【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水平连铸，具体涉及一种高效率铜铸坯水平连铸工艺。
技术介绍
1、在精密铜管材行业，水平连铸是生产紫铜空心铸坯工艺的先进技术。因该工艺对比原来使用上引法以及挤压法具有投资低、生产效率高、成材率高、能耗低等优点，因此目前被广泛应用于精密铜管材铸造母坯的生产过程。
2、铜铸坯水平连铸工艺指将铜液连续注入水冷结晶器(一次冷却结晶)中，铜液凝固形成硬壳后从结晶器出口拉出，经喷水冷却器二次冷却，完全凝固后切成坯料的生产工艺。
3、在紫铜空心铸坯生产的整个工艺过程中，铜液由工频有芯感应炉进行加热和精炼，之后通过引流槽进入铸造炉(也称保温炉中)，保温炉的出口端安装着带石墨模具的水冷结晶器、喷水冷却器(如专利公告号为cn200945523y的一种水平连铸炉用石墨结晶系统)，铜液从石墨模具进液口进入石墨模具内，之后铜液经过一次和二次冷却而形成硬壳，经由牵引机牵出空心铸坯。
4、在目前常规的生产中，水平连铸能够做到3根铜铸坯同时成型，以提高生产效率，然而，随着行业竞争的不断增加，如何在保证产品质量的同时，提高...
【技术保护点】
1.一种高效率铜铸坯水平连铸工艺，需要铜液进入到结晶器进行一次冷却，然后经过喷水冷却器二次冷却，之后由牵引机对空心铜铸坯进行水平牵引拉出；其特征在于：牵引机同时对4根铜铸坯进行牵引，牵引速度为455-470mm/min，牵引的输出频率为90-135次/分钟。
2.根据权利要求1所述的一种高效率铜铸坯水平连铸工艺，其特征在于：牵引时采用拉—停—一次反推—停—二次反推—停的循环，其中每次循环中拉的长度为4-7mm，拉的时长为100-140ms，第一次停顿的时长为60-135ms，第二次停顿的时长为60-125ms，第三次停顿的时长为50-105ms。
<...【技术特征摘要】
1.一种高效率铜铸坯水平连铸工艺，需要铜液进入到结晶器进行一次冷却，然后经过喷水冷却器二次冷却，之后由牵引机对空心铜铸坯进行水平牵引拉出；其特征在于：牵引机同时对4根铜铸坯进行牵引，牵引速度为455-470mm/min，牵引的输出频率为90-135次/分钟。
2.根据权利要求1所述的一种高效率铜铸坯水平连铸工艺，其特征在于：牵引时采用拉—停—一次反推—停—二次反推—停的循环，其中每次循环中拉的长度为4-7mm，拉的时长为100-140ms，第一次停顿的时长为60-135ms，第二次停顿的时长为60-125ms，第三次停顿的时长为50-105ms。
3.根据权利要求2所述的一种高效率铜铸坯水平连铸工艺，其特征在于：牵引的每次循环中一次反推的长度为0.6-1.3mm，一次反推时长为80-115ms，二次反推的长度为0.2-0.5mm，二次反推时长为50-65ms。
4.根据权利要求2所述的一种高效率铜铸坯水平连铸工艺，其特征在于：结晶器上带有筒形水缝，筒形水缝的内表面或者外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德志，张旭辉，卫中慧，李光辉，刘慧萍，
申请(专利权)人：重庆龙煜精密铜管有限公司，
类型：发明
国别省市：
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