塔克模具的制作方法及塔克工艺技术

一种塔克模具的制作方法及塔克工艺，塔克模具的制作方法是，在ＣＡＤ软件中设定塔克的长度、宽度，并在纸张上进行输出打印，对打印出的纸张进行裁剪，将粘合衬粘附在纸张上制成塔克模具本体，并按照打印出的折线对塔克模具本体进行折叠。还可以将两张塔克模具本体重叠粘合或缝制在一起，然后再按照打印出的折线对塔克模具本体进行折叠。塔克工艺包括有：将由一层塔克模具本体制成的塔克模具拉平放置在烫台上，将塔克衣片面料平铺在塔克模具之上；按照塔克模具的折线将衣片进行折叠，汽烫；定型之后将塔克模具打开，将衣片按照已烫出的折线折叠，重新进行熨烫定型。本发明专利技术模具制作简单，工艺方法容易掌握，保障了产品质量，有效节省了工时工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种服装制作工艺，特别是涉及一种用于制作服装装饰材料的塔克模具及塔克工艺。
技术介绍
目前，对于服装装饰的百褶的制作所采用的工艺是刷粉工艺，具体的制作过程是 将纸板放置在需折褶的衣片上，将纸板打孔，通过孔在衣片刷出粉状折印，再将衣片按照折 印进行折叠熨烫定型。此工艺操作难度过大，折叠后宽窄不匀，如面料过薄将无法进行操 作。而且此工序的操作必须是由技术好的人员通过刷粉工序完成塔克制作，工时消耗较大， 严重影响生产进度。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种工艺简单，便于掌握，节省 工时，折褶效果好的塔克模具及塔克工艺。 本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种塔克模具的制作方法及塔克工艺。塔克模具的制作方法，首先根据制衣工艺的要求，在CAD软件中设定塔克的长度、宽度，并在纸张上进行输出打印，对打印出的纸张进行裁剪，之后将粘合衬粘附在纸张上制成塔克模具本体，并按照打印出的折线对塔克模具本体进行折叠。 还包括有在所述的塔克模具本体上开有用于透气定型的通孔。 所述的纸张强度^ 3500米，为纵横向，纸张韧度^ 1000次，纸张本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔克模具的制作方法，其特征是：首先根据制衣工艺的要求，在ＣＡＤ软件中设定塔克的长度、宽度，并在纸张上进行输出打印，对打印出的纸张进行裁剪，之后将粘合衬粘附在纸张上制成塔克模具本体（１），并按照打印出的折线（２）对塔克模具本体（１）进行折叠。

【技术特征摘要】
一种塔克模具的制作方法，其特征是首先根据制衣工艺的要求，在CAD软件中设定塔克的长度、宽度，并在纸张上进行输出打印，对打印出的纸张进行裁剪，之后将粘合衬粘附在纸张上制成塔克模具本体(1)，并按照打印出的折线(2)对塔克模具本体(1)进行折叠。2. 根据权利要求1所述的塔克模具的制作方法，其特征是还包括有在所述的塔克模具本体(1)上开有用于透气定型的通孔(4)。3. 根据权利要求1所述的塔克模具的制作方法，其特征是所述的纸张强度^ 3500 米，为纵横向，纸张韧度^ 1000次，纸张厚度为6思。4. 根据权利要求1所述的塔克模具的制作方法，其特征是所述的粘合衬的成分为涤 纶弹力丝，粘合力为6N。5. —种塔克模具的制作方法，其特征是首先根据制衣工艺的要求，在CAD软件中设定 塔克的长度、宽度，并在纸张上进行输出打印，对打印出的纸张进行裁剪，之后将粘合衬粘 附在纸张上制成两片塔克模具本体(l)，将两张塔克模具本体(1)重叠粘合或缝制在一起， 然后再按照打印出的折线(2)对塔克模具本体(1)进行折叠。6. 根据权利要求5所述的塔克模具的制作方法，其特征是还包括有在所述的塔克模 具本体(1)上开有用于透气定型的通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨友谊，董江洪，
申请(专利权)人：天津市应氏服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]