少心血管疾病发生；油酸还可以适度地控制血糖水平，改善脂类代谢， 对糖尿病有一定的治疗作用。因此，番木瓜籽油是一种优质的天然植物油，具有较大的开发 价值，可为保健食品和药品的研发提供宝贵的基料。 目前，提取油脂的方法多为压榨法或者有机溶剂提取法。压榨法的油脂提取率较 低，有机溶剂提取法不但工艺流程长、能耗高和严重污染环境，而且有有机溶剂残留，严重 影响了油脂的使用。超临界C02萃取技术是化工领域近30年来研究发展起来的高效物质 分离技术，该项技术的最大优点是以C02为溶剂，无毒，不存在溶剂残留和环境污染，萃取是 在无氧状态下进行，可防止萃取有效成分的氧化。目前番木瓜籽油市场上还没有商品出现， 有关用超临界C02萃取番木瓜籽油的研究也未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超临界C02萃取番木瓜籽油的方法，将番木瓜籽烘干、 粉碎、装入料筒密封，通入(A，升温升压，使C02成为超临界流体在萃取釜中与番木瓜籽混 合萃取，然后减压实现番木瓜籽油与C02的分离制得番木瓜籽油，达到无毒，不存在溶剂残 留和环境污染的目的。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。 其包括如下步骤 (1)粉碎将洗净的番木瓜籽在5(TC 8(rC烘干，粉碎到20 50目，置于萃取釜的 料筒中，密封； (2)萃取开启0)2钢瓶，0)2经气体净化器1进入制冷设备中液化，然后由高压泵经 净化器n、加热器泵入萃取釜，升压到15MPa 35MPa，控制萃取釜温度为30°C 55。C，使 C02成为超临界流体在萃取釜中与番木瓜籽混合萃取，萃取3h 5h ; (3)分离溶解有番木瓜籽油的C02从萃取釜顶部流出，经减压进入分离系统，分离 釜I的压力控制在8MPa 12MPa，温度控制在30°C 55°C ，分离釜II的压力与后路保持一 致，温度控制在30°C 55t:，在此条件下，番木瓜籽油与C02实现良好分离，并从分离釜底 部放出，C02从分离釜顶部流出，经净化器I进入制冷设备，循环使用。 本专利技术的优点是工艺流程简单，萃取效率高，产品质量好，无溶剂残留，对环境无 污染。附图说明 图1是本专利技术工艺流程图。 具体实施方案 下面结合工艺流程图和实例对本专利技术作进一步描述，但不意味着限制本专利技术的范 围。 实施例1 (1)将1kg番木瓜籽洗净烘干，粉碎至40目后置于1L萃取釜的料筒中； (2)打开制冷和冷循环，冷箱温度设为0°C ;将萃取釜温度设为5(TC，分离釜I的 温度设为45t:，分离釜II的温度设为55t:，然后开启C02钢瓶，0)2经气体净化器I进入冷 箱中液化，然后启动高压泵，将C02经净化器II和加热器泵入萃取釜，升压到25MPa，使其成 为超临界流体在萃取釜中与番木瓜籽充分混合，使其番木瓜籽油溶解到C02中；(3)溶解有 番木瓜籽油的C02从萃取釜顶部流出，进入降压系统，为了实现油脂和非脂类物质的完全分 离，减少后续处理工作，采用二级分离釜对其进行分离，调节分离釜I的压力为lOMPa，分离 釜II的压力保持与后路一致。番木瓜籽油与C02在分离釜I中分离，并从分离釜I底部放 出，C02携带非脂类物质进入分离釜II，在分离釜II中实现与C02的分离，C02从顶部流出， 净化器I进入冷箱液化，循环使用。萃取3h后，收集番木瓜籽油285g，萃取率为28. 5% 。 实施例2 (1)将lkg番木瓜籽洗净烘干，粉碎至30目后置于1L萃取釜的料筒中； (2)打开制冷和冷循环，冷箱温度设为0°C ;将萃取釜温度设为4(TC，分离釜I的 温度设为5(TC，分离釜II的温度设为5(TC，然后开启C02钢瓶，0)2经气体净化器I进入冷 箱中液化，然后启动高压泵，将C02经净化器II和加热器泵入萃取釜，升压到20MPa，使其成 为超临界流体在萃取釜中与番木瓜籽充分混合，使其番木瓜籽油溶解到C02中；(3)溶解有 番木瓜籽油的C02从萃取釜顶部流出，进入降压系统，为了实现油脂和非脂类物质的完全分 离，减少后续处理工作，采用二级分离釜对其进行分离，调节分离釜I的压力为8MPa，分离 釜II的压力保持与后路一致。番木瓜籽油与C02在分离釜I中分离，并从分离釜I底部放 出，C02携带非脂类物质进入分离釜II，在分离釜II中实现与C02的分离，C02从顶部流出， 净化器I进入冷箱液化，循环使用。萃取4h后，收集番木瓜籽油242g，萃取率为24. 2% 。 实施例3 (1)将1kg番木瓜籽洗净烘干，粉碎至50目后置于1L萃取釜的料筒中； (2)打开制冷和冷循环，冷箱温度设为0°C ;将萃取釜温度设为45t:，分离釜I的 温度设为4(TC，分离釜II的温度设为4(TC，然后开启C02钢瓶，0)2经气体净化器I进入冷 箱中液化，然后启动高压泵，将C02经净化器II和加热器泵入萃取釜，升压到35MPa，使其成 为超临界流体在萃取釜中与番木瓜籽充分混合，使其番木瓜籽油溶解到C02中；(3)溶解有 番木瓜籽油的C02从萃取釜顶部流出，进入降压系统，为了实现油脂和非脂类物质的完全分 离，减少后续处理工作，采用二级分离釜对其进行分离，调节分离釜I的压力为lOMPa，分离 釜II的压力保持与后路一致。番木瓜籽油与C02在分离釜I中分离，并从分离釜I底部放 出，C02携带非脂类物质进入分离釜II，在分离釜II中实现与C02的分离，C02从顶部流出，4净化器I进入冷箱液化，循环使用。萃取5h后，收集番木瓜籽油278g，萃取率为27. 8% 。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超临界ＣＯ↓［２］萃取番木瓜籽油的方法，其特征是包括如下步骤：　　（１）粉碎将洗净的番木瓜籽在５０℃～８０℃烘干，粉碎到２０～５０目，置于萃取釜的料筒中，密封；　　（２）萃取开启ＣＯ↓［２］钢瓶，ＣＯ↓［２］经气体净化器Ⅰ进入制冷设备中液化，然后由高压泵经净化器Ⅱ、预热器Ⅰ泵入萃取釜，升压到１５ＭＰａ～３５ＭＰａ，控制萃取釜温度为３０℃～５５℃，使ＣＯ↓［２］成为超临界流体在萃取釜中与番木瓜籽混合萃取，萃取３ｈ～５ｈ；　　（３）分离溶解有番木瓜籽油的ＣＯ↓［２］从萃取釜顶部流出，经减压进入分离系统，分离釜Ⅰ的压力控制在８ＭＰａ～１２ＭＰａ，温度控制在３０℃～５５℃，分离釜Ⅱ的压力与后路保持一致，温度控制在３０℃～５５℃，在此条件下，番木瓜籽油与ＣＯ↓［２］实现良好分离，并从分离釜底部放出，ＣＯ↓［２］从分离釜顶部流出，经净化器Ⅰ进入制冷设备，循环使用。

【技术特征摘要】
一种超临界CO2萃取番木瓜籽油的方法，其特征是包括如下步骤(1)粉碎将洗净的番木瓜籽在50℃～80℃烘干，粉碎到20～50目，置于萃取釜的料筒中，密封；(2)萃取开启CO2钢瓶，CO2经气体净化器I进入制冷设备中液化，然后由高压泵经净化器II、预热器I泵入萃取釜，升压到15MPa～35MPa，控制萃取釜温度为30℃～55℃，使CO2成为超临界流体在萃取釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书成，高加龙，邓楚津，章超桦，吉宏武，郝记明，张静，
申请(专利权)人：广东海洋大学，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]