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一种2-环己氧基乙酸烯丙酯的合成方法技术

技术编号:4240997 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于化工技术领域,尤其涉及一种2-环己氧基乙酸烯丙酯的合成方法。本发明专利技术是2-环己氧基乙酸和烯丙醇在酸性催化剂的作用下发生酯化反应得到2-环己氧基乙酸烯丙酯。本发明专利技术的有益效果是:工艺流程简单,反应条件易控制,材料来源易得,价格低廉,操作简单可行,产品产率高达98%之多,且多环境友好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工
,尤其涉及。
技术介绍
2-环己氧基乙酸烯丙酯是格蓬酯类香料中一个香气最为浓郁的品种,呈绿色凤梨 和绿苹果的波斯底香,由于留香时间长,复配性能好,具有令人愉快、清新的香气,是一种非 常优良的定香剂。广泛应用于食品、日化、烟草等领域。这种产品的特性深受许多下衍产品 生产厂家的厚爱,留香时间长能够更长时间储存他们的产品,而复配性好则能更容易的融 合入他们的产品。目前,关于合成2-环己氧基乙酸烯丙酯的方法报道较少。常规的工艺步 骤工艺比较复杂,工艺条件不好控制,并且具有收率较低的缺陷。
技术实现思路
本专利技术克服了上述的缺陷,目的在于提供一种2-环己氧基乙酸烯丙酯的合成方 法。本专利技术是2-环己氧基乙酸和烯丙醇在酸性催化剂的作用下发生酯化反应得到2-环己 氧基乙酸烯丙酯。反应方程式为 一 o-ch2^^0^A _^^ch2ho- 合成2-环己氧基乙酸烯丙酯的具体步骤为 (1)往搪玻璃反应釜中加入300 340份环己氧基乙酸、180 210份丙烯醇、 280 310份苯、5 15份强酸性离子交换树脂; (2)搅拌升温至80 103°C回流脱水至无水生成,转速为12hr ; (3)滤除催化剂,回收套用; (4)常压下蒸馏,蒸去苯和过量的丙烯醇; (5)减压至蒸馏收集118 121°C /2Kpa的馏分。强酸性离子交换树脂为硫酸、对 甲苯磺酸、磺酸等。常压下蒸馏时,苯的沸点是8(TC,丙烯醇的沸点是96.6t:,先将温度控 制在8(TC,将苯蒸出;再升温至96.6t:,将丙烯醇蒸去。 本专利技术的有益效果是工艺流程简单,反应条件易控制,材料来源易得,价格低廉, 操作简单可行,产品产率高达98%之多,且多环境友好等优点。具体实施例方式通过以下实施例进一步说明本专利技术的技术方案。 实施例1 往2000L搪玻璃反应釜中加入300Kg环己氧基乙酸,280Kg苯,180Kg丙烯醇,5Kg 强酸性离子交换树脂,搅拌升温至8(TC回流脱水至无水生成,转速为12hr,滤除催化剂(回3收套用);常温下蒸去苯和过量的丙烯酸,再减压蒸馏收集118 121°C /2Kpa的馏分,收率 98. 1%。 实施例2 往2000L搪玻璃反应釜中加入310Kg环己氧基乙酸,290Kg苯,190Kg丙烯醇,8Kg 强酸性离子交换树脂,搅拌升温至95t:回流脱水至无水生成,转速为12hr,滤除催化剂(回 收套用);常温下蒸去苯和过量的丙烯酸,再减压蒸馏收集118 121°C /2Kpa的馏分,收率 98. 3%。 实施例3 往2000L搪玻璃反应釜中加入340Kg环己氧基乙酸,310Kg苯,210Kg丙烯醇,15Kg 强酸性离子交换树脂,搅拌升温至103t:回流脱水至无水生成,转速为12hr,滤除催化剂 (回收套用);常温下蒸去苯和过量的丙烯酸,再减压蒸馏收集118 121°C /2Kpa的馏分, 收率98.4%。权利要求,其特征在于,其具体步骤为(1)往搪玻璃反应釜中加入300~340份环己氧基乙酸、180~210份丙烯醇、280~310份苯、5~15份强酸性离子交换树脂;(2)搅拌升温至80~103℃回流脱水至无水生成,转速为12hr;(3)滤除催化剂,回收套用;(4)常压下蒸馏,蒸去苯和过量的丙烯醇;(5)减压蒸馏收集118~121℃/2Kpa的馏分。2. 如权利要求1所述的2-环己氧基乙酸烯丙酯的合成方法,其特征在于所述的强酸 性离子交换树脂为硫酸、对甲苯磺酸、磺酸。全文摘要本专利技术属于化工
,尤其涉及。本专利技术是2-环己氧基乙酸和烯丙醇在酸性催化剂的作用下发生酯化反应得到2-环己氧基乙酸烯丙酯。本专利技术的有益效果是工艺流程简单,反应条件易控制,材料来源易得,价格低廉,操作简单可行,产品产率高达98%之多,且多环境友好等优点。文档编号C07C67/08GK101735056SQ20081015996公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日专利技术者唐兴禄, 唐兴福 申请人:唐兴禄本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种2-环己氧基乙酸烯丙酯的合成方法,其特征在于,其具体步骤为:  (1)往搪玻璃反应釜中加入300~340份环己氧基乙酸、180~210份丙烯醇、280~310份苯、5~15份强酸性离子交换树脂;  (2)搅拌升温至80~103℃回流脱水至无水生成,转速为12hr;  (3)滤除催化剂,回收套用;  (4)常压下蒸馏,蒸去苯和过量的丙烯醇;  (5)减压蒸馏收集118~121℃/2Kpa的馏分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐兴禄唐兴福
申请(专利权)人:唐兴禄
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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