电动机的定子片冲槽及内孔切边复合模制造技术

电动机的定子片冲槽及内孔切边复合模，是由凸模（１）、凸模（４）、冲槽凹模所组成。在凸模的中央设置有凸模（４），外圆基本尺寸为φ６８，２４槽均布的槽内径基本尺寸为φ６７；凸模（４）四周设置有凸模（１）、凸模（２），所述的凸模（１）、凸模（２）按相应的定子片的槽形进行设计，且按定子片的槽形沿圆周分布，凸模（１）、凸模（２）的内径基本尺寸为φ６７；凸模（１）、凸模（２）的外圈设置有按相应的定子片的槽形设计的凸模（３）；与凸模（１）、凸模（２）、凸模（３）、凸模（４）相对应的下方设置有冲槽凹模，所述的冲槽凹模内孔的基本尺寸为φ６８；本实用新型专利技术与传统的加工相比，省去了粗车工序，节约了工作时间，提高了工作效率。？（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种电动机的定子片冲槽及内孔切边复合模。技术背景在家用电器行业中使用大量的异步电机，生产这类电机时，需要冲压 加工大量的定子、转子片，以制成定子和转子组件，随着高速冲床设备和连续级进模具的发 展，目前有采用高速冲床配连续级进模具对定子片、转子片进行冲压加工，但因设备和模具 价格昂贵，针对多品种、小批量的市场需求不适应，更多的电机定子片、转子片还是采用普 通冲床分步冲裁加工，传统电动机的定子片、转子冲片的加工模具是定子、转子复合落料 模、定子片冲槽模、转子片冲槽模。加工后的定子片内径和转子片外径的基本尺寸相同，例 如定子片内径基本尺寸为小68，则转子片外径基本尺寸为小68，则冲头的外径和凹模的 内径的基本尺寸为小68，加工后的转子片经压铸、压轴后，转子压铸件的外圆柱表面车削成 较高精度的外径尺寸，例如车削至小67. 5士0.015，但转子压铸件的外圆柱表面小68需经 粗车至小67.7然后精车至小67.5，分两步完成车削工序，工序多，工作时间长，效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种电动机的定子片冲槽及内孔切边复 合模，它能很好地克服以上产品所存在的问题。本技术的目的是这样实现的，电动机的 定子片冲槽及内孔切边复合模，是由凸模1、凸模4、冲槽凹模所组成，其特征在于模具的 中央设置有凸模4，外圆基本尺寸为小68，24槽均布的槽内径基本尺寸为小67;凸模4四周 设置有凸模1、凸模2，所述的凸模1、凸模2按相应的定子片的槽形进行设计，且按定子片的 槽形沿圆周分布，凸模1、凸模2的内径基本尺寸为小67 ;凸模1、凸模2的外圈设置有按相 应的定子片的槽形设计的凸模3 ;与凸模1、凸模2、凸模3、凸模4相对应的下方设置有冲槽 凹模，所述的冲槽凹模内孔的基本尺寸为小68 ;整套模具的凹模垫板、凹模镶套、凸模固定 板、凸模卸料板、上垫板、下垫板、上模架、下模架、下模架导柱、上模架导套的其它模具配件 只需按一般制造方法与相关凸模和凹模配套。本技术加工冲片的工步及时间与传统的 加工相比，省去了粗车工序，节约了时间，大大提高了工作效率。附图说明 图1 :定子片冲槽及内孔切边复合模示意图 图2 :冲槽凹模示意图 1.凸模1，2.凸模2，3.凸模3，4.凸模4，5.冲槽凹模。 具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明 电动机的定子片冲槽及内孔切边复合模，是由凸模1、凸模4、冲槽凹模5所组成， 其特征在于模具的中央设置有凸模4，外圆基本尺寸为小68，24槽均布的槽内径基本尺寸 为小67 ;凸模4四周设置有凸模1、凸模2，所述的凸模1、凸模2按相应的定子片的槽形进 行设计，且按定子片的槽形沿圆周分布，凸模1、凸模2内径的基本尺寸为小67 ;凸模1、凸 模2的外圈设置有按相应的定子片的槽形设计的凸模3 ;与凸模1、凸模2、凸模3、凸模4相 对应的下方设置有冲槽凹模，所述的冲槽凹模内孔的基本尺寸为小68 ;整套模具的凹模垫 板、凹模镶套、凸模固定板、凸模卸料板、上垫板、下垫板、上模架、下模架、下模架导柱、上模 架导套的其它模具配件只需按一般制造方法与相关凸模和凹模配套。具体实施时，经热处理后的模具必须符合上述尺寸要求。在一定宽度条料上，先由定子、转子片复合落料模，冲 裁出定子片内孔为小67.7的落料件和外径为小67.7的转子片落料件；在定子片落料件上 进行冲槽及内孔切边复合模加工出内径为小68的定子片；在转子片落料件上进行冲槽加 工出外径为小67.7转子片，整个冲压加工结束。定子片、转子片的尺寸由模具保证，转子 片经压铸成转子压铸件，压铸件经压轴后成转子压轴件，转子压铸件外圆柱面基本尺寸为 小67.7，转子压铸件可直接进行精车加工成规定尺寸的外径，例如车削至小67.5士0.015。 减少了粗加工工序，节省了加工时间，提高了效率。权利要求电动机的定子片冲槽及内孔切边复合模，是由凸模(1)、凸模(4)、冲槽凹模(5)所组成，其特征在于模具的中央设置有凸模(4)，外圆基本尺寸为φ68，24槽均布的槽内径基本尺寸为φ67；凸模(4)四周设置有凸模(1)、凸模(2)，所述的凸模(1)、凸模(2)按相应的定子片的槽形进行设计，且按定子片的槽形沿圆周分布，凸模(1)、凸模(2)内径的基本尺寸为φ67；凸模(1)、凸模(2)的外圈设置有按相应的定子片的槽形设计的凸模(3)；与凸模(1)、凸模(2)、凸模(3)、凸模(4)相对应的下方设置有冲槽凹模(5)，所述的冲槽凹模(5)内孔的基本尺寸为φ68。专利摘要电动机的定子片冲槽及内孔切边复合模，是由凸模(1)、凸模(4)、冲槽凹模所组成。在凸模的中央设置有凸模(4)，外圆基本尺寸为φ68，24槽均布的槽内径基本尺寸为φ67；凸模(4)四周设置有凸模(1)、凸模(2)，所述的凸模(1)、凸模(2)按相应的定子片的槽形进行设计，且按定子片的槽形沿圆周分布，凸模(1)、凸模(2)的内径基本尺寸为φ67；凸模(1)、凸模(2)的外圈设置有按相应的定子片的槽形设计的凸模(3)；与凸模(1)、凸模(2)、凸模(3)、凸模(4)相对应的下方设置有冲槽凹模，所述的冲槽凹模内孔的基本尺寸为φ68；本技术与传统的加工相比，省去了粗车工序，节约了工作时间，提高了工作效率。 文档编号H02K15/02GK201536300SQ20092023248公开日2010年7月28日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日专利技术者刘金芬, 展卫红, 徐军, 洪涛, 环剑斌, 苏申科, 陆振中, 高胜忠 申请人:环一军本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动机的定子片冲槽及内孔切边复合模，是由凸模（１）、凸模（４）、冲槽凹模（５）所组成，其特征在于：模具的中央设置有凸模（４），外圆基本尺寸为φ６８，２４槽均布的槽内径基本尺寸为φ６７；凸模（４）四周设置有凸模（１）、凸模（２），所述的凸模（１）、凸模（２）按相应的定子片的槽形进行设计，且按定子片的槽形沿圆周分布，凸模（１）、凸模（２）内径的基本尺寸为φ６７；凸模（１）、凸模（２）的外圈设置有按相应的定子片的槽形设计的凸模（３）；与凸模（１）、凸模（２）、凸模（３）、凸模（４）相对应的下方设置有冲槽凹模（５），所述的冲槽凹模（５）内孔的基本尺寸为φ６８。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：环剑斌，苏申科，高胜忠，陆振中，徐军，展卫红，刘金芬，洪涛，
申请(专利权)人：环一军，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]