【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压成型机领域，具体涉及一种全自动粉末液压成型机及其压 制工艺。
技术介绍
公知的，粉末液压成型机，其主要结构包括机架；下模，设置在机架上， 且可由下模油缸驱动上下移动；上模，与下模相对设置，且可由主油缸驱动上 下移动；芯模，设置于下模中，且可由抽芯油缸驱动上下移动；模框，固定设 置在上、下模之间；自动布料机构，安装于机架上，可对模腔进行布料动作。传统粉末液压成型机的压制工艺如下a、 自动布料，使上模处于上位，下模处于下位，通过自动布料机构的料框 将粉料填入模腔，料框退回原位，把粉料刮平，完成布料；b、 低压压制，上模以恒速下行，对粉料轻压，由于整个行程恒速，空行速 度相对过慢，效率低，在接近模腔、加压压制时速度又相对过快，对坯体成型 质量不利；c、 排气，上模向上抬起使低压时模腔中被压縮的空气排出；d、 高压压制，主油缸达到系统高压，使坯体的粉料达到最终强度；e、 出坯，下模向上推出坯体至模腔外，人工取下坯体放好，再进入下一循环。传统粉末液压成型机的自动化程度不高，工作效率低，能耗大，压制程序 过于简单，压制工艺参数调整困难，不能实行双向加压，由...
【技术保护点】
一种全自动粉末液压成型机包括：机架；下模，设置在机架上，且可由下模油缸驱动上下移动；上模，与下模相对设置，且可由主油缸驱动上下移动；芯模，设置于下模中，且可由抽芯油缸驱动上下移动，其特征在于：模框，设置于活动模框架上，且位于上、下模之间；活动模框架，可由脱模油缸驱动上下移动；自动布料机构，安装在活动模框架上，设置成可随活动模框架上下移动。
【技术特征摘要】
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