一种碲化镉薄膜太阳电池导电玻璃的清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种碲化镉薄膜太阳电池导电玻璃的清洗方法。它可有效清除玻璃表面的污染物，满足太阳能电池的生产要求。其步骤为：（１）用高纯水配制浓度为０．１％－２０％的氢氧化钠溶液；（２）将要清洗的导电玻璃浸泡在配制好的氢氧化钠溶液中，室温下浸泡时间为５－２０分钟；（３）用滚刷反复清洗导电玻璃表面１－５分钟；（４）用高纯水配制浓度为０．１％－２０％的氢氟酸溶液；（５）将刷洗后的导电玻璃浸泡在配制好的氢氟酸溶液中，室温下浸泡时间为１－１０分钟；（６）将导电玻璃从氢氟酸溶液中取出，放入去离子水中室温下漂洗１－５分钟；（７）将导电玻璃从去离子水中取出，放入无水乙醇中脱水即可。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
随着太阳电池产业的飞速发展，薄膜太阳电池生产技术设备也日渐普及。 一些清 洗专业的设备生产厂家在这方面投入大量的设计开发力量，开发设计产业所需的薄膜太阳 电池生产设备。目前的技术方案为入料+风切一洗剂喷淋洗一风切一滚刷洗1 —滚刷洗 2 —喷淋洗1 —喷淋洗2 — DI水洗一风刀干燥一下片。由于碲化镉薄膜太阳电池生产的特 殊性，对导电玻璃的清洁程度要求到单分子层清洁，上面提到的普通清洗手段无法满足要 求，清洗后仍纯在单分子层污染，后道工序无法正常进行。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述问题，提供，它可有效清除玻璃表面的污染物，满足太阳能电池的生产要求。 为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案 —种碲化镉薄膜太阳电池导电玻璃的清洗方法，它的步骤为 (1)用高纯水配制浓度为0. 1 % -20%的氢氧化钠溶液； (2)将要清洗的导电玻璃浸泡在配制好的氢氧化钠溶液中，室温下浸泡时间为 5-20分钟； (3)用滚刷反复清洗导电玻璃表面1-5分钟； (4)用高纯水配制浓度为0. 1 % -20%的氢氟酸溶液； (5)将刷洗后的导电玻璃浸泡在配制好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碲化镉薄膜太阳电池导电玻璃的清洗方法，其特征是，它的步骤为：　　（１）用高纯水配制浓度为０．１％－２０％的氢氧化钠溶液；　　（２）将要清洗的导电玻璃浸泡在配制好的氢氧化钠溶液中，室温下浸泡时间为５－２０分钟；　　（３）用滚刷反复清洗导电玻璃表面１－５分钟；　　（４）用高纯水配制浓度为０．１％－２０％的氢氟酸溶液；　　（５）将刷洗后的导电玻璃浸泡在配制好的氢氟酸溶液中，室温下浸泡时间为１－１０分钟；　　（６）将导电玻璃从氢氟酸溶液中取出，放入去离子水中室温下漂洗１－５分钟；（７）将导电玻璃从去离子水中取出，放入无水乙醇中脱水即可。

【技术特征摘要】
一种碲化镉薄膜太阳电池导电玻璃的清洗方法，其特征是，它的步骤为(1)用高纯水配制浓度为0.1％-20％的氢氧化钠溶液；(2)将要清洗的导电玻璃浸泡在配制好的氢氧化钠溶液中，室温下浸泡时间为5-20分钟；(3)用滚刷反复清洗导电玻璃表面1-5分钟；(4)用高纯水配制浓度为0.1％-20％的氢氟酸溶液；(5)将刷洗后的导电玻璃浸泡在配制好的氢氟酸溶液中，室温下浸泡时间为1-10分钟；(6)将导电玻璃从氢氟酸溶液中取出，放入去离子水中室温下漂洗1-5分钟；(7)将导电玻璃从去离子水中取出，放入无水乙醇中脱水即可...

【专利技术属性】
技术研发人员：王步峰，李青海，王景义，
申请(专利权)人：润峰电力有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]