液压制砖机的液压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压制砖机的液压装置，包括上梁组件、活动梁组件和下梁组件，其中上梁组件包括充液油箱、上横梁和柱塞，所述柱塞、充液油箱固定在横梁上；活动梁组件包括中间横梁和主油缸，主油缸固定在中间横梁上，主油缸设有进油孔；下梁组件包括下横梁；其中上梁组件、活动梁组件和下梁组件通过立柱、螺母连接，上梁组件和下梁组件位置固定，活动梁组件还通过回程缸与下梁连接，并可以立柱为轨道滑动，主油缸与柱塞配合。充液油箱、柱塞是铸合在上横梁上的，一体成型；主油缸是铸合在中间横梁上的，一体成型。主油缸的进油孔设置在柱塞内部，通过位于柱塞端面的开口与油缸连通。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压制砖设备，特别是一种结构简单、刚度大、稳定性强的液压制砖机的液压装置。但上述的液压装置，由于该制砖机是靠液压动作的，不仅要求具有相当高的运行稳定性，而且还对上梁和中间活动梁的刚度提出更高的要求。由于这种制砖机的油缸孔开设在上梁上，其应力集中的现象会严重影响上述指标。中间活动梁上的活塞是螺丝连接方式固定的，也会影响活塞的强度。同时由于油缸在上、活塞在下的结构，也要求油缸孔、缸套和活塞都必须满足较高的加工精度，在机械加工中也会造成一定的困难。本技术的液压制砖机的液压装置包括上梁组件、活动梁组件和下梁组件，其中上梁组件包括充液油箱、上横梁和柱塞，所述柱塞、充液油箱固定在横梁上；活动梁组件包括中间横梁和主油缸，主油缸固定在中间横梁上，主油缸设有进油孔；下梁组件包括下横梁；其中上梁组件、活动梁组件和下梁组件通过立柱、螺母连接，上梁组件和下梁组件位置固定，活动梁组件还通过回程缸与下梁连接，并可以立柱为轨道滑动，主油缸与柱塞配合。上述的充液油箱、柱塞是铸合在上横梁上的，一体成型；主油缸是铸合在中间横梁上的，一体成型。其中，该上梁组件、活动梁组件和下梁组件的两侧各具有柱孔，两立柱分别从各柱孔中穿过，上梁组件通过螺母锁紧固定在立柱上，活动梁组件的上侧设有止挡螺母，使活动梁组件可在螺母以下的立柱上滑动。本技术的上梁组件上还设有油泵，活动梁组件主油缸的进油孔可以设置在柱塞上，以便通过油泵从上梁组件的充液油箱补充液压油。本技术的液压制砖机的液压装置，通过将活塞改为柱塞并将该柱塞与上横梁铸在一起，同时将充液油箱也铸合在该上横梁上，形成一体的上梁组件，可大大提高该上梁组件的强度和刚度；通过将油缸与中间梁铸合在一起，形成活动梁组件，提高了活动梁组件与油缸的连接强度；采用油缸在下、柱塞在上的结构，可以降低油缸和柱塞的加工精度，降低加工成本。活动梁组件由中间横梁6和主油缸5构成，如图2所示，中间横梁6和主油缸5是一体成型的铸造结构，主油缸5铸在中间横梁6的上侧。该活动梁组件的两端也各设有柱孔。下梁组件由下横梁12和支撑体13组成，支撑体13将下横梁12支撑起来，以便压制操作和制砖机的移动。本实施例中设有两立柱10，该两立柱10的下端固定连接到下横梁12的左右端。本实施例的液压装置组合时，下梁组件位于最下部，活动梁组件两端的柱孔分别套设在两立柱10上，套设主油缸5位于中间横梁6的上侧，并在该活动梁组件的上侧的立柱10上设置限位螺母11，用于限制活动梁组件的最上位置。再将上梁组件的两端柱孔套合在立柱10上，使充液油箱1位于上横梁3的上侧，柱塞4位于上横梁3的下侧，并使该柱塞4套入活动梁组件上的主油缸5内，在该上梁组件的上横梁3的上下两侧的立柱10上分别用螺母2和螺母9锁合，使该上梁组件固定在立柱10上。为使活动梁组件能在立柱10上滑动，在活动梁组件的中间梁6和下梁组件的下横梁12之间的两端设置两回程油缸7，用于顶回活动梁组件到起始位置。本实施例的主油缸5的进油孔8设置在柱塞4上，该进油孔8通过柱塞4内部到达柱塞端面，可使液压油进入主油缸5内，该进油孔8与设置在上横梁3上的一油泵(图中未绘出)连接，以便从充液油箱1内向主油缸5内补充液压油并加压。上述本技术在使用时，由于充液油箱1、油泵、柱塞4等都位于上梁组件上，柱塞4内部的进油孔8可使充液油箱1内的液压油通过油泵直接进入主油缸5，同时增加主油缸5内的油压力。该增加的油压和液压油将活动梁组件向下顶，与回程缸7配合实现压制的动作。压制完毕时，油泵再将主油缸5内的液压油抽回充液油箱1，同时，通过回程缸7设置的油泵给回程缸7供油加压，使活动梁组件被顶回起始位置。实现一次完全的压制过程。上述本技术通过将上缸下塞的结构改为下缸上塞的结构，可以降低加工精度要求，减少加工成本；将柱塞、充液油箱和上横梁铸合在一起，组成上梁组件，大大提高了上梁的刚度和运行稳定性；油缸与活动梁的一体铸造结构也提高了活动梁的刚度和强度。权利要求1.一种液压制砖机的液压装置，其特征在于包括上梁组件、活动梁组件和下梁组件，其中上梁组件包括充液油箱、上横梁和柱塞，所述柱塞、充液油箱固定在横梁上；活动梁组件包括中间横梁和主油缸，主油缸固定在中间横梁上；下梁组件包括下横梁；上梁组件、活动梁组件和下梁组件通过立柱连接固定，活动梁还通过回程缸与下梁连接，主油缸与柱塞结合，并在主油缸处设有进油孔。2.根据权利要求1所述的液压制砖机的液压装置，其特征在于该充液油箱、柱塞与上横梁是铸在一起的。3.根据权利要求2所述的液压制砖机的液压装置，其特征在于该充液油箱位于上横梁的上侧，该柱塞位于下横梁的下侧。4.根据权利要求1或2所述的液压制砖机的液压装置，其特征在于该主油缸是铸在中间横梁上的。5.根据权利要求4所述的液压制砖机的液压装置，其特征在于该主油缸位于中间梁的上侧。6.根据权利要求1所述的液压制砖机的液压装置，其特征在于该上梁组件和活动梁组件两侧各具有柱孔，立柱分别从各柱孔中穿过，上梁组件的上下两侧均通过螺母锁紧固定在立柱上，活动梁组件上侧的立柱上设有止挡螺母。7.根据权利要求1所述的液压制砖机的液压装置，其特征在于该进油孔设在柱塞上，通过柱塞端面的开口与主油缸连通。8.根据权利要求1或7所述的液压制砖机的液压装置，其特征在于还设有油泵，设置在上梁组件的上横梁上，该油泵分别连通充液油箱和进油孔。9.根据权利要求1所述的液压制砖机的液压装置，其特征在于还设有回程油缸，位于活动梁组件的中间梁和下梁组件的下横梁之间，分别在该些梁的两端设置。专利摘要本技术公开了一种液压制砖机的液压装置，包括上梁组件、活动梁组件和下梁组件，其中上梁组件包括充液油箱、上横梁和柱塞，所述柱塞、充液油箱固定在横梁上；活动梁组件包括中间横梁和主油缸，主油缸固定在中间横梁上，主油缸设有进油孔；下梁组件包括下横梁；其中上梁组件、活动梁组件和下梁组件通过立柱、螺母连接，上梁组件和下梁组件位置固定，活动梁组件还通过回程缸与下梁连接，并可以立柱为轨道滑动，主油缸与柱塞配合。充液油箱、柱塞是铸合在上横梁上的，一体成型；主油缸是铸合在中间横梁上的，一体成型。主油缸的进油孔设置在柱塞内部，通过位于柱塞端面的开口与油缸连通。文档编号B28B3/00GK2539615SQ02233430公开日2003年3月12日 申请日期2002年5月9日 优先权日2002年5月9日专利技术者许维群 申请人:许维群本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压制砖机的液压装置，其特征在于：包括上梁组件、活动梁组件和下梁组件，其中上梁组件包括充液油箱、上横梁和柱塞，所述柱塞、充液油箱固定在横梁上；活动梁组件包括中间横梁和主油缸，主油缸固定在中间横梁上；下梁组件包括下横梁；上梁组件、活动梁组件和下梁组件通过立柱连接固定，活动梁还通过回程缸与下梁连接，主油缸与柱塞结合，并在主油缸处设有进油孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许维群，
申请(专利权)人：许维群，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]