本发明专利技术公开了一种模具滑块组件，滑块组件的一端可拆卸固定于模具芯料的侧面，固定方式可以为螺钉、楔、插槽或者导杆连接。具体包括：滑块锁定块驱动杆固定座的一端通过可拆卸连接固定于模具上芯料的侧边，另一端具有一向下伸出的锁定块、驱动杆；滑块导向装置的一端通过可拆卸连接固定于模具下芯料的侧边，在滑块导向装置上设置一滑块。本发明专利技术生产效率高、安装方便、通用性强，可以达到标准化生产。
【技术实现步骤摘要】
模具滑块组件及模具
本专利技术涉及模具滑块组件，特别地涉及一种用于压铸模具 和注塑模具行业的模具滑块组件及包括有模具滑块组件的模 具。
技术介绍
滑块是模具中完成抽芯的结构。目前，模具滑块系统设置 在上、下模架上，模具滑块的加工有两种方式一是大多数模具厂自用自制，方法为1、根据模具结构 设计滑块组件尺寸，2、定制材料，3、经过复杂的机械加工制 作滑块外形，4、在下模架上制作滑块槽，在上模架制作锁定 块固定槽，5、将滑块组件配入相应槽内并合模配制锁紧斜度 至合适尺寸，6、装配合模后加工滑块驱动装置，7、后续加工， 如制作驱动杆、驱动杆位等。整个过程复杂而且需要的加工周 期长，由于是单件加工，生产效率低。二是使用极为稀少的市售标准件，模具厂在购回后仍需要 做很多加工1、在下模架制作滑块座固定槽、滑块座固定嫘 孔系，2、在上模架制作锁紧块固定槽、锁紧块固定孔系，3、 将标准组件配入相应槽内，4、制作滑块行程、限位装置。由 于现有的标准滑块仍然需要在上、下模架开制槽孔系，对于行 程较大的滑块组件驱动装置难以解决，而且后续工序较多，因 此这种标准滑块目前使用极少。总之，由于模具的个体之间的差异性，现有的滑块无法做 到标准化，无法达到滑块的通用性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于解决现有滑块生产过程 不标准化，生产效率低下的缺点。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是 提供一种模具滑块组件，这种模具滑块组件一端安装在上、下芯料侧面上，连接方式可以为嫘钉、楔、插槽或者导杆连接。 有通用性强，生产安装方便，使滑块组件生产标准化的优点。 其具体包括一锁定块驱动杆固定座的一端通过可拆卸连接固定于模 具上芯料的侧边，所述锁定块驱动杆固定座的另一端具有一向 下伸出的锁定块、驱动杆，该驱动杆可以驱动滑块沿着芯料方 向里外运动，该锁定块可以对滑块在合模时起锁定作用，该锁 定块、驱动杆可以合二为一。一滑块导向装置的一端通过可拆卸连接周定于模具下芯 料的侧面，该滑块导向装置可以为具有导向槽的导向座和与导 向槽匹配的导向块组成，也可以为导杆和导杆座组成，在滑块 导向装置上设置一滑块。该滑块导向装置可以引导滑块沿着芯 料方向里外滑动。该滑块导向装置设有限位装置，用于限制滑 块滑动距离。滑块组件与芯料的连接方式为-所述锁定块驱动杆固定座靠向上芯料的一端为第一连接 端部，上芯料的侧边具有第一凹槽，第一连接端部插入第一凹 槽两者固定连接。所述滑块导向装置靠向下芯料的一端为第二连接端部，下 芯料的侧边具有第二凹槽，第二连接端部插入第二凹槽两者画 定连接。所述的滑块导向槽和滑块导向块的截面可以为T型。 滑块组件与芯料的另外一种连接方式为所述锁定块驱动杆固定座、滑块导向装置与芯料接触部位 向侧边延伸形成支撑部，在支撑部上设置有定位孔和安装孔， 滑块组件与芯料通过销或者螺钉连接。滑块组件与芯料的另外一种连接方式为-所述锁定块驱动杆固定座、滑块导向装置与芯料连接方式 为导杆连接。导杆通过设置在芯料一侧的导杆定位孔和固定在 芯料上的导杆座紧固在芯料上，所述滑块通过其上的导向孔滑动导向于导杆上。本专利技术所要解决的技术问题还在于提供一种包括上述模 具滑块组件的模具，包括上模架、下模架、导柱、导套、上芯 料、下芯料。本专利技术的有益效果是由于本技术的滑块组件安装在 模具的上、下芯料上，无须考虑模架个体之间的差异性，潸块 的基本结构事先已经统一加工完毕，因此生产效率高、安装方 便、通用性强，可以达到标准化生产。附图说明图l为专利技术实施例l滑块组件与下芯料连接结构图图2为本专利技术实施例l滑块组件与上芯料连接结构图3为本专利技术实施例l模具组装示意图4为本专利技术实施例2滑块组件与下芯料连接结构图5为本专利技术实施例2滑块组件与上芯料连接结构图6为本专利技术实施例3滑块组件与芯料连接结构图图7为本专利技术施例3模具组装示意图。 下面结合附图对本专利技术做进一步描述具体实施方式本专利技术实施例l请参见图l至3.-模具滑块组件包括一锁定块驱动杆固定座10的一端通过可拆卸连接固定于 模具上芯料l的侧面，所述锁定块固定座10的另一端具有一 向下伸出的锁定块101，所述锁定块101具有第一 斜面102， 第一斜面102的倾斜方向从上芯料l的一侧向模具外侧倾斜一滑块导向座20,所述滑块导向座20的一端通过可拆卸 连接固定于模具下芯料2的侧边，所述滑块导向座20具有一 从下芯料2向模具外侧延伸的滑块导向槽201， 一滑块导向块 203可滑动地容置于滑块导向槽201,在滑块导向块203上固 定设置一滑块204，这样滑块204即可由滑块导向块203带动 沿着滑块导向槽201往复运动，所述滑块204具有第二斜面6205，第二斜面205的倾斜方向从下芯料2的一侧向模具外侧 倾斜，所述滑块204设置有滑块型芯15;第一斜面102与第二斜面205相互抵靠配合当合模的时 候，锁定块101的第一斜面102向滑块204的第二斜面205 施加压力，从而驱动滑块204沿着滑块导向槽201向里滑动。 开模的时候，由模具的驱动杆机构将滑块204沿着滑块导向槽 201退回。锁定块驱动杆固定座IO靠向上芯料l的一端为第一连接 端部103，上芯料的侧边具有第一 凹槽11，第一连接端部103 插入第 一 矩形槽11两者固定连接。滑块导向座20与靠向下芯料2的一端为第二连接端部 206，下芯料的侧边具有第二凹槽21，第二连接端部206插入 第二凹槽21两者固定连接。这种连接方式简单，但实际应用 中并不限于这种方式。所述锁定块驱动杆固定座10的端部下方设置一定位槽 104,—通孔105贯穿于定位槽及锁定块驱动杆固定座10，所 述锁定块101的顶部具有一与定位槽相配合的定位部106，定 位部设置一与通孔位置对应的螺孔107,锁定块IOI的定位部 置入定位槽，一蟪钉穿过通孔连接螺孔将锁定块IOI固定。也 就是说，锁定块驱动杆画定座IO和锁定块IOI设置为两体结 构，避免了一体加工的复杂性，上述的两体组合的具体方式也 仅仅是提供一种实施方法，完全可以采用其他的两体组合方 法。所述滑块导向座20还具有一与滑块导向槽201垂直的锁 定块锁止槽207，锁定块锁止槽207的截面形状与锁定块101 的头部形状相适应，锁定块锁止槽207的位置也必须和锁定块 101位置恰好对应，当合模的时候，锁定块IOI的第一斜面102 向滑块204的第二斜面205施加压力，从而驱动滑块204沿着 滑块导向槽201向里滑动，到达一定位置时，锁定块101的头 部恰好落入锁定块锁止槽207，从而限制锁定块101的位置，进而滑块204不再滑动。在模具锁定块驱动杆固定座IO上具有滑块驱动杆3,该 滑块驱动杆3用于驱动滑块，因此在锁定块驱动杆固定座10 上相应设置与模具滑块驱动杆相配合的斜通孔108,滑块驱动 杆穿过斜通孔108，滑块顶部设置一用于滑块驱动杆3抵靠的 驱动孔208，滑块朝向下芯料的一侧设置有连接抽芯的连接装 置209，比如孔。当开模的时候，滑块驱动杆3运动，通过驱 动孔208向滑块施加推力，滑块沿滑块导向槽向外滑动，达到 抽芯的目的。优选地，滑块导向槽和滑块导向块的截面为T型。 在滑块导向槽垂直方向设置一凸出于滑块导向槽内部的跟位装置210,该限位装置凸出本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模具滑块组件，其特征在于：滑块组件的一端以可拆卸的方式固定于模具芯料的侧面。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝誉，
申请(专利权)人：王朝誉，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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