本实用新型专利技术涉及一种高热效电热元件，属于电加热设施技术领域。该电热元件包括两端分别与接线柱电连接的电热丝，电热丝缠绕在绝缘芯柱上。尤其是电热丝缠绕在绝缘芯块组成的芯柱上，绝缘芯块中心具有穿装拉杆的通孔，拉杆的两端制有旋拧螺母的螺纹。由于电热丝直接与空气接触，因此一旦通电，电热丝的热量可以在数十秒中使空气升温，与原有电加热管相比，不仅省去了镁粉、外壳，传热效率显著提高，而且发热快、使用寿命长、节省电能。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电加热元件，尤其是一种高热效电热元件，属于电加热设施
技术介绍
据申请人了解，现有电加热管之类的电热元件如附图说明图1所示，电热丝3穿在U形外壳2中，借助灌装在外壳中的镁粉4绝缘隔离，电热丝3的两端借助瓷环与外壳绝缘，并与接线柱l电连接。这种现有的电加热管在相对静止和流量不大的空气中加热时，发热效果很不理想。因为一但通电，电热丝发出的热量先被镁粉吸收，在由镁粉后传递给外壳，最后由外壳传递给空气。通常从通电到空气被加热热需几分钟甚至更长时间。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提出一种加热迅速的高热效电热元件。 为了达到以上目的，本技术的高热效电热元件包括两端分别与两接线柱电连接的电热丝，所述电热丝缠绕在绝缘芯柱上。 本技术进一步的完善是所述绝缘芯柱外表制有螺旋槽，所述电热丝缠绕在所述螺旋槽内。 典型的是，所述绝缘芯柱由绝缘芯块叠加组成，所述绝缘芯块中心具有穿装拉杆的通孔，所述拉杆的两端制有旋拧螺母的螺纹。 尤其是，所述各绝缘芯块外表制有相互衔接的螺旋槽，所述电热丝缠绕在所述螺旋槽内。 这样，电热丝直接与空气接触，一旦通电，电热丝的热量可以在数十秒中使空气升温，与原有电加热管相比，不仅省去了镁粉、外壳，传热效率显著提高，而且发热快、使用寿命长、节省电能。以下结合附图对本技术作进一步的说明。图1为现有技术的结构示意图。图2为本技术一个实施例的结构示意图。具体实施方式 实施例一 本实施例的高热效电热元件如图2所示，绝缘芯柱7的外表制有螺旋槽，电热丝3缠绕在螺旋槽内，两端分别与两接线柱1电连接。绝缘芯柱7由一组形状相同的绝缘芯块叠加组成，各绝缘芯块的外表制有相互衔接的螺旋槽，中心具有通孔，用于穿装拉杆8。绝缘芯柱7的两端分别装有中心也制有穿孔的端块6。拉杆8的两端制有螺纹，旋拧螺母5后将各绝缘芯块和端块拉紧，构成具有连续螺旋槽的绝缘芯柱7。 本实施例中的绝缘芯块由绝缘性能好、耐高温的莫来石或九五高温瓷加工成圆柱型后制成。电热丝通电之后，热量在30秒中使周围空气显著升温。实践证明，其使用寿命比以前增加了 2倍以上，并且发热快、节电效果显著。 除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。权利要求一种高热效电热元件，包括两端分别与两接线柱电连接的电热丝，其特征在于所述电热丝缠绕在绝缘芯柱上。2. 根据权利要求1所述的高热效电热元件，其特征在于所述绝缘芯柱外表制有螺旋槽，所述电热丝缠绕在所述螺旋槽内。3. 根据权利要求1所述的高热效电热元件，其特征在于所述所述绝缘芯柱由绝缘芯块叠加组成，所述绝缘芯块中心具有穿装拉杆的通孔，所述拉杆的两端制有旋拧螺母的螺纹。4. 根据权利要求3所述的高热效电热元件，其特征在于所述各绝缘芯块外表制有相互衔接的螺旋槽，所述电热丝缠绕在所述螺旋槽内。5. 根据权利要求2或4所述的高热效电热元件，其特征在于所述绝缘芯柱的两端分别装有中心制有穿孔的端块。专利摘要本技术涉及一种高热效电热元件，属于电加热设施
该电热元件包括两端分别与接线柱电连接的电热丝，电热丝缠绕在绝缘芯柱上。尤其是电热丝缠绕在绝缘芯块组成的芯柱上，绝缘芯块中心具有穿装拉杆的通孔，拉杆的两端制有旋拧螺母的螺纹。由于电热丝直接与空气接触，因此一旦通电，电热丝的热量可以在数十秒中使空气升温，与原有电加热管相比，不仅省去了镁粉、外壳，传热效率显著提高，而且发热快、使用寿命长、节省电能。文档编号H05B3/46GK201479401SQ200920230448公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月21日 优先权日2009年8月21日专利技术者王太祥 申请人:王太祥本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高热效电热元件，包括两端分别与两接线柱电连接的电热丝，其特征在于：所述电热丝缠绕在绝缘芯柱上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王太祥，
申请(专利权)人：王太祥，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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