一种超细全消光抗紫外丙纶纤维制造技术

一种超细全消光抗紫外丙纶纤维，首先是把丙纶聚酯配置成消光聚酯，消光聚酯和壳聚糖通过双组分纺丝工艺纺成丝线，利用方格型喷丝板使丝线的横截面为田字形，其中的经纬线为壳聚糖，其余为丙纶聚酯，然后应用弱酸性溶液把壳聚糖进行分解，形成超细纤维，最后使用紫外线整理剂对超细纤维进行涂层整理，得到了超细全消光抗紫外聚酯纤维。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纤维领域，特别涉及一种超细全消光抗紫外丙纶纤维。
技术介绍
超细纤维是近年来发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种高品质、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型 代表；超细纤维由于直径很小，因此其弯曲刚度很小，纤维手感特别柔软；超细纤维的比表 面积很大，因此超细纤维织物的覆盖性、蓬松性和保暖性有明显提高，比表面积大纤维与灰 尘或油污接触的次数更多，而且油污从纤维表面间缝隙渗透的机会更多，因此具有极强的 清洁功能；将超细纤维制成超高密织物，纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸汽微滴直径之 间，因此超细织物具有防水透汽效果；超细纤维在微纤维之间具有许多微细的孔隙，形成毛 细管构造，如果加工成可被水润湿的毛巾类织物，则具有高吸水性，洗过的头发用这种毛巾 可很快将水份吸掉，使头发快干。但超细纤维的柔软，蓬松，舒适性有待改进，更要提高纤维的抗菌和抗紫外性。
技术实现思路
为了满足人们生活需求，开发更多种类的纤维，本专利技术开发了一种在柔软，蓬松， 舒适的同时具有抗菌和抗紫外效果超细丙纶纤维。一种超细全消光抗紫外丙纶纤维，首先是把丙纶聚酯配置成消光聚酯，消光聚酯 和壳聚糖通过双组分纺丝工艺纺成丝线，利用方格型喷丝板使丝线的横截面为田字形，其 中的经纬线为壳聚糖，其余为丙纶聚酯，然后应用弱酸性溶液把壳聚糖进行分解，形成超细 纤维，最后使用紫外线整理剂对超细纤维进行涂层整理，制得超细全消光抗紫外聚酯纤维。消光聚酯中消光剂二氧化硅添加量为2. 5 3. 0%。丝线的横截面为田字形，其中的经纬线为壳聚糖，其余为丙纶聚酯，消光聚酯用量 为80 %，聚丁二酸丙二醇酯20 %。弱酸性溶液把壳聚糖进行分解，形成超细纤维，溶液的PH值在5 6。本专利技术的进步意义在于利用了壳聚糖的酸溶性，得到的纤维柔软，蓬松，舒适，同 时具有一定的抗菌和抗紫外效果。具体实施例方式为了满足人们生活需求，开发更多种类的纤维，本专利技术开发了一种新型超细丙纶 纤维。实施例首先是把丙纶聚酯配置成消光聚酯，消光剂二氧化硅添加量为2. 5 3. 0%。消光聚酯和壳聚糖通过双组分纺丝工艺纺成丝线，消光聚酯用量为80%，聚丁二 酸丙二醇酯20%，利用方格型喷丝板使丝线的横截面为田字形，其中的经纬线为壳聚糖，其余为丙纶聚酯。然后应用PH值在5 6的弱酸性溶液把壳聚糖进行分解，形成超细纤维，最后使用氧化锌紫外线整理剂对超细纤维进行涂层整理，制得超细全消光抗紫外聚酯纤维。开发的纤维柔软，蓬松，舒适，同时具有一定的抗菌和抗紫外效果。权利要求一种超细全消光抗紫外丙纶纤维，其特征在于首先是把丙纶聚酯配置成消光聚酯，消光聚酯和壳聚糖通过双组分纺丝工艺纺成丝线，利用方格型喷丝板使丝线的横截面为田字形，其中的经纬线为壳聚糖，其余为丙纶聚酯，然后应用弱酸性溶液把壳聚糖进行分解，形成超细纤维，最后使用紫外线整理剂对超细纤维进行涂层整理，制得超细全消光抗紫外聚酯纤维。2.根据权利要求1，其特征在于消光聚酯中消光剂二氧化硅添加量为2.5 3. 0%。3.根据权利要求1，其特征在于丝线的横截面为田字形，其中的经纬线为壳聚糖，其 余为丙纶聚酯，消光聚酯用量为80%，聚丁二酸丙二醇酯20%。4.根据权利要求1，其特征在于弱酸性溶液把壳聚糖进行分解，形成超细纤维，溶液 的PH值在5 6。全文摘要一种超细全消光抗紫外丙纶纤维，首先是把丙纶聚酯配置成消光聚酯，消光聚酯和壳聚糖通过双组分纺丝工艺纺成丝线，利用方格型喷丝板使丝线的横截面为田字形，其中的经纬线为壳聚糖，其余为丙纶聚酯，然后应用弱酸性溶液把壳聚糖进行分解，形成超细纤维，最后使用紫外线整理剂对超细纤维进行涂层整理，得到了超细全消光抗紫外聚酯纤维。文档编号D01D5/253GK101812740SQ20091021356公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日专利技术者王耀清 申请人:苏州双轮化纤有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细全消光抗紫外丙纶纤维，其特征在于：首先是把丙纶聚酯配置成消光聚酯，消光聚酯和壳聚糖通过双组分纺丝工艺纺成丝线，利用方格型喷丝板使丝线的横截面为田字形，其中的经纬线为壳聚糖，其余为丙纶聚酯，然后应用弱酸性溶液把壳聚糖进行分解，形成超细纤维，最后使用紫外线整理剂对超细纤维进行涂层整理，制得超细全消光抗紫外聚酯纤维。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀清，
申请(专利权)人：苏州双轮化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]