【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种环保、无污染氯甲醚生产系统及生工艺,属氯甲醚生产设备及生产工艺制造领域。
技术介绍
现有氯甲醚制取,采用的是甲醇与液体甲醛、氯磺酸反应来制取氯甲醚,反应式:甲醇+液体甲醛+氯磺酸→氯甲醚+硫酸。其不足之处在于:虽然此工艺的制取,可以得到氯甲醚,但是在制取氯甲醚的同时,产生了含有HCL的硫酸,该硫酸不仅无法用于磷肥的生产,而且直接对环境产生严重的污染。
技术实现思路
设计目的:避免
技术介绍
中的不足之处,设计一种既能够有效地制取氯甲醚,又不会对环境造成污染的氯甲醚生产系统及生产工艺。设计方案:为了实现上述设计目的。1、采用固体甲醛代替传统工艺中的液体甲醛,来参与氯甲醚的生产,是本专利技术的特征之一。这样做的目的在于:由于在液体甲醛中37以下是甲醛,63%以上是水,因此在生产氯甲醚的过程中将产生大量的废液,该废液无法用于其它用途,如果不进行二次处理、直接排放,对环境造成极大地污染,如果进行净化处理,其净化处理的成本极高,直接导致 ...
【技术保护点】
一种氯甲醚生产工艺,其特征是:20~30%氯化氢气体通过管道进入初级氯化反应釜、中间氯化反应釜和主氯化反应釜,然后将50~70%氯化甲醇和10~20%固体甲醛加入初级氯化反应釜中搅拌均匀的过程中,与进入初级氯化反应釜内的氯化氢尾气进行初级反应,反应后的物料进入中间氯化反应釜中且与氯化氢气体进行二次反应、产生中间物料,中间物料进入主氯化反应釜与氯化氢气体充分反应,反应后物料进入分离釜,静置分层,上层即为氯甲醚,下层即为盐酸溶液,如此循环,连续不断地生产出氯甲醚。
【技术特征摘要】
1、一种氯甲醚生产工艺,其特征是:20~30%氯化氢气体通过管道进入初级氯
化反应釜、中间氯化反应釜和主氯化反应釜,然后将50~70%氯化甲醇和10~
20%固体甲醛加入初级氯化反应釜中搅拌均匀的过程中,与进入初级氯化反应釜
内的氯化氢尾气进行初级反应,反应后的物料进入中间氯化反应釜中且与氯化
氢气体进行二次反应、产生中间物料,中间物料进入主氯化反应釜与氯化氢气
体充分反应,反应后物料进入分离釜,静置分层,上层即为氯甲醚,下层即为
盐酸溶液,如此循环,连续不断地生产出氯甲醚。
2、根据权利要求1所述的氯甲醚生产工艺,其特征是:初级氯化反应釜、中间
氯化反应釜和主氯化反应釜的反应温度低于20℃。
3、根据权利要求1所述的氯甲醚生产工艺,其特征是:初级氯化反应釜中氯化
氢量小中间氯化反应釜中氯化氢的量,中间氯化反应釜中氯化氢量小于主氯化
反应釜的量。
4、根据权利要求1所述的氯甲...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈建华,汪选明,劳法勇,钟轶泠,
申请(专利权)人:浙江争光实业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]
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