磁性封堵器的制备方法技术

技术编号:4220065 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种磁性封堵器的制备方法,用于解决现有的封堵器内皮化的技术问题。其制备方法是在现有的封堵器表面制备含磁性粒子的聚丙交酯乙交酯生物有机膜,在保持封堵器生物相容性的基础上赋予其磁性。由于磁场的引入促进了内皮细胞的粘附、移行和增殖,改善了封堵器表面的内皮化,抑制了植入后血管壁的炎症反应及血栓的形成,从而提高了先天性心脏病介入治疗的疗效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种封堵器的制备方法,特别是。
技术介绍
介入封堵术在先天性心脏病临床治疗中取得了较好的效果,但是经过20多年的 应用,也逐渐暴露出其不足之处,其中最主要的问题是封堵器不能实现快速和完全的内皮 化,具有一定的血栓形成率。据报道,在先天性心脏病介入封堵治疗并给予充分抗凝条件 下,封堵器普遍存在3.6% -7. 1%的血栓形成率,部分血栓形成率甚至高达10%,严重影响 着先天性心脏病介入治疗的疗效。为解决上述问题,医学工作者提出了多种解决方法。 文献l"Prasad C K,Muraleedharan C V,Krishnan L K. Bio_mimetic composite matrix thatpromotes endothelial cell growth for modification of biomaterial surface. J Biomed Mater Res A. 2007,80(3) :644-654"公开了一种在生物材料表面施加 凝胶涂层的方法来提高内皮细胞的铺展和增殖能力。 文献2"Rotmans J I,Heyligers J M,Stroes E S,et al. Endothelial progenitor cell-seeded grafts :rash and risky. Can J Cardiol. 2006, 22 (13) :1113-1116"公开了一种改进内皮祖细胞的方法来提高内皮细胞的功能表达。 但已有的技术均存在内皮细胞增殖缓慢、细胞功能减弱以及细胞在材料表面脱落 的现象,未能显著解决内皮化问题和阻止血栓的形成。
技术实现思路
为了克服现有技术封堵器内皮化的不足,本专利技术提供一种磁性封堵器的制备方 法,通过在现有的封堵器表面制备含磁性粒子的聚丙交酯乙交酯生物有机膜,在保持封堵 器生物相容性的基础上赋予其磁性。由于磁场的引入,可以促进内皮细胞的粘附、移行和增 殖,改善封堵器表面的内皮化,抑制植入后血管壁的炎症反应及血栓的形成,从而提高先天 性心脏病介入治疗的疗效。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案一种,其特征 在于包括下述步骤 (a)将现有的封堵器依次用分析纯级丙酮、分析纯级无水乙醇和蒸馏水超声清洗, 然后放入真空干燥箱中干燥; (b)将NdFeB合金在氮气保护气流中粉碎,制备出粒径为3 8 y m的NdFeB磁性 颗粒,将Fe/Pd合金经过雾化制备成粒径为3 8 ii m的Fe/Pd磁性颗粒,将NdFeB磁性颗粒 与Fe/Pd磁性颗粒按照重量比1 : 0. 1 1 : 10置于球磨罐中,球磨混合处理120 240 分钟,得到磁性粒子原料; (c)在无菌环境下,将制备的磁性粒子原料与聚丙交酯乙交酯载体按照重量比为i : 30 i : ioo均匀混合,得到磁性原料; (d)将经过步骤(a)处理的封堵器置于洁净操作台上,用导线接地使其呈电中性,将磁性原料灌入静电喷涂装置的料桶中,对封堵器进行喷涂,在封堵器的表面形成磁性薄 膜,喷涂时间是10 100秒; (e)将表面带有磁性薄膜的封堵器放入真空干燥箱中烘干,取出后用环氧乙烷消毒。 本专利技术的有益效果是由于在现有的封堵器表面制备了含磁性粒子的聚丙交酯乙 交酯生物有机膜,在保持封堵器生物相容性的基础上赋予其磁性。磁场的引入促进了内皮 细胞的粘附、移行和增殖,改善了封堵器表面的内皮化,抑制了植入后血管壁的炎症反应及 血栓的形成,从而提高了先天性心脏病介入治疗的疗效。 下面结合具体实施方式对本专利技术作详细说明。具体实施例方式实施例1 :将现有的封堵器依次用分析纯级丙酮、分析纯级无水乙醇和蒸馏水超 声清洗20分钟,然后放入真空干燥箱中在5(TC干燥120分钟。 将NdFeB合金在氮气保护气流中粉碎,制备出粒径为3 8 y m的NdFeB磁性颗粒,将Fe/Pd合金经过雾化制备成粒径为3 8 ii m的Fe/Pd磁性颗粒,将300gNdFeB磁性颗粒与30gFe/Pd磁性颗粒置于球磨罐中,球磨混合处理120分钟,得到磁性粒子原料。 在无菌环境下,将80g上述磁性粒子原料与2400g聚丙交酯乙交酯载体均匀混合,得到磁性原料。 将经过处理的封堵器置于洁净操作台上,用导线接地使其呈电中性,将磁性原料 灌入静电喷涂装置的料桶中,通过与之相连的高压泵将其送至喷枪的喷嘴处,喷涂原料喷 出后雾化形成小液滴,对封堵器进行喷涂,在封堵器的表面形成磁性薄膜,喷涂时间是10 秒。 将表面带有磁性薄膜的封堵器放入真空干燥箱中在5(TC烘干120分钟,取出后用 环氧乙烷消毒。 实施例2 :将现有的封堵器依次用分析纯级丙酮、分析纯级无水乙醇和蒸馏水超 声清洗25分钟,然后放入真空干燥箱中在7(TC干燥90分钟。 将NdFeB合金在氮气保护气流中粉碎,制备出粒径为3 8 y m的NdFeB磁性颗粒, 将Fe/Pd合金经过雾化制备成粒径为3 8 ii m的Fe/Pd磁性颗粒,将200gNdFeB磁性颗粒 与200gFe/Pd磁性颗粒置于球磨罐中,球磨混合处理180分钟,得到磁性粒子原料。 在无菌环境下,将上述60g上述磁性粒子原料与3000g聚丙交酯乙交酯载体均匀 混合,得到磁性原料。 将经过处理的封堵器置于洁净操作台上,用导线接地使其呈电中性,将磁性原料 灌入静电喷涂装置的料桶中,通过与之相连的高压泵将其送至喷枪的喷嘴处,喷涂原料喷 出后雾化形成小液滴,对封堵器进行喷涂,在封堵器的表面形成磁性薄膜,喷涂时间是60 秒。 将表面带有磁性薄膜的封堵器放入真空干燥箱中在7(TC烘干90分钟,取出后用 环氧乙烷消毒。 实施例3 :将现有的封堵器依次用分析纯级丙酮、分析纯级无水乙醇和蒸馏水超 声清洗30分钟,然后放入真空干燥箱中在9(TC干燥60分钟。4 将NdFeB合金在氮气保护气流中粉碎,制备出粒径为3 8 y m的NdFeB磁性颗粒, 将Fe/Pd合金经过雾化制备成粒径为3 8 ii m的Fe/Pd磁性颗粒,将80gNdFeB磁性颗粒 与320gFe/Pd磁性颗粒置于球磨罐中,球磨混合处理240分钟,得到磁性粒子原料。 在无菌环境下,将上述40g上述磁性粒子原料与3200g聚丙交酯乙交酯载体均匀 混合,得到磁性原料。 将经过处理的封堵器置于洁净操作台上,用导线接地使其呈电中性,将磁性原料 灌入静电喷涂装置的料桶中,通过与之相连的高压泵将其送至喷枪的喷嘴处,喷涂原料喷 出后雾化形成小液滴,对封堵器进行喷涂,在封堵器的表面形成磁性薄膜,喷涂时间是IOO秒。 将表面带有磁性薄膜的封堵器放入真空干燥箱中在9(TC烘干60分钟,取出后用 环氧乙烷消毒。 实施例4 :将现有的封堵器依次用分析纯级丙酮、分析纯级无水乙醇和蒸馏水超 声清洗30分钟,然后放入真空干燥箱中在8(TC干燥100分钟。 将NdFeB合金在氮气保护气流中粉碎,制备出粒径为3 8 y m的NdFeB磁性颗粒, 将Fe/Pd合金经过雾化制备成粒径为3 8 ii m的Fe/Pd磁性颗粒,将20gNdFeB磁性颗粒 与200gFe/Pd磁性颗粒置于球磨罐中,球磨混合处理200分钟,得到磁性粒子原料。 在无菌环境下,将上述30g上述磁性粒子原料与3000g聚丙交酯乙交酯本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种磁性封堵器的制备方法,其特征在于包括下述步骤:(a)将现有的封堵器依次用分析纯级丙酮、分析纯级无水乙醇和蒸馏水超声清洗,然后放入真空干燥箱中干燥;(b)将NdFeB合金在氮气保护气流中粉碎,制备出粒径为3~8μm的NdFeB磁性颗粒,将Fe/Pd合金经过雾化制备成粒径为3~8μm的Fe/Pd磁性颗粒,将NdFeB磁性颗粒与Fe/Pd磁性颗粒按照重量比1∶0.1~1∶10置于球磨罐中,球磨混合处理120~240分钟,得到磁性粒子原料;(c)在无菌环境下,将制备的磁性粒子原料与聚丙交酯乙交酯载体按照重量比为1∶30~1∶100均匀混合,得到磁性原料;(d)将经过步骤(a)处理的封堵器置于洁净操作台上,用导线接地使其呈电中性,将磁性原料灌入静电喷涂装置的料桶中,对封堵器进行喷涂,在封堵器的表面形成磁性薄膜,喷涂时间是10~100秒;(e)将表面带有磁性薄膜的封堵器放入真空干燥箱中烘干,取出后用环氧乙烷消毒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡涛李贺军李寰张磊磊陶凌王海昌
申请(专利权)人:中国人民解放军第四军医大学第一附属医院西北工业大学
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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