超塑成型的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:3764515 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种超塑成型的方法和装置,该方法和装置将易延展板材 或工件成型为零件或部件。该方法包括使用成型装置,其中工件置于上模具 和坯料压板之间,随后降低至冲头上,这样上模具的持续降低将工件围绕冲 头拉伸。一旦拉伸步骤结束,气体压力作用在工件的一个表面上将工件压向 冲头的成型表面以完成成型工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总体上涉及材料成型,并且特别涉及用于在高温下成型工件的装 置和方法。
技术介绍
已知有各种方法用于将金属板材成型为零件或部件。 一种方法涉及拉伸 工序,其中冲头将金属板材的一部分拉伸进入模具组且将该金属板材压制进 入模具组的模具型腔以成型零件。在该工序中,该金属板材通常经历横截面 面积或金属板材壁厚的减小或变化。这些工序通常受超过其破断点拉伸的材 料性能的限制。由此取决于零件的复杂程度,在成型工序期间金属板材上的 成型应力可导致金属失效或疲劳并相应地导致不能用的或废弃零件。超塑成型是一种利用材料在特定高温条件下的超塑性或超过其破断点拉 伸的性能的工序。材料超塑性被定义为非常高的延伸率,以及某些特定材料处理难以使用常规制造技术生产的零件的工序。在超塑成型工序期间,将金属板材(或经常称之为坯料)加热至超塑点 并放置于加热的模具内。该加热的坯料被夹于加热的模具内并将预定的气压 施加于该板材的一面上。该气压使得板材进入母模的模具型腔内同时保持目 标应变率以使板材在整个成型周期内变形。材料的超塑性使得能够成型那些 通常不能通过常规室温材料成型工艺成型的复杂部件。使用超塑成型工艺使 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型工件的方法,包括这些步骤: 设有成型装置,所述成型装置具有上模具部件、冲头和坯料压板,所述上模具部件具有型腔,所述冲头具有成型表面,且所述坯料压板被操作以在第一开启位置和第二闭合位置之间移动; 当所述坯料压板处于所述第一开启位置时将工件放置在所述上模具部件和所述坯料压板之间; 移动所述上模具部件和所述坯料压板中的一个将所述坯料压板置于第二闭合位置,由此将工件夹在所述上模具部件和所述坯料压板之间; 朝向所述冲头移动夹在所述上模具部件和所述坯料压板之间的所述工件以使所述冲头与所述工件接合并将夹在所述上模具部件和所述坯料压板之间的所述工件的一部分拉伸进入所述上模具部件的所述型腔; 向所述型腔...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:小乔治·拉奇彼特·A·弗里德曼罗应兵沃伦·B·卡伯
申请(专利权)人:福特全球技术公司捷豹汽车有限公司
类型:发明
国别省市:US

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