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一种再生压机主活塞制造技术

技术编号:4230763 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种再生压机主活塞,属于机械零部件领域,具体涉及一种压机主活塞。其包括活塞本体,特征在于活塞本体外周壁上设置缸套,缸套与活塞本体过盈配合。本实用新型专利技术在活塞本体外周壁上设置缸套,缸套与活塞本体过盈配合,不但修正了报废压机主活塞内壁磨损严重的问题,延长了其使用寿命,并且缸套可采用耐磨材质,使得压机主活塞不易被磨损,修复加工成本低廉。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械零部件领域,具体涉及一种压机主活塞。
技术介绍
目前工业生产中用于压机上的压机主活塞外周壁为工作面,长时间高强度作业使得活塞本体磨损严重,久之将严重损坏其配合间隙,最终导致报废。利用传统的热处理方法提高工作面耐磨度,工艺复杂,成本较高,无法妥善解决这一难题;如果将整个活塞本体采用高强度耐磨材料制作,虽然可以有效延长压机主活塞的使用寿命,然而这样以来不但活塞本体制作成本高昂且加工困难,得不偿失。因此,目前对于长期服役磨损严重的压机主活塞只能被迫抛弃,造成了严重的浪费。设计一种可利用废弃压机主活塞加工成型且内壁耐磨、成本低廉、经久耐用的压机主活塞已是当务之急。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是所设计的一种再生压机主活塞,外周壁耐磨,延长了压机主活塞的使用寿命。本技术要解决其技术问题所采用的技术方案是设计一种再生压机主活塞,包括活塞本体,其特征在于活塞本体外周壁上设置缸套,缸套与活塞本体过盈配合。 本技术所述的一种再生压机主活塞,其特征在于缸套与活塞本体端面对正,且缸套与活塞本体的端面结合处通过合金焊材连接。活塞本体与缸套之间设置金属粘合剂层。缸套采用耐磨材质。缸套外壁设置镀层。 本技术所具有的有益效果是 1.本技术在活塞本体外周壁上设置缸套,缸套与活塞本体过盈配合,不但修正了报废压机主活塞内壁磨损严重的问题,延长了其使用寿命,并且缸套可采用耐磨材质,使得压机主活塞不易被磨损,修复加工成本低廉。 2.缸套与活塞本体端面对正,缸套与活塞本体的端面结合处通过合金焊材连接,活塞本体与缸套之间设置金属粘合剂层,可令缸套与活塞本体连接更为紧密,且在工作过程中不易产生扭转滑动。 3.本技术结构简单,设计合理,适宜普及推广和工业化量产。 4.本技术可利用磨损过度的报废压机主活塞加工,不但经济节省而且有利于循环经济的发展。 5.在缸套内壁设置镀层,可进一步保护活塞本体外周壁,令其不易磨损,并且可通过控制镀层厚度,精确调整周壁尺寸。附图说明图1是本技术的结构示意图; 图中1.活塞本体,2.缸套。具体实施方式本技术所述的一种再生压机主活塞,活塞本体1外周壁上设置缸套2,缸套2与活塞本体1过盈配合,不但修正了报废压机主活塞内壁磨损严重的问题,延长了其使用寿命,并且缸套2可采用耐磨材质,使得压机主活塞不易被磨损,修复加工成本低廉。缸套2与活塞本体1端面对正,端面结合处通过合金焊材连接,活塞本体1与缸套2之间设置金属粘合剂层,可令缸套与活塞本体连接更为紧密,且在工作过程中不易产生扭转滑动。缸套2采用耐磨材质。缸套2外壁设置镀层,可进一步保护活塞本体1外周壁,令其不易磨损,并且可通过控制镀层厚度,精确调整周壁尺寸。本技术可利用磨损过度的报废压机主活塞加工,不但经济节省而且有利于循环经济的发展。具体加工过程如下 1)将报废的压机主活塞装上车床,活塞本体1找正外圆及端面,先将磨损的压机主活塞(材质45#)车去外圆磨损处,其外径需车去5-10mm ; 2)找好配合,过盈0. 05mm—-0. 09mm,车新缸套2 —件,材质为40Cr ; 3)缸套2内孔处抹一层薄薄的金属粘合剂,厚度为0. 05-0. lmm ; 4)压力机压入新车缸套; 5)入烘箱,预热,温度25(TC以上时,取出; 6)用合金焊条焊接端面结合处,焊接后入烘箱,温度80—25(TC,保温11_12小时; 7)上车床车平焊缝; 8)上磨床磨外圆至小于所需尺寸0. 15-0. 2mm的直径长度(所减尺寸我们需镀上镀层); 9)用柴油清洗整个活塞; 10)再用100#汽油清洗; 11)工件上好挂具吊装,并做好挂具的防护工作; 12)镀前碳酸氢钠除去油、污垢,彻底清洗压机活塞,否则会影响镀层与基体材料间的附着强度; 13)用清水冲洗干净; 14)用酸腐蚀表面,进一步去掉有害杂质; 15)槽液温度在40°C —6(TC时,工件下镀槽,预热半小时; 16)预热后,开电源,镀铬合金耐磨层,镀至所需尺寸,留磨量O. 15-0. 2mm ; 17)上磨床磨削外圆,磨至所需尺寸即可。权利要求一种再生压机主活塞,包括活塞本体,其特征在于活塞本体外周壁上设置缸套,缸套与活塞本体过盈配合。2. 根据权利要求1所述的一种再生压机主活塞,其特征在于缸套与活塞本体端面对 正,且缸套与活塞本体的端面结合处通过合金焊材连接。3. 根据权利要求1或2所述的一种再生压机主活塞,其特征在于活塞本体与缸套之间 设置金属粘合剂层。4. 根据权利要求1或2所述的一种再生压机主活塞,其特征在于缸套采用耐磨材质。5. 根据权利要求1或2所述的一种再生压机主活塞,其特征在于缸套外壁设置镀层。专利摘要一种再生压机主活塞,属于机械零部件领域,具体涉及一种压机主活塞。其包括活塞本体,特征在于活塞本体外周壁上设置缸套,缸套与活塞本体过盈配合。本技术在活塞本体外周壁上设置缸套,缸套与活塞本体过盈配合,不但修正了报废压机主活塞内壁磨损严重的问题,延长了其使用寿命,并且缸套可采用耐磨材质,使得压机主活塞不易被磨损,修复加工成本低廉。文档编号B23P23/04GK201538061SQ20092022521公开日2010年8月4日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日专利技术者范立国 申请人:范立国本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生压机主活塞,包括活塞本体,其特征在于活塞本体外周壁上设置缸套,缸套与活塞本体过盈配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范立国
申请(专利权)人:范立国
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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