破冰辊制造技术

本发明专利技术公开了一种破冰辊，包括带有驱动轮的转轴，转轴上间隔均布设置着连接盘，连接盘的外缘盘面上均布设置着芯轴孔，连接盘的芯轴孔内贯通穿插着芯轴，各芯轴均与转轴相平行，芯轴上分别间隔套装着由弹簧钢筋构成的刀臂筋，刀臂筋自由端与破冰刀上端相连，破冰刀的下端刃口与转轴平行，相邻两连接盘之间的破冰刀交错布置。本发明专利技术结构简单，制造、安装、拆卸容易，维修十分方便，能够有效的清除道路路面上的冰雪。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用以破碎道路路面冰雪层的机械设备，特别是道路破冰机 用的破冰辊。
技术介绍
冬季，在清除道路上的冰和压实板结的雪的设备中，国外的主动钉乾型、 被动扁爪型和凹凸辊子型滚压器在国内有几家生产厂家购进并装车销售。经使 用，发现这些设备都不够成熟，结构不牢靠，设计理念和运行方式都不够好， 不符合冰和压实板结的雪须经冲击才易破碎的基本特征。多年来，国内许多工 程技术人员、厂家都力图自主研发破冰机和破冰扫雪复合型机械。大多数是釆 用轮转横切冲击冰雪层的破冰方式。轮转横切冲击破冰能有效提高破冰效率， 适应范围宽。但由于冲击破碎冰层，破冰轮各部件都是在冲击振动中工作，会 因机械疲劳而出现脱焊、热影响区开裂、脱铆、松扣和滑丝。在已知实验过的 各款式破冰轮中，都免不了要受到此种困扰。另外，在用链条、铰链和钢丝绳 作刀臂的破冰轮破冰时，破冰刀还会因冰面、路面不平而扭动和左右摆动，造 成破冰刀相互碰撞，链销和铰链轴极易损坏脱落，甚至使整个破冰系统损坏。 在用钢板作刀臂时，众多破冰刀的组合构成一个庞大的风扇叶群，转轮在工作 中实为一个强大的风机，造成极大的无效功耗，浪费能源，降低了破冰刀的有 效功率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种破冰辊，其结构简单，易于制造，安装维护、 拆卸、更换方便，结构牢固，工作时既不会左右摆动，也不会形成风扇效应， 对能源的浪费少，工作效率高。本专利技术的目的是这样实现的 一种破冰辊，包括带有驱动轮的转轴，转轴 上间隔均布设置着连接盘，连接盘的外缘盘面上均布设置着芯轴孔，连接盘的 芯轴孔内贯通穿插着芯轴，各芯轴均与转轴相平行，芯轴上分别间隔套装着由 弹簧钢筋构成的刀臂筋，刀臂筋自由端与破冰刀上端相连,破冰刀的下端刃口与 转轴平行，相邻两连接盘之间的破冰刀交错布置。本专利技术的破冰刀通过刀臂筋与安装在连接盘上的芯轴相连，刀臂筋自由端 与破冰刀上端相连，破冰刀的下端刃口与转轴平行，破冰刀的整体面积小并且远 离转轴，这样在运转破冰过程中风扇效应小，从而相应增加了破冰有效功率， 节省能源。连接盘与芯轴之间、芯轴与刀臂筋之间均釆用插接、套接方式连接， 部件之间无焊接、无螺栓、无铆接，安装维护、拆卸、更换方便，结构牢固。加之由弹簧钢筋构成的刀臂筋具有很好的韧性和刚性，使得破冰刀在运转过程 中不会左右摆动和扭动，破冰稳定性好。 附图说明下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。 图l为本专利技术的总装图2为本专利技术的侧视结构示意图3为本专利技术破冰板组件的装配结构示意图4为图3的侧视结构示意图5为图3中的A—A剖面结构示意图。具体实施例方式一种破冰辊，如图1、图2、图3所示，包括带有驱动轮的转轴4，转轴4 上间隔均布设置着连接盘3，连接盘3的外缘盘面上均布设置着芯轴孔，连接盘 3的芯轴孔内贯通穿插着芯轴6，各芯轴6均与转轴4相平行。所说的转轴4为 方管轴，这样既有利于减轻破冰辊的重量，又能够方便地与具有方形中心孔的 连接盘3连接，而不用在连接盘和轴上设置键槽和键。在转轴4的两侧端分别 设置着径向销孔，销孔内安装着止窜销即可防止连接盘3轴向窜动。所说的连 接盘3为圆盘形薄板。所说的芯轴6为空心管。这样有利于减轻破冰辊的重量。 芯轴6的两端设有径向销孔，当芯轴6全部穿进连接盘3后，用适度直径的铁 丝把每两根芯轴6的销孔串联起来即可防止破冰作业中芯轴窜动和转动。芯轴6 上分别间隔套装着由弹簧钢筋构成的刀臂筋2,两连接盘3之间的芯轴6两侧部 都分别套装着尼龙套或橡胶套7,刀臂筋2的上端构成环形并且可转动地套装在 橡胶套7上。设置橡胶套7能够减轻刀臂筋2与芯轴6之间的摩擦和震动。刀 臂筋2自由端与破冰刀上端相连，破冰刀的下端刃口与转轴4平行，相邻两连接 盘3之间的破冰刀交错布置。破冰刀交错布置能够有效地减少共振现象发生。如图3、图4、图5所示，破冰刀由刀座9、耐冲击耐磨损的可更换刀片1 和弹簧定位销8组成，刀座9是构成破冰刀片打击力的重要因素之一，根据打 击力的要求确定刀座9的质量。刀座9的上部两侧板面内分别设置着竖直凹槽 和水平插接孔，竖直凹槽的下端与水平插接孔相连通。刀臂筋2的下端折弯呈 90度角插接在水平插接孔内；刀臂筋2与刀座9安装完毕后，将所说的竖直凹 槽两侧壁压缩固定住刀臂筋2即可。刀座9的下部板面内设置着弯槽，弯槽可 以采用线切割加工方式形成，弯槽的两端与刀座9的两侧端贯通。可更换刀片1 折弯配合插接在弯槽内。可更换刀片1的上端中部垂直设置着缺口，刀座9的 中部板面内间隔设置着一盲孔和一由上到下贯通设置的通孔，所说的弹簧定位 销8 —端插在刀座9的盲孔内，另 一端穿过所说的通孔插在刀片1上的缺口内。连接盘3与芯轴6之间、芯轴6与刀臂筋2之间、刀臂筋2与刀座9、刀座9与 可更换刀片1之间均采用插接、套接方式连接，部件之间无焊接、无螺栓、无 铆接，安装维护、拆卸、更换方便，结构牢固。所说的可更换刀片1上均布设置着与刀片刃口相垂直的加强筋。 如图l、图2所示，为了防止在破冰辊工作过程中出现破冰刀正向回弹，造 成前、后破冰刀相互碰撞的情况，在两连接盘3与前、后两组破冰刀之间的芯 轴6两侧部分别配合套装着橡胶圈5，同侧的橡胶圈5与所说的橡胶套7位于同 一竖直平面内。这样当后面的破冰刀回弹时，其刀臂筋2就会碰到橡胶圈5,由 橡胶圈5吸收其回弹力并阻止其回弹而不会碰撞到前面的破冰刀，保证破冰辊 正常工作。本专利技术破冰辊不用焊接、螺栓，也不用铆接，而只靠零件之间的相互穿插 组合就可以装配起来，其构造简单、牢固、强度高，易制作，好装配，各部件 可快速更换，尤其易损易耗的破冰刀片的更换更为简单快捷。本专利技术经模拟运行，动态分析，证明其结构简单合理，安全可靠，可解决 长期困扰破冰轮结构设计制造的诸多难题，以此可开发出各种型号的破冰扫雪 机，也可以安装在能提供有效动力的各种车辆的前中后部及手扶式动力机上， 以适应各种场合的破冰作业。权利要求1、一种破冰辊，包括带有驱动轮的转轴(4)，转轴(4)上间隔均布设置着连接盘(3)，连接盘(3)的外缘盘面上均布设置着芯轴孔，连接盘(3)的芯轴孔内贯通穿插着芯轴(6)，各芯轴(6)均与转轴(4)相平行，其特征是芯轴(6)上分别间隔套装着由弹簧钢筋构成的刀臂筋(2)，刀臂筋(2)自由端与破冰刀上端相连，破冰刀的下端刃口与转轴(4)平行，相邻两连接盘(3)之间的破冰刀交错布置。2、 根据权利要求1所述的破冰辊，其特征是破冰刀由刀座(9 )、可更换刀 片(1)和弹簧定位销(8)组成，刀座(9)的上部两恻板面内分别设置 着竖直凹槽和水平插接孔，竖直凹槽的下端与水平插接孔相连通，刀臂筋(2)的下端折弯呈90度角插接在水平插接孔内；刀座(9)的下部板面 内设置着弯槽，弯槽的两端与刀座(9)的两侧端贯通，可更换刀片(1) 折弯配合插接在弯槽内，可更换刀片(1)的上端中部垂直设置着缺口， 刀座(9)的中部板面内间隔设置着一盲孔和一由上到下贯通设置的通孔， 所说的弹簧定位销(8) —端插在刀座(9)的盲孔内，另一端穿过所说的 通孔插在刀片(1)上的缺口内。3、 根据权利要求2所述的破冰辊，其特征是所说的可更换刀片(1)上均 布设置着与刀片刃口相垂直的加强筋。4、 根据权利要求l所述的破冰辊，其特征是两连接盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破冰辊，包括带有驱动轮的转轴（４），转轴（４）上间隔均布设置着连接盘（３），连接盘（３）的外缘盘面上均布设置着芯轴孔，连接盘（３）的芯轴孔内贯通穿插着芯轴（６），各芯轴（６）均与转轴（４）相平行，其特征是：芯轴（６）上分别间隔套装着由弹簧钢筋构成的刀臂筋（２），刀臂筋（２）自由端与破冰刀上端相连，破冰刀的下端刃口与转轴（４）平行，相邻两连接盘（３）之间的破冰刀交错布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄始征，黄渭，
申请(专利权)人：黄始征，黄渭，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]