全自动一体化无铅水平喷锡机制造技术

一种全自动一体化无铅水平喷锡机，它是将可控传动辘与用于给电路板喷锡的喷锡装置、内置发热风刀、在线除铜装置、高温油喷淋装置通过电气控制装置的控制组成一条生产线，能够根据电路板的厚薄升降传动辘，调整上下风刀间的距离，也能根据需要调节传动速度以改变电路板的喷锡时间，满足按板面设计要求或以４５度水平式放板进入机器进行喷锡的需要，使得每一线铜面都受到同等的锡液压力、同一温度和同样吹热风时间的处理，电路板每一部分与锡液接触的时间一样，因而喷锡均匀细致，锡表面更平整亮丽，保证了电路板的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷电路板行业使用的喷锡机，尤其是一种全自动一体化无铅 水平喷锡机。
技术介绍
目前的水平喷锡机，其基本的生产方法是将电路板通过传动辘水平送入锡 缸上方，由导锡管把锡液导出，流过电路板，使电路板铜箔与锡液自然接触， 然后由风刀以高温热空气将电路板上多余的锡强力吹走，只留下一薄层锡面， 再送到后面工序进行清洗和干板，由于大部份精密的焊盘(内行称锡手指)都 是细密的十字型结构，这些线路是与电子芯片接脚相对应的，在锡液与焊盘线 路的铜箔仅仅是无压力的自然接触时，很容易出现露铜或上锡不均匀。第二， 输送电路板的一组上下传动辘之间用弹簧承托，当电路板进入时，上传动辘被 有厚度的电路板向上推，上传动辘打开，由于传动辘单靠弹簧的调节来使传动 辘开或合，弹簧的工作稳定性会受到高温环境的影响，厚或薄板可能都是同一 辘距，造成电路板可能被压花、掉焊点或进入锡缸后被卡死不能出来，需要返 工甚至报废。第三，其风刀需要外置加热风箱提供热能，结构复杂，与喷锡装 置之间的配合难度高。第四，其除铜器为外挂式，每次除铜要停机，高温操作 不但非常危险，而且影响生产进度。这样的喷锡机在电路板经过一般喷锡工序 后，放大板面观察，可清晰看见锡表面凹凸不平、孔边不圆和表面灰暗。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种全自动一体化无铅水平喷锡机，该全 自动一体化无铅水平喷锡机将喷锡装置与可控传动辘、内置发热风刀、在线除 铜装置组合成一条生产线，以克服现有技术存在的上述缺点。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是， 一种全自动一体化无铅水平 喷锡机，其特征在于，包括4可控传动辘，用于将电路板送入喷锡装置；喷锡装置，用于给电路板喷锡；内置发热风刀，用于将电路板热风整平；在线除铜装置，用于去除锡缸内锡液中的铜高温油喷淋装置，用于向电路板、传动辘、喷锡管喷淋高温油；电气控制装置，用于控制上下传动辘转速、上下风刀吹风动作、除铜器锡泵的转速、油泵的转速；以及控制油缸温度、除铜器温度、锡缸温度、风刀热风温度。作为优选，所述可控传动辘包括三组，每一组包括一个下传动辘和一个上 传动辘，下传动辘轴的高度固定，上传动辘轴通过滑块在固定板的槽内上下移 动可调节高度。作为优选，所述的喷锡装置包括用于盛装锡液的锡缸，用于高压输入锡液 的锡泵，用于导入高压锡液的输锡管，用于给电路板喷锡的两组上、下喷锡管, 上、下喷锡管对应面分别设有若干喷孔。作为优选，所述的内置发热风刀包括用于放置发热管的刀体，用于给高压 风加热的导热棒，用于安置刀片的刀架，用于固定刀片的刀片支撑压块，用于 高压热风喷出的刀片。作为优选，所述的在线除铜装置包括用于将锡缸内锡液输送给除铜缸的锡 泵，以及格栅式除铜缸。作为优选，所述的除铜缸内分为四格，锡液按照顺序依次进入相邻格子， 通过回流鸭嘴返回锡缸。作为优选，所述的高温油喷淋装置包括用于盛装高温油且给高温油加热保 温的油缸，用于输入高温油的油泵，用于给传动辘、喷锡管喷淋高温油的油管， 高温油落入锡缸构成锡缸内锡液的保护层，多余高温液通过油管返回油缸。作为优选，所述的电气控制装置包括总开关，保护电路，可编过程控制器， 温度控制电路，马达变频调速器。作为优选，所述的温度控制电路，用于控制油缸、除铜缸、锡缸、风刀热 风的温度。作为优选，所述的马达变频调速器，用于控制传动辘转动速度、高压锡液 的压力、除铜器内锡液的流速、油缸内油泵的转带。与现有技术相比，本专利技术全自动一体化无铅水平喷锡机由于采用两级高压 喷锡结构，两次对电路板高压喷锡，有效的解决了原有技术中因锡液与电路板 铜箔自然接触而造成的电路板露铜或上锡不均匀的问题，而且由于本专利技术全自动一体化无铅水平喷锡机是一条生产线，在电气控制柜的控制下，能够根据板 子的厚薄升降传动辘，调整上下风刀间的距离，也能根据需要调节传动速度以改变电路板的喷锡时间，从而满足电路板生产厂家按板面设计要求或以45度(即 焊盘对角线与焊盘推进方向线平行)水平式放板进入机器进行喷锡的需要，其 中因45度入板喷锡使得每一线铜面都受到同等的锡液压力、同一温度和同样吹 热风时间的处理，电路板每一部分与锡液接触的时间一样，因而喷锡均匀细致， 锡表面更平整亮丽，保证了电路板的生产质量。另外，本专利技术全自动一体化无铅水平喷锡机可以与外设的预热设备配合进 行生产，预热设备可釆用热风式或红外线发热式的运输隧道，将板子的温度从 室温渐进提升至100度左右才进入喷锡机。这样，通过预热的电路板可以减少喷 锡装置内的热冲击，使板子合格率大大提高。在电气控制柜的控制下，调节参 数后可以直接配合自动放、收板机操作，能够满足生产多品种多规格电路板的 需要，并可以连续生产十小时以上，而每条生产线只需一至两名工人操作，工 人还无需贴近高温机器操作，不需人工放板、取板，不但节省了工时，提高了 生产效率，整套设备噪音低，能实现安全生产。每小时可处理300-400片板子(随 着板子的大小和厚度变化)，大幅度降低生产成本。 附图说明图1是本专利技术全自动一体化无铅水平喷锡机的电气控制方块图；图2是本专利技术全自动一体化无铅水平喷锡机的立体结构示意图；图3是本专利技术全自动一体化无铅水平喷锡机的剖视结构示意图；图4是本专利技术全自动一体化无铅水平喷锡机的内置发热风刀的装配示意图。其中，1、 电路板2、 可控传动辘201、 上传动辘202、 下传动辘3、 喷锡装置301、 锡缸，302、 锡液，303、 锡泵，304、 输锡管，305、 上喷锡管，306、 下喷锡管307、 喷锡孔。 4、 内置发热风刀401、外壳，402、顶盖，403、导热棒，404、刀体，405、发热管，406、盖板，407、刀架，408、刀片，409、支撑压块,410、风孔。在线除铜装置，501、锡泵，502、除铜缸，503、第一格504、第二格，505、第三格，506、第四格507、回流鸭嘴6、 高温油喷淋装置 601、油缸，602、 油泵，603、 油管，604、 高温油具体实施方式如图1至图4所示，一种全自动一体化无铅水平喷锡机，包括可控传动辘(2)，用于将电路板送入喷锡装置(3);喷锡装置(3)，用于给电路板(1) 喷锡；内置发热风刀(4)，用于将经过喷锡的电路板(1)热风整平；在线除铜 装置(5)，用于去除锡缸(301)内锡液(302)中的铜；高温油喷淋装置(6)， 用于向传动辘(2)、上喷锡管(305)喷淋高温油(604);电气控制装置，用于 控制上下传动辘(2)转速、上下风刀(4)吹风动作、锡泵(501)的转速、油 泵(601)的转速；以及控制油缸(601)温度、除铜缸(502)温度、锡缸(301) 温度、风刀(4)热风温度。如图3所示，可控传动辘(2)有三组，每组由上传动辘(201)、下传动辘(202)组成，下传动辘(202)的高度固定，上传动辘(201)通过滑块在固定 板的槽内(图中未画出)上下移动可调节高度，电路板(1)由第一组传动辘(2) 送入喷锡装置(3)，喷锡装置(3)的锡缸(301)用于盛装锡液(302)且加热 保温，锡泵(303)将锡缸(301)中的锡液(302)高压输入输锡管(304)，输 锡管(304)与上喷锡管(305)下喷锡管(306)连通，上喷锡管(305)与下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动一体化无铅水平喷锡机，其特征在于，包括：　可控传动辘，用于将电路板送入喷锡装置；　喷锡装置，用于给电路板喷锡；　内置发热风刀，用于将电路板热风整平；　在线除铜装置，用于去除锡缸内锡液中的铜；　高温油喷 淋装置，用于向电路板、传动辘、喷锡管喷淋高温油；　电气控制装置，用于控制上下传动辘转速、上下风刀吹风动作、除铜器锡泵的转速、油泵的转速；以及控制油缸温度、除铜器温度、锡缸温度、风刀热风温度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎叶荣，
申请(专利权)人：黎叶荣，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]