传感器端子元件无痕弯曲机制造技术

一种传感器端子元件无痕弯曲机，其特征在于，它包括机架，在机架上设有前端支脚冲压机构和支架旋转弯曲机构；前端支脚冲压机构由冲压支撑模块和设在冲压支撑模块上方的冲压器构成；支架旋转弯曲机构包括支架、旋转机构和弯曲机构；旋转机构包括旋转气缸、传动块和旋转块；弯曲机构包括弯曲轴、弯曲杆、导向连接块和推杆气缸。本实用新型专利技术由于只冲压端子元件的前端支脚，有效地避免了冲压时损伤端子元件的可能。采用旋转气缸带动支架旋转弯曲机构对端子元件的支架进行无压痕弯曲，属柔性弯曲，端子元件不会产生应力，同时在弯曲过程中，端子元件本身不受力，不会产生元件的损坏，解决了由于应力集中而产生的元件断裂问题。其结构合理，设计紧凑。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弯曲机，特别是一种传感器端子元件无痕弯曲机。
技术介绍
在ABS传感器生产过程中有一个重要的工序——端子元件(多磁极感应元件)弯 曲成形，即将端子元件的支架及前端支脚弯曲成形。原元件弯曲一般是采用机械式冲压弯 曲机，其冲压过程中压力较大，端子元件经冲压弯曲后会产生应力集中，其后果是应力集中 极容易造成元件支架在以后使用过程中产生断裂现象。另外，冲压弯曲容易造成端子元件 的表面压痕，端子元件也可能会造成损伤，降低了产品的合格率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构更为合 理、能有效避免端子元件损伤的传感器端子元件无痕弯曲机。 本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是 一种传感器端子元件无痕弯曲机，其特点是，它包括机架，在机架上设有前端支脚冲压机构 和支架旋转弯曲机构； 所述的前端支脚冲压机构由冲压支撑模块和设在冲压支撑模块上方的冲压器构 成，所述的冲压器包括冲压气缸，在冲压气缸下部设有带回位弹簧的冲压支架，冲压支架底 部分别设有压杆和冲压块； 所述的支架旋转弯曲机构包括支架、旋转机构和弯曲机构；旋转机构包括旋转气 缸、传动块和旋转块；弯曲机构包括弯曲轴、弯曲杆、导向连接块和推杆气缸；弯曲轴固定 在支架上且中部呈断开设置，弯曲轴上设有供弯曲杆通过的通孔，旋转块设在弯曲轴上，旋 转块中部设有弯曲槽，弯曲轴的断开位置处于弯曲槽中；旋转气缸、推杆气缸各连接在支架 的一侧上，传动块分别连接旋转气缸和旋转块，推杆气缸的动力输出端连接在导向连接块 上，导向连接块上设有导向杆，弯曲杆穿在弯曲轴的通孔中，其端部固定在导向连接块上； 所述的冲压支撑模块设在弯曲槽的侧部。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上 所述的传感器端子元件无痕弯曲机，其特点是，在旋转块的一侧还设有元件固定机构，所述 的元件固定机构由定位电磁块、定位弹簧和定位夹构成，定位夹设在弯曲槽中，定位弹簧一 端固定在定位夹上，另一端伸出至定位电磁块的侧部，定位电磁块设在定位弹簧一侧的支 架上。这样，可以更好地将端子元件固定。 本技术可以实现端子元件的支架弯曲及前端支脚冲压成型。操作时，将端子 元件置于弯曲槽中，使前端支脚置于冲压支撑模块上，启动冲压气缸，通过冲压块使端子元 件的前端支脚冲压成型，在冲压时，压杆协助端子元件定位，压好后，冲压器回位。启动推杆 气缸，使弯轴杆完全穿入断开部位的弯曲轴中，启动旋转气缸，在传动快的传动下，带动旋 转块旋转，在旋转的同时，实现端子元件支架的弯轴，弯曲杆对弯曲位置起支撑定位作用。弯轴结束后弯曲块回位，弯曲杆退出至初始位置，便于端子元件的取出，完成端子元件的支 架弯曲及前端支脚冲压成型。 与现有技术相比，本技术由于只冲压端子元件的前端支脚，有效地避免了冲压时损伤端子元件的可能。采用旋转气缸带动支架旋转弯曲机构对端子元件的支架进行无 压痕弯曲，属柔性弯曲，端子元件不会产生应力，同时在弯曲过程中，端子元件本身不受力， 不会产生元件的损坏，解决了由于应力集中而产生的元件断裂问题。本技术结构合理， 设计紧凑。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。 图2为支架旋转弯曲机构的一种附视结构示意图。 图3为弯曲轴和支架的一种结构示意图。 图4为冲压器的一种结构示意图。 图5为定位夹的一种结构示意图。具体实施方式以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人 员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。 实施例1。参照图1-4。 一种传感器端子元件无痕弯曲机，它包括机架l，在机架1 上设有前端支脚冲压机构和支架旋转弯曲机构； 所述的前端支脚冲压机构由冲压支撑模块18和设在冲压支撑模块18上方的冲压 器构成，所述的冲压器包括冲压气缸9，在冲压气缸9下部设有带回位弹簧19的冲压支架 8，冲压支架8底部分别设有压杆7和冲压块17 ; 所述的支架旋转弯曲机构包括支架13、旋转机构和弯曲机构；旋转机构包括旋转 气缸12、传动块11和旋转块6 ;弯曲机构包括弯曲轴14、弯曲杆5、导向连接块14和推杆气 缸2 ;弯曲轴14固定在支架13上且中部呈断开设置，弯曲轴14上设有供弯曲杆5通过的 通孔，旋转块6设在弯曲轴14上，旋转块6中部设有弯曲槽IO，弯曲轴14的断开位置处于 弯曲槽10中；旋转气缸12、推杆气缸2各连接在支架13的一侧上，传动块11分别连接旋 转气缸12和旋转块6，推杆气缸2的动力输出端连接在导向连接块4上，导向连接块4上设 有导向杆3，弯曲杆5穿在弯曲轴14的通孔中，其端部固定在导向连接块4上； 所述的冲压支撑模块18设在弯曲槽10的侧部。 使用时，将端子元件17置于弯曲槽10，使端子元件17的前端支脚置于冲压支撑模 块18上，先冲压成型端子元件17的前端支脚再旋转成型端子元件17的支架。 实施例2。参照图1-5。实施例1所述的传感器端子元件无痕弯曲机中，在旋转块 6的一侧还设有元件固定机构，所述的元件固定机构由定位电磁块16、定位弹簧15和定位 夹20构成，定位夹20设在弯曲槽10中，定位弹簧15 —端固定在定位夹20上，另一端伸出 至定位电磁块16的侧部，定位电磁块16设在定位弹簧15 —侧的支架13上。使用时将端 子元件17的头部置于定位夹20中，通过定位电磁块16和定位弹簧15的配合使用，使端子 元件17被夹紧或松开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传感器端子元件无痕弯曲机，其特征在于，它包括机架（１），在机架（１）上设有前端支脚冲压机构和支架旋转弯曲机构；所述的前端支脚冲压机构由冲压支撑模块（１８）和设在冲压支撑模块（１８）上方的冲压器构成，所述的冲压器包括冲压气缸（９），在冲压气缸（９）下部设有带回位弹簧（１９）的冲压支架（８），冲压支架（８）底部分别设有压杆（７）和冲压块（１７）；所述的支架旋转弯曲机构包括支架（１３）、旋转机构和弯曲机构；旋转机构包括旋转气缸（１２）、传动块（１１）和旋转块（６）；弯曲机构包括弯曲轴（１４）、弯曲杆（５）、导向连接块（１４）和推杆气缸（２）；弯曲轴（１４）固定在支架（１３）上且中部呈断开设置，弯曲轴（１４）上设有供弯曲杆（５）通过的通孔，旋转块（６）设在弯曲轴（１４）上，旋转块（６）中部设有弯曲槽（１０），弯曲轴（１４）的断开位置处于弯曲槽（１０）中；旋转气缸（１２）、推杆气缸（２）各连接在支架（１３）的一侧上，传动块（１１）分别连接旋转气缸（１２）和旋转块（６），推杆气缸（２）的动力输出端连接在导向连接块（４）上，导向连接块（４）上设有导向杆（３），弯曲杆（５）穿在弯曲轴（１４）的通孔中，其端部固定在导向连接块（４）上；所述的冲压支撑模块（１８）设在弯曲槽（１０）的侧部。...

【技术特征摘要】
一种传感器端子元件无痕弯曲机，其特征在于，它包括机架(1)，在机架(1)上设有前端支脚冲压机构和支架旋转弯曲机构；所述的前端支脚冲压机构由冲压支撑模块(18)和设在冲压支撑模块(18)上方的冲压器构成，所述的冲压器包括冲压气缸(9)，在冲压气缸(9)下部设有带回位弹簧(19)的冲压支架(8)，冲压支架(8)底部分别设有压杆(7)和冲压块(17)；所述的支架旋转弯曲机构包括支架(13)、旋转机构和弯曲机构；旋转机构包括旋转气缸(12)、传动块(11)和旋转块(6)；弯曲机构包括弯曲轴(14)、弯曲杆(5)、导向连接块(14)和推杆气缸(2)；弯曲轴(14)固定在支架(13)上且中部呈断开设置，弯曲轴(14)上设有供弯曲杆(5)通过的通孔，旋转块(6)设在弯曲轴(14)上，旋转块(6)中部设有弯曲槽(10)，弯曲轴(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐，王健，冯本发，杨艮波，
申请(专利权)人：升德升连云港电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]