键盘组装机制造技术

本发明专利技术涉及一种键盘组装机，由机架、固定在机架两侧的左、右振动盘以及从上到下顺次安装在机架上的取料模组、流道模组、旋转压合模组、产品定位模组构成，机架的左、右侧板上端各设有一根导轨，取料模组安置在导轨上，所述后上板上部通过取料前后汽缸座固定安装着取料前后汽缸，取料前后汽缸通过浮动接头与所述取料模组相连接；流道模组位于取料模组后限位正下方，两端与左、右振动盘相接；旋转压合模组通过旋转轴安装在机架左、右侧板上，旋转轴一端固定安装一同步轮，通过皮带与一伺服电机连接配合；产品定位模组位于旋转压合模组下方，安装在下板上。本发明专利技术自动化组装，有效节约人力资源，且产品装配精确，质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电子设备加工制造
，特别是涉及一种自动化键盘组装机。
技术介绍
随着科学技术的不断进步，各种各样的电子产品已经成为人们生活中不可或缺的 组成部分，如电脑，手机等，而这些电子产品都需要靠一个能进行人机交流的装置来使用， 如个人电脑的键盘，人们需要通过它来输入指令，完成数据存储处理等操作，随着电脑用户 的逐渐增多，对键盘的数量及质量要求也越来越高，传统的键盘组装过程中，人工操作的步 骤较多，这不但是人力资源的极大浪费，而且组装的效率低下，组装的键盘的质量受工人操 作熟练度影响因素较大，且质量参差不齐，合格率较低，不符合现代化生产的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种生产组装高效准确，产 品质量稳定的键盘组装机。 本专利技术的目的通过以下的技术方案得以实现所述的键盘组装机由机架、固定在 机架两侧的左、右振动盘以及从上到下顺次安装在机架上的取料模组、流道模组、旋转压合 模组、产品定位模组构成，机架由下板、垂直安装在下板上的左、右侧板、固定安装在左、右 侧板上端的前上板及后上板构成，所述机架的左、右侧板上端各设有一根导轨，所述取料模 组安置在导轨上，所述后上板上部通过取料前后汽缸座固定安装着取料前后汽缸，取料前 后汽缸通过浮动接头与所述取料模组相连接，可推动取料模组前后滑动；所述流道模组位 于取料模组后限位正下方，两端与左、右振动盘相接；所述旋转压合模组通过旋转轴安装在 机架左、右侧板上，旋转轴一端固定安装一同步轮，通过皮带与一伺服电机连接配合；所述 产品定位模组位于旋转压合模组下方，安装在下板上。 所述的取料模组由取料模组支架、取料治具、取料治具压块、汇流排、拉散汽缸、拉 散汽缸座、取料上下汽缸、横梁板、直线轴承和导柱构成，取料模组支架是由取料下板、两块 小立板和导板构成的矩形框，所述汇流排为两块，分别与取料治具压块紧固连接并安装在 取料下板上，取料治具位于两块取料治具压块之间，并与拉散汽缸连接，所述拉散汽缸通过 拉散汽缸座固定在取料下板上，所述取料模组支架的导板上部两边固定安装有两根导柱， 导板通过取料上下汽缸与横梁板相连接，所述横梁板上设有两个贯通的直线轴承，所述导 柱活动穿行在该直线轴承内，所述横梁板下部两端设有滑行槽，与上述机架左、右侧板上端 设有的导轨相配合。 所述流道模组由送料台、流道，流道压板、流道压板卡座和上下活动板构成，所述 上下活动板位于送料台下方，其上部设有销片、四角设有四根锲体，下部固定安装有上下汽 缸；所述流道位于送料台上方，其上部放置流道压板，所述流道压板四角设有锲孔，所述上 下活动板上的锲体对应插入锲孔内，流道压板卡座安置在流道压板上部，并与流道相连接， 将流道压板卡住。3 所述旋转压合模组由吸盘治具、Z形旋转台、旋转轴、同步轮、铝板、压合汽缸、汽缸汇集座、压合汇流排、旋转轴承构成，旋转轴固定安装在Z形旋转台两侧，并通过旋转轴承安装在机架的左、右侧板上，旋转轴一端固定安装一同步轮，并通过皮带与一伺服电机配合连接，Z形旋转台可绕旋转轴转动，Z形旋转台上阶面固定安装有吸盘治具，下阶面固定安装有铝板，压合汽缸通过汇集汽缸座固定安装在铝板上，压合汇流排安装在铝板上部两端。 所述产品定位模组由产品垫板、滑块和固定安装在机架下板上的定位汽缸、定位导轨及定位座构成，所述定位导轨为一对，安装在机架下板两侧，定位座位于定位导轨靠内一端，定位汽缸固定安装在两根定位导轨中间，并与产品垫板固定连接，产品垫板下部两端设有与所述定位导轨相配合的滑块，在定位汽缸推动下可在定位导轨上前后滑动。 本专利技术键盘组装机结构合理、操作自动化，有效减轻了工人劳动强度，节约了人力资源，且产品装配精确，质量稳定。附图说明 图1为本专利技术键盘组装机的整体结构示意图之一 图2为本专利技术键盘组装机的整体结构示意图之二 图3为本专利技术取料模组结构示意图之一 图4为本专利技术取料模组结构示意图之二 图5为本专利技术取料模组的取料治具结构示意图 图6为本专利技术流道模组结构示意图之一 图7为本专利技术流道模组结构示意图之二 图8为本专利技术旋转压合模组结构示意图 图9为本专利技术产品定位模组结构示意图 附图标号说明l-机架、ll-下板、12-左侧板、13-右侧板、14-前上板、15-后上板、151-取料前后汽缸座、152-取料前后汽缸、153-浮动接头、16-导轨、21-左振动盘、22-右振动盘、3-取料模组、31-支架、311-下板、312-小立板、313_导板、32_取料治具、33-取料治具压块、34-汇流排、35-拉散汽缸、351-拉散汽缸座、36_取料上下汽缸、37-横梁板、38-直线轴承、39-导柱、4-流道模组、41-送料台、42-流道，43-流道压板、431-锲孔、44-流道压板卡座、45-上下活动板、451-销片、452-锲体，453-上下汽缸、5_旋转压合模组、51-吸盘治具、52-Z形旋转台、521-上阶面、522-下阶面、53-旋转轴、54-同步轮、55-铝板、56-压合汽缸、57-汽缸汇集座、58-压合汇流排、59-旋转轴承、6-产品定位模组、61-产品垫板、62-滑块、63-定位汽缸、64-定位导轨、65-定位座、7_皮带、8_伺服电机具体实施例方式参见图1或图2所示，所述的键盘组装机由机架1、固定在机架1两侧的左、右振动盘21、22及从上到下顺次安装在机架上的取料模组3、流道模组4、旋转压合模组5、产品定位模组6构成，机架1由下板11、垂直安装在下板上的左、右侧板12、13、固定安装在左、右侧板12、 13上端的前上板14及后上板15构成，所述机架1的左、右侧板12、 13上端各设有一根导轨16，所述取料模组3安置在导轨16上，所述后上板15上部通过取料前后汽缸座151固定安装着取料前后汽缸152，取料前后汽缸152通过浮动接头153与所述取料模组34相连接，可推动取料模组3前后滑动；所述流道模组4位于取料模组3后限位正下方，两端与左、右振动盘21、22相接；所述旋转压合模组5通过旋转轴53安装在机架左、右侧板12、13上，旋转轴53 —端固定安装一同步轮54，通过皮带7与一伺服电机连接配合；所述产品定位模组6位于旋转压合模组5下方，安装在下板11上。 所述的取料模组3由取料模组支架31、取料治具32、取料治具压块33、汇流排34、拉散汽缸35、拉散汽缸座351、取料上下汽缸36、横梁板37、直线轴承38和导柱39构成，取料模组支架31是由取料下板311 、两块小立板312和导板313构成的矩形框，所述汇流排34为两块，分别与取料治具压块33紧固连接并安装在取料下板311上，取料治具32位于两块取料治具压块33之间，并与拉散汽缸35连接，所述拉散汽缸35通过拉散汽缸座351固定在取料下板311上，所述取料模组支架31的导板313上部两边固定安装有两根导柱39，导板313通过取料上下汽缸36与横梁板37相连接，所述横梁板37上设有两个贯通的直线轴承38，所述导柱39活动穿行在该直线轴承38内，所述横梁板37下部两端设有滑行槽371，与上述机架左、右侧板12、 13上端设有的导轨16相配合。 所述流道模组4由送料台41、流道42，流道压板43、流道压板卡座44和上下活动板45构成，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种键盘组装机，由机架、固定在机架两侧的左、右振动盘以及从上到下顺次安装在机架上的取料模组、流道模组、旋转压合模组、产品定位模组构成，机架由下板、垂直安装在下板上的左、右侧板、固定安装在左、右侧板上端的前上板及后上板构成，所述机架的左、右侧板上端各设有一根导轨，所述取料模组安置在导轨上，所述后上板上部通过取料前后汽缸座固定安装着取料前后汽缸，取料前后汽缸通过浮动接头与所述取料模组相连接，可推动取料模组前后滑动；所述流道模组位于取料模组后限位正下方，两端与左、右振动盘相接；所述旋转压合模组通过旋转轴安装在机架左、右侧板上，旋转轴一端固定安装一同步轮，通过皮带与一伺服电机连接配合；所述产品定位模组位于旋转压合模组下方，安装在下板上。

【技术特征摘要】
一种键盘组装机，由机架、固定在机架两侧的左、右振动盘以及从上到下顺次安装在机架上的取料模组、流道模组、旋转压合模组、产品定位模组构成，机架由下板、垂直安装在下板上的左、右侧板、固定安装在左、右侧板上端的前上板及后上板构成，所述机架的左、右侧板上端各设有一根导轨，所述取料模组安置在导轨上，所述后上板上部通过取料前后汽缸座固定安装着取料前后汽缸，取料前后汽缸通过浮动接头与所述取料模组相连接，可推动取料模组前后滑动；所述流道模组位于取料模组后限位正下方，两端与左、右振动盘相接；所述旋转压合模组通过旋转轴安装在机架左、右侧板上，旋转轴一端固定安装一同步轮，通过皮带与一伺服电机连接配合；所述产品定位模组位于旋转压合模组下方，安装在下板上。2. 根据权利要求1所述的键盘组装机，其特征还在于所述的取料模组由取料模组支 架、取料治具、取料治具压块、汇流排、拉散汽缸、拉散汽缸座、取料上下汽缸、横梁板、直线 轴承和导柱构成，取料模组支架是由取料下板、两块小立板和导板构成的矩形框，所述汇流 排为两块，分别与取料治具压块紧固连接并安装在取料下板上，取料治具位于两块取料治 具压块之间，并与拉散汽缸连接，所述拉散汽缸通过拉散汽缸座固定在取料下板上，所述取 料模组支架的导板上部两边固定安装有两根导柱，导板通过取料上下汽缸与横梁板相连 接，所述横梁板上设有两个贯通的直线轴承，所述导柱活动穿行在该直线轴承内，所述横梁 板下部两端设有滑行槽，与上述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：安长龙，
申请(专利权)人：安长龙，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]