抽油机的驴头自动调节装置制造方法及图纸

技术编号:4203630 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种抽油机的驴头自动调节装置,在驴头本体上设置有内腔,抽油机的游梁前端置于驴头本体的内腔内,驴头本体的内腔两侧为驴头侧板,其特征在于:在驴头本体的内腔上部,在两块驴头侧板之间固定安装有支承梁,支承梁的下表面为外凸弧形面,支承梁的下表面置于游梁前端的上面;在驴头侧板上通过顶丝螺母安装有穿过驴头侧板的顶丝,在游梁内与顶丝内端对应的位置设置有顶丝座板,顶丝螺母固定安装在驴头侧板上,顶丝内端在拧紧顶丝后与顶丝座板对应紧密接触。当由于制造原因或者基础变化而引起游梁与驴头的连接面不水平时,通过本发明专利技术可快速调节驴头位置,使其正常工作,从而节约了游梁的改造成本,同时可大大降低游梁的制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种抽油机的结构,尤其涉及一种依靠自重进行位置校正的抽油机的驴头自动调节装置
技术介绍
传统的抽油机,其驴头和游梁之间通过连接板和销轴来连接,驴头与游梁之间位置完全固定,其缺陷在于当游梁由于制造、装配或安装基础的原因而导致游梁的连接板不水平时,或者由于驴头连接部位与驴头侧板不垂直时,驴头因无法自动调节而导致悬绳器与驴头侧板产生磨擦,导致钢丝绳损坏,造成现场返工相关工件或停产,造成较大的损失;为了尽量避免这种情况的出现,就必须在焊接后对游梁上与驴头和中央轴承座的连接面进行机加工,同时为了保证加工面的平面度,游梁的加工面就必须要求一刀加工,这就要求具备加工长度3米以上的设备,比如龙门刨床,为了减少加工余量,还应在焊接前对游梁的主型材进行比较严格的校形,同时也要求安装基础有较高的水平度,因此增加工了制造、装配和安装的成本;即使这样,在实际应用过程中,仍然会因为现场环境的差异而导致需要对游梁的连接面进行再加工,非常不方便且费时费力,这已成为了抽油机行业的一大难题。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抽油机的驴头自动调节装置,这种装置可以对驴头的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油机的驴头自动调节装置,在驴头本体上设置有内腔,抽油机的游梁前端置于驴头本体的内腔内,驴头本体的内腔两侧为驴头侧板,其特征在于:在驴头本体的内腔上部,在两块驴头侧板之间固定安装有支承梁,支承梁的下表面为外凸弧形面,支承梁的下表面置于游梁前端的上面;在驴头侧板上通过顶丝螺母安装有穿过驴头侧板的顶丝,在游梁内与顶丝内端对应的位置设置有顶丝座板,顶丝螺母固定安装在驴头侧板上,顶丝内端在拧紧顶丝后与顶丝座板对应紧密接触。

【技术特征摘要】
一种抽油机的驴头自动调节装置,在驴头本体上设置有内腔,抽油机的游梁前端置于驴头本体的内腔内,驴头本体的内腔两侧为驴头侧板,其特征在于在驴头本体的内腔上部,在两块驴头侧板之间固定安装有支承梁,支承梁的下表面为外凸弧形面,支承梁的下表面置于游梁前端的上面;在驴头侧板上通过顶丝螺母安装有穿过驴头侧板的顶丝,在游梁内与顶丝内端对应的位置设置有顶丝座板,顶丝螺母固定安装在驴头侧板上,顶丝内端在拧紧顶丝后与顶丝座板对应紧密接触。2. 根据权利要求1所述的抽油机的驴头自动调节装置,其特征在于在所述游梁前端 的上面设置有用于阻挡所述支承梁向所述游梁前端端面方向移动的上支座,所述支承梁位 于所述上支座远离所述游梁前端端面的一侧。3. 根据权利要求1所述的抽油机的驴头自动调节装置,其特征在于在驴头本体的内 腔内与所述游梁前端端面对应的位置设置有与驴头本体固定安装的垂直板。4. 根据权利要求1所述的抽油机的驴头自动调节装置,其特征在于在所述游梁前端 的上面安...

【专利技术属性】
技术研发人员:康奎州马确慧邹志刚
申请(专利权)人:成都博德钻采设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:90[中国|成都]

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