显示器模块缓冲框架的外框架支撑部制造技术

一种显示器模块缓冲框架的外框架支撑部，包括显示器面板及其背光组件，显示器面板置于一缓冲框架内，环绕该缓冲框架是一外框架支撑部，该支撑部周边的侧壁部有加强壁。所述框架支撑部具有与上述显示器面板并行安置的底板部，在底板部的外端，沿着上述显示器面板的厚度纵向折曲，形成与上述缓冲框架外侧面接触支撑的侧壁部，上述加强壁在上述侧壁部的内侧壁形成。本实用新型专利技术的优点是无额外费用的增加，用简单的方法制造框架支撑部，比原先提高了框架支撑部的强度，因而提高了整个显示器模块的结构强度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种显示器模块缓冲框架的外框架支撑部，更详 细地讲，是有关即使无额外费用的损失，用简单的方法制造框架支撑 部，提高框架支撑部的强度，从而提高整个显示器模块的结构强度的 显示器模块及具备显示器模块的终端机，和显示器模块缓冲框架的外 框架支撑部的技术。
技术介绍
终端机是指包括PCS电话，PDA等的个人便携式电话，对于现代 人而言，终端机不再是奢侈品，逐渐成为了生活必须品。因此终端机 制造厂家以增加新技术方式或华丽的外观设计方法，不断上市新产 品，而且消费者也呈现以一定的周期更换终端机的趋势。终端机分输入信息的输入部分和输出已输入的信息或显示外部 信息的显示部分，显示部分是指被称为液晶的显示器模块。显示器模块大体上具备形成画像的面板；结合在面板后面；向 面板投射光的背光组；及容纳并结合上述部件的模型框架。作为面板主要采用的是LCD Liquid Crystal Display面板，面 板装有与终端机上装备的印刷电路板相连接的柱形驱动IC。另外，LCD面板本身不能发射光，而采用的是调节透射率的方 式，因此要在面板上形成一定的画像，就得向面板投射光，这一功能 是由背光组件Back Light Unit来执行。背光组件包括把光源安置在面板平面的一侧，把全部面板直接 照射的直下型；在面板的一个侧面或多个侧面安置线光源或点光源， 通过导光板及反射镜片等部件反射及扩散光线的侧光型。目前便携式电话的终端机主要采用侧光型的背光组件。背光组件和面板结合在形成外框的模型框架内，形成一个显示器 模块。模型框架是包括面板和背光组件结合的内空的四角型环状的 缓冲框架；面板和背光组件结合的缓冲框架收容结合的框架支撑部。缓冲框架一般是用聚碳酸脂PC注塑制造，用聚碳酸脂PC注塑制 造模型框架，不仅批量生产性和同一复制性好，而且具有原材料采购 方便，生产成本低的优点。因此大部分厂家用聚碳酸脂PC来注塑制 造缓冲框架。与此相反，框架支撑部是环绕缓冲框架的外框来支撑，起到阻止 缓冲框架的任意变形的作用。因此框架支撑部要选用比缓冲框架更为 坚硬的材质，比如不锈钢SUS来制作的。尤其是，在缓冲框架的制作过程中，如果框架支撑部的厚度厚时， 会增加整个显示器模块的厚度，因此通常是用纸张厚度的不锈钢钢板 以大体四角箱体的形状折曲，来制造框架支撑。但是，把如此薄的不锈钢钢板折曲成大体为四角形箱体的形状， 简单制作的框架支撑部，是难以维持要求的强度，且被弯曲的可能性 大，因此难以保护LCD面板。但选用较厚的不锈钢钢板，虽可维持希 望的强度，但是整个显示器模块的厚度增加，难以符合终端机小型化 的目的，也可能损失相应的费用。如上所述，按原先的方法制造框架支撑部后，在框架支撑部内部 结合面板和背光组件的缓冲框架形成一个显示器模块，适用于便携式 电话终端机时，由于不慎而掉落终端机或施加愿违的冲击力时，被施 加的冲击力直接传递到面板，使面板受损等问题发生。如图l是终端 机在掉落时，终端机被冲击力瞬间变形的图像，图2是由于图1的冲击 力造成面板的右上角部分破损的图像，此均只作为参考，无任何参考 符号。故提出了提高模型框架强度的必要性，尤其需要不增加框架支撑部厚度的前提下，改善框架支撑部的结构，使其能够达到要求的强度， 提高显示器模块结构强度的技术方案。
技术实现思路
本技术的技术问题是要提供一种无额外费用的损失，用简单 的方法制造框架支撑部，比原先提高了框架支撑部的强度，因而提高 整个显示器模块的结构强度的显示器模块缓冲框架的外框架支撑部 及其加工方法。为了解决以上的技术问题，本技术提供了一种显示器模块缓 冲框架的外框架支撑部，包括显示器面板及其背光组件，显示器面板 置于一缓冲框架内，环绕该缓冲框架是一外框架支撑部，该支撑部周 边的侧壁部有加强壁。所述框架支撑部具有与上述显示器面板并行安置的底板部，在底 板部的外端，沿着上述显示器面板的厚度纵向折曲，形成与上述缓冲 框架外侧面接触支撑的侧壁部，上述加强壁在上述侧壁部的内侧壁形 成。所述的侧壁部及加强壁是以不锈钢薄板一体制作。 所述的加强壁和侧壁部是至少进行一次弯曲加工不锈钢薄板两 端后形成弹簧结构的弹簧壁，以深冲加工使其与底板部成交叉形态。 所述弯曲加工是在相互反方向多次进行。形成所述弹簧壁的加强壁和侧壁部的安置是面接触形态。 所述的加强壁和侧壁部之间形成有间隙。一种显示器模块缓冲框架的外框架支撑部的加工方法，该加工方 法的步骤是a) 准备一块金属薄板；b) 对金属薄板至少进行一次弯曲加工，使弹簧壁的加强壁和侧壁 部一体加工形成；C)将金属薄板放在底座上，用深冲加工法冲压，形成框架支撑部 的底板部。所述b)步骤要进行相互反方向多次弯曲。 在所述b)步骤后追加金属薄板中形成穿孔加工以及金属薄板边 角部分的平滑清理加工。所述金属薄板是不锈钢薄板。本技术的优越功效在于无额外费用的增加，用简单的方法 制造框架支撑部，比原先提高了框架支撑部的强度，因而提高了整个 显示器模块的结构强度。附图说明图l是本技术第一实例的具备显示器模块的终端机斜视图； 图2是图1中显示器模块的分解斜视图3 (包括图3A、图3B和图3C)是图2中框架支撑部的局部放大图； 图4 (包括图4A、图4B、图4C、图4D、图4E、图4F和图4G)是图3框架支撑部的制造过程流程图5是本技术另一实例的显示器模块的框架支撑部的侧面示意图6是本技术另一实例的显示器模块框架支撑部侧壁部领域 的部分斜视图7是根据本技术另一实例的显示器模块框架支撑侧壁部的 剖视图； 图中标号说明IO—终端机； ll一本体部；15—折叠部； 20—显示器模块； 40—背光组件； 50—模型框架； 60—框架支撑部； 70—底板部； 701—导向孔； 80—侧壁部；91一未弯曲加工的加强壁 93—凸边； 95—底座；97—间隙。具体实施方式请参阅附图所示，对本技术作进一步的描述。本技术提供了 一种显示器模块缓冲框架的外框架支撑部60 ， 包括显示器面板30及其背光组件40，显示器面板30置于一缓冲框 架51内，环绕该缓冲框架51是一外框架支撑部60，该支撑部60周 边的侧壁部80有加强壁90。所述框架支撑部60具有与上述显示器面板30并行安置的底板部 70，在底板部70的外端，沿着上述显示器面板30的厚度纵向折曲， 形成与上述缓冲框架51外侧面接触支撑的侧壁部80，上述加强壁90 在上述侧壁部80的内侧壁形成。所述的侧壁部80及加强壁90是以不锈钢薄板一体制作。所述的加强壁80和侧壁部90是至少进行一次弯曲加工不锈钢薄 板两端后形成弹簧结构的弹簧壁，以深冲加工使其与底板部70成交 叉形态。18—电池；30—面板； 41—导光板； 51—缓冲框架;702—贯通孔; 90—加强壁； 92—贯穿孔;96—冲床；所述弯曲加工是在相互反方向多次进行。形成所述弹簧壁的加强壁90和侧壁部80的安置是面接触形态。所述的加强壁90和侧壁部80之间形成有间隙97。 一种显示器模块缓冲框架的外框架支撑部60的加工方法，该加 工方法的步骤是a) 准备一块金属薄板；b) 对金属薄板至少进行一次弯曲加工，使弹簧壁的加强壁和侧壁部一体加工形成；c) 将金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示器模块缓冲框架的框架支撑部，显示器模块包括显示器面板及其背光组件，显示器面板置于一缓冲框架内，其特征在于：　环绕该缓冲框架是一外框框架支撑部，该支撑部周边的侧壁部有加强壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石红兵，沈芝刚，隗雪峰，
申请(专利权)人：上海纽发利商贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]