高导热高稳定轮胎硫化胶囊的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了高导热高稳定轮胎硫化胶囊的制备工艺，涉及轮胎硫化胶囊的制备工艺技术领域，为解决现有的轮胎硫化胶囊制备时，使用炭黑单一，造成其导热性不高，影响硫化时间的问题。包括以下步骤：步骤1：按照配方称重原料，以重量份计配比为：丁基橡胶为30‑45份；炭黑混合物23‑37份；氯化亚锡0.8‑1.5份；碳纳米管为2‑5份；导热油为1‑2份；酚醛树脂为0.5‑1份；防老剂为0.6‑0.8份；硬脂酸为0.3‑0.5份；防霉剂为2.7‑4份；蓖麻油为0.4‑0.6份；微晶蜡为0.1‑0.3份；丁基羟基苯甲酸酯2‑3份；松香油1‑3份；步骤2：物料加入密炼机进行蜜炼，得胚料一；步骤3：将无聊加入开炼机中进行混炼，混炼结束后，用压出机压出胶片；步骤4：对胶片进行裁断，进行注射硫化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轮胎硫化胶囊的制备工艺，具体为高导热高稳定轮胎硫化胶囊的制备工艺。

技术介绍

1、轮胎硫化胶囊是轮胎硫化机的中空薄壁橡胶制品，主要用于轮胎硫化过程。在硫化作业中，硫化胶囊被装入待硫化的胎坯内腔，并通过通入加热介质，配合硫化机进行定型和硫化作业。硫化胶囊相当于轮胎模具的内模，其材质通常为丁基橡胶。硫化胶囊在轮胎硫化过程中起着关键作用。通过内部充压缩气、充氮气或过热水，使胶囊伸张，撑起轮胎胶胚形成内压硫化轮胎。胶囊的伸张比和尺寸会根据硫化机、夹具以及轮胎类型的不同而有所区别。硫化胶囊的优点在于其导热快、效率高、劳动强度低且操作简便。

2、中国专利公开号为cn108164841a，公开了一种轮胎硫化胶囊制备工艺，包括制备密炼胶料；将密炼胶料放入开炼机中进行混炼，混炼温度为80°c、时间为25分钟，开炼机出料得到10mm厚、50mm宽的胶片；胶片自然冷却至室温；将胶片装入注射压机的螺杆内，螺杆的温度为70°c；胶片经螺杆挤压并由计量泵称重，进入模腔中，螺杆压力为12mpa；在12mpa的压力下保压进行注射硫化；硫化完毕后，注射压机将胶囊顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高导热高稳定轮胎硫化胶囊的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高导热高稳定轮胎硫化胶囊的制备工艺，其特征在于，所述炭黑混合物由N220炭黑、N330炭黑和N15炭黑混合组成，其中配比为：N220炭黑10-15份；N330炭黑10-20份；N15炭黑2-3份。

3.根据权利要求1所述的高导热高稳定轮胎硫化胶囊的制备工艺，其特征在于，所述防霉剂由二氧化硅和氧化锌混合组成，其中配比为：二氧化硅55-68份，氧化锌为32-45份。

4.根据权利要求1所述的高导热高稳定轮胎硫化胶囊的制备工艺，其特征在于，所述防老剂为防老剂4020和...

【技术特征摘要】

1.高导热高稳定轮胎硫化胶囊的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高导热高稳定轮胎硫化胶囊的制备工艺，其特征在于，所述炭黑混合物由n220炭黑、n330炭黑和n15炭黑混合组成，其中配比为：n220炭黑10-15份；n330炭黑10-20份；n15炭黑2-3份。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张云，季新国，
申请(专利权)人：无锡玮泰橡胶工业有限公司，
类型：发明
国别省市：