模块灌胶制具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块灌胶制具，包括：左定位部件、导轨、漏斗、支撑架、底座和右定位部件；所述左定位部件和右定位部件固定在底座上，导轨装配在左定位部件和右定位部件两内侧边，支撑架固定安装在底座上，漏斗放置在支撑架上。本实用新型专利技术提供的模块灌胶制具，导轨宽窄尺寸可以随意调动，既适用于所有的非帖片灯模块，漏斗在生产前可以根据模块上行间距提前制作，并且可实现一次完成一块模块的浇灌，同时也避免因抖动造成灯污，不仅提高了产品的质量，也大大提高了产品灌胶的效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非贴片灌胶领域，尤其涉及一种模块灌胶制具。
技术介绍
目前应用于非贴片灯显示屏的灌胶，大都利用胶瓶，采用手动挤压灌胶方式；但在 实际操作中经常会造成灯污的不良现象，且灌胶的速度很慢，严重影响了生产进度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动模块灌胶制具。 为解决上述技术问题，本技术的目的是通过以下技术方案实现的。—种模块灌胶制具，包括左定位部件、导轨、漏斗、支撑架、底座和右定位部件；所述左定位部件和右定位部件固定在底座上，导轨装配在左定位部件和右定位部件两内侧边，支撑架固定安装在底座上，漏斗放置在支撑架上。 其中，所述左定位部件和右定位部件通过内六角螺母固定在底座上。 其中，所述支撑架通过螺母固定安装在底座上。 其中，所述导轨装配在左定位部件和右定位部件两内侧边，并通过螺母锁紧。 本技术的有益效果如下 本技术提供的模块灌胶制具，导轨宽窄尺寸可以随意调动，即适用于所有的 非帖片灯模块，漏斗在生产前可以根据模块上行间距提前制作，并且可实现一次完成一块 模块的浇灌，同时也避免因抖动造成灯污，不仅提高了产品的质量，也大大提高了产品灌胶 的效率。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为便于对本技术进一步理解，现结合附图及具体实施例对本技术进行详 细描述。 请参阅图1所示，包括左定位部件1、导轨2、漏斗3、支撑架4、底座5、右定位部件 6、内六角螺母7、螺母8 ;左、右定位部件通过内六角螺母固定在底座上，导轨装配在左、右 定位部件两内侧边，用螺母锁紧，两支撑架通过螺母固定安装在底座上，漏斗的两侧折边放 置在两支撑架上。 其工作过程将模块放入到导轨上，再将胶倒入漏斗中让其从6个导口中自流(模 块行间间隙与其导流口对应)，操作手推着模块在导轨上移动，直到将胶灌满才放入下一块 模块，这样即能使灌胶的速度大大的提高又能不污染到灯。 以上对本技术所提供的一种模块灌胶制具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解 本技术的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具 体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用 新型的限制。权利要求一种模块灌胶制具，其特征在于，包括左定位部件、导轨、漏斗、支撑架、底座和右定位部件；所述左定位部件和右定位部件固定在底座上，导轨装配在左定位部件和右定位部件两内侧边，支撑架固定安装在底座上，漏斗放置在支撑架上。2. 根据权利要求1所述的模块灌胶制具，其特征在于，所述左定位部件和右定位部件 通过内六角螺母固定在底座上。3. 根据权利要求2所述的模块灌胶制具，其特征在于，所述支撑架通过螺母固定安装 在底座上。4. 根据权利要求3所述的模块灌胶制具，其特征在于，所述导轨装配在左定位部件和 右定位部件两内侧边，并通过螺母锁紧。专利摘要本技术公开了一种模块灌胶制具，包括左定位部件、导轨、漏斗、支撑架、底座和右定位部件；所述左定位部件和右定位部件固定在底座上，导轨装配在左定位部件和右定位部件两内侧边，支撑架固定安装在底座上，漏斗放置在支撑架上。本技术提供的模块灌胶制具，导轨宽窄尺寸可以随意调动，既适用于所有的非帖片灯模块，漏斗在生产前可以根据模块上行间距提前制作，并且可实现一次完成一块模块的浇灌，同时也避免因抖动造成灯污，不仅提高了产品的质量，也大大提高了产品灌胶的效率。文档编号G09F9/00GK201489746SQ200920204109公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月26日 优先权日2009年8月26日专利技术者冉文, 黄远玉 申请人:康佳集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块灌胶制具，其特征在于，包括：左定位部件、导轨、漏斗、支撑架、底座和右定位部件；所述左定位部件和右定位部件固定在底座上，导轨装配在左定位部件和右定位部件两内侧边，支撑架固定安装在底座上，漏斗放置在支撑架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冉文，黄远玉，
申请(专利权)人：康佳集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]