四磨盘自动磨光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种四磨盘自动磨光机，包括机架（１），轴承（２），主机（６），其特点是还包括下橡胶辊（３），万向联轴器（４），直线导轨（５），活灵（９），丝杆（１０），万向联轴器（４）通过安装在机架（１）内的轴承（２）和下橡胶辊（３）的一端连接在一起，下橡胶辊（３）的另一端通过轴承和机架（１）连接，主机（６）通过直线导轨（５）和机架（１）连接。本实用新型专利技术具有效率高，磨光效果好，提高了不锈钢板表面质量的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动磨光机，特别是一种四磨盘自动磨光机。
技术介绍
现在，使用的各种磨光机多为手动磨光机或者半自动磨光机，手动磨光机工作效率低 下，需要耗费大量人力。半自动磨光机安装的是单一的磨座，工作效率不高，且在磨光过 程中，由于不锈钢板的震动，影响了加工表面的质量。
技术实现思路
本技术是来解决现有磨光机存在的上述技术问题，而提供一种加工不锈钢板的四 磨盘自动磨光机。为实现上述目的，本技术的技术方案如下一种四磨盘自动磨光机，包括机架(1)，轴承(2),主机(6)，下橡胶辊(3),万向 联轴器(4)，直线导轨(5)，活灵(9),丝杆(10)，万向联轴器(4)通过安装在机架(1) 内的轴承(2)和下橡胶辊(3)的一端连接在一起，下橡胶辊(3)的另一端通过轴承和 机架(1)连接，主机(6)通过直线导轨(5)和机架(1)连接。依照本技术所述的四磨盘自动磨光机，主机(6)包括主机箱(7)和磨座(8)， 磨座通过主机箱(7)预先设好的轴孔连接在主机箱(7)上，且有三排，每排有四个磨座。依照本技术所述的四磨盘自动磨光机，磨座(8)包括皮带轮(la)，轴固定套(2b)， 支撑杆(3c)，轴承(2)，磨头(6f)，磨盘(7g)，圆盘导轨(8h)，底盘(9i)，轴(10j), 皮带轮(la)连接在轴(10j)上，轴固定套(2b)套在轴(10j)上，支撑杆(3c)的一 头连接在轴固定套(2b)上，另一头连接在底盘(9i)预先设好的孔内，磨盘(7g)的一 端套在轴(10j)上，通过底盘(9i)上预先设好的？L，底盘(9i)上加工有圆盘导轨(8h)， 磨头(6f)通过轴承(2)连接在圆盘导轨(8h)上。依照本技术所述的四磨盘自动磨光机，磨头(6f)上安装有弹簧(5e)。依照本技术所述的四磨盘自动磨光机，机架(1)和直线导轨(5)连接的部分安 装有活灵(9)，丝杆(10)。依照本技术所述的四磨盘自动磨光机，机架(1)，轴承(2)，直线导轨(5)，活 灵(9),丝杆(10)呈左右镜像对称，位于主机的两侧。有益效果本技术由于增加了磨座和磨盘，因而提高了磨光机的效率；由于磨头装在带有凹槽圆盘导轨上，使磨光效果好，提高了不锈钢板的表面质量。附图说明图1是本技术的结构示意图2是本技术的磨座的结构示意具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本实 用新型而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之 后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请 所附权利要求书所限定的范围。本技术的四磨盘自动磨光机，主要分为三个部分控制部分、传送部分、主机部分。控制部分是采用PLC，人机界面，三菱变频控制器对设备进行控制。如图1所示，四磨盘自动磨光机，包括机架l，轴承2，主机6，下橡胶辊3，万向联 轴器4，直线导轨5，活灵9,丝杆IO，万向联轴器4通过安装在机架1内的轴承2和下 橡胶辊3的一端连接在一起，下橡胶辊3的另一端通过轴承和机架1连接，主机6通过直 线导轨5和机架1连接。主机6包括主机箱7和磨座8，磨座通过主机箱7预先设好的轴孔连接在主机箱7上， 且有三排，每排有四个磨座。机架1和直线导轨5连接的部分安装有活灵9，丝杆IO。机架l，轴承2，直线导轨5，活灵9，丝杆10呈左右镜像对称，位于主机的两侧。 万向联轴器4连接橡胶辊和电机，当电机转动时带动下侧橡胶辊转动，为防止不锈钢 板跳动，上侧采用可上下调节的橡胶辊，在上侧橡胶辊的轴头部位有可调节装置，并通过 托利多压力传感器自动调节，保证不锈钢板材的表面不受影响，从而使不锈钢板均速且平 整的向前移动，传送速度的快慢，可通过调节变频器调节旋钮控制传送速度。主机部分主要是三排磨座，每排有四个磨盘。每排磨座上装有托利多压力传感器，根 据板材的厚度可沿着直线导轨上下调节。如图2所示，磨座8包括皮带轮la，轴固定套2b，支撑杆3c，轴承2，磨头6f ，磨盘7g， 圆盘导轨8h，底盘9i，轴10j，皮带轮la连接在轴10j上，轴固定套2b套在轴10j上， 支撑杆3c的一头连接在轴固定套2b上，另一头连接在底盘9i预先设好的孔内，磨盘7g 的一端套在轴10j上，通过底盘9i上预先设好的孔，底盘9i上加工有圆盘导轨8h，磨头6f通过轴承2连接在圆盘导轨8h上。 磨头6f上安装有弹簧5e。磨盘7最为主要的部位是磨头6，它是特制的橡胶棒，在橡胶棒中有均匀的磨料，磨 头6安装在带有凹槽圆盘导轨8的架子上，在电机的带动下，磨头6沿着凹槽圆盘导轨8 作圆周运动，在不锈钢表面形成深度大约为0. lmm半圆形花纹，即新月丝纹板。权利要求1.四磨盘自动磨光机，包括机架(1)，轴承(2)，主机(6)，其特征在于，所述的四磨盘自动磨光机还包括下橡胶辊(3)，万向联轴器(4)，直线导轨(5)，活灵(9)，丝杆(10)，万向联轴器(4)通过安装在机架(1)内的轴承(2)和下橡胶辊(3)的一端连接在一起，下橡胶辊(3)的另一端通过轴承和机架(1)连接，主机(6)通过直线导轨(5)和机架(1)连接。2. 根据权利要求1所述的四磨盘自动磨光机，其特征在于，所述主机(6)包括主机箱(7) 和磨座(8)，磨座通过主机箱(7)预先设好的轴孔连接在主机箱(7)上，且有三排，每 排有四个磨座。3. 根据权利要求1或者2所述的四磨盘自动磨光机，其特征在于，所述磨座(8)包括皮 带轮(la)，轴固定套(2b)，支撑杆(3c)，轴承(2)，磨头(6f)，磨盘(7g)，圆盘导 轨(8h)，底盘(9i)，轴(10j)，皮带轮(la)连接在轴U0j)上，轴固定套(2b)套 在轴(10j)上，支撑杆(3c)的一头连接在轴固定套(2b)上，另一头连接在底盘(9i) 预先设好的孔内，磨盘(7g)的一端套在轴(10j)上，通过底盘(9i)上预先设好的孔， 底盘(9i)上加工有圆盘导轨(8h)，磨头(6f)通过轴承(2)连接在圆盘导轨(8h)上。4. 根据权利要求3所述的四磨盘自动磨光机，其特征在于，所述磨头(6f)上安装有弹 簧(5e)。5. 根据权利要求1所述的四磨盘自动磨光机，其特征在于，机架(1)和直线导轨(5) 连接的部分安装有活灵(9)，丝杆(10)。6. 根据权利要求1所述的四磨盘自动磨光机，其特征在于，机架(1)，轴承(2)，直线导 轨(5)，活灵(9)，丝杆(10)呈左右镜像对称，位于主机的两侧。专利摘要本技术涉及一种四磨盘自动磨光机，包括机架(1)，轴承(2)，主机(6)，其特点是还包括下橡胶辊(3)，万向联轴器(4)，直线导轨(5)，活灵(9)，丝杆(10)，万向联轴器(4)通过安装在机架(1)内的轴承(2)和下橡胶辊(3)的一端连接在一起，下橡胶辊(3)的另一端通过轴承和机架(1)连接，主机(6)通过直线导轨(5)和机架(1)连接。本技术具有效率高，磨光效果好，提高了不锈钢板表面质量的优点。文档编号B24B7/00GK201350578SQ200820151850公开日2009年11月25日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日专利技术者朱善忠, 沈学新, 刚 陈, 黄本文档来自技高网...

【技术保护点】
四磨盘自动磨光机，包括机架（１），轴承（２），主机（６），其特征在于，所述的四磨盘自动磨光机还包括下橡胶辊（３），万向联轴器（４），直线导轨（５），活灵（９），丝杆（１０），万向联轴器（４）通过安装在机架（１）内的轴承（２）和下橡胶辊（３）的一端连接在一起，下橡胶辊（３）的另一端通过轴承和机架（１）连接，主机（６）通过直线导轨（５）和机架（１）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱善忠，陈刚，沈学新，黄立新，
申请(专利权)人：海门市森达装饰材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]