一种煤层气地面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于煤层气地面处理工艺，确切讲是一种煤层气地面建设工程中的集气、分离、增压、脱水、计量、外输的煤层气地面处理装置，其特征是：包括截断阀区、干线清管区、分离器区、压缩机区、脱水区、放空分液区、自用气区、污水处理区、外输计量区，截断阀区、干线清管区、分离器区在四方体的空间右下方；压缩机区在四方体的空间左方；脱水区、污水处理区、放空分液区、自用气区在四方体的右上方。它使煤层气经过处理达到外输气质要求后，通过长输管道输送至用户，满足煤层气田大规模开发的需要。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤层气地面处理工艺，确切讲是一种煤层气地面建设工程中的集气、分离、增压、脱水、计量、外输的煤层气地面处理装置。
技术介绍
随着常规天然气资源不断减少，能源需求不断增加，特别是对环境保护要求的日 趋严格，煤层气作为巨大的潜在资源，在全球能源结构中扮演越来越重要的角色。根据预测，全球煤层气远景资源量260X 1012m3，我国为36. 8X 1012m3，位居世界第 三，仅次于俄罗斯和加拿大。据测算，我国1500m以浅的资源量约为27X1012m3，相当于全国 常规天然气资源总量的三分之二，是美国煤层气资源量的2 3倍，开发前景广阔，煤层气 产业化发展可成为我国天然气发展战略的有机组成部分。根据我国煤层气“十一五”发展 规划，到2015年时煤层气地面开发50X 108m3，将是我国常规天然气的重要补充资源。从1994年至2005年，中国石油天然气股份公司华北油田煤层气分公司在沁水盆 地煤层气气田开展了大量的开发前期评价和技术攻关工作，同时，其他公司也在进行煤层 气的勘探与开发工作。2002年底，中联煤公司的枣园井组煤层气开发试验项目，生产试验井 15 口，单井日均产气3000m3以上；潘河先导性试验工程计划施工900 口煤层气井，到2005 年底完成钻井100 口，日产气约8X104m3。晋煤集团潘庄煤层气地面开发项目，日产气约 30 X 104m3。由于这些煤层气试验项目均采取CNG槽车运输销售，供周边地区或就近利用，因 此工程投资高，外输距离近，与下游用户要求大规模用气及长距离输送的矛盾日益突出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种煤层气地面处理装置，以便使煤层气经过处理达到 外输气质要求后，通过长输管道输送至用户，满足煤层气田大规模开发的需要。本技术的目的是这样实现的，一种煤层气地面处理装置，其特征是包括截 断阀区、干线清管区、分离器区、压缩机区、脱水区、放空分液区、自用气区、污水处理区、夕卜 输计量区，截断阀区、干线清管区、分离器区在四方体的空间右下方；压缩机区在四方体的 空间左方；脱水区、污水处理区、放空分液区、自用气区在四方体的右上方；截断阀区一端 与干线来气气接口连接，另一端通过管道阀门组件与干线清管区连接，干线清管区通过阀 门管道组件与分离器区连接，对集气干管来气进行接收；分离器区通过阀门控制连接至压 缩机区，压缩机区出口管线通过阀门组件连接至脱水区；脱水区经脱水后的煤层气一路通 过阀门组件与外输计量区连接，另一路通过阀门组件与自用气区连接，截断阀区、干线清管 区、分离器区、压缩机区、脱水区、自用气区、污水处理区、外输计量区的高压放空管线通过 放空总管与放空分液区连接；截断阀区、干线清管区、分离器区、压缩机区、脱水区、放空分 液区、自用气区、外输计量区的排污管线通过排污总管与污水处理区连接。所述的截断阀区长X宽尺寸分别是54mX4. 4m。所述的干线清管区长X宽尺寸分别是60mX34m。所述的分离器区长X宽尺寸分别是42. 4mX 6. 4m。所述的压缩机区长X宽尺寸分别是尺寸64. 7mX42. 3m。所述的脱水区长X宽尺寸分别是70mX50m。所述的污水处理区长X宽尺寸分别是15mX 15m。所述的自用气区长X宽尺寸分别是9. SmX5. 2m。所述的外输计量区长X宽尺寸分别是32mX20m。本技术的优点是将地面系统中的截断阀区、干线清管区、分离器区、压缩机 区、脱水区、污水处理区、自用气区、外输计量区及放空分液区分别固定连接在四方体的空 间内，同时优化各区内的工艺流程及设备选型和运行参数，使煤层气处理地面建设费用大 大降低。每个区容易形成模块化，使单件生产成本降低，占用耕地和生态环境损伤减少，系 统整体维护方便。附图说明下面结合实施例附图对本技术做进一步说明。图1是本技术实施例结构示意框图；图2是本技术实施例工艺流程图。图中1、截断阀区；2、干线清管区；3、分离器区；4、压缩机区；5、脱水区；6、放空 分液区；7、自用气区；8、污水处理区；9、外输计量区。具体实施方式如图1所示，一种煤层气地面处理工艺，包括截断阀区1、干线清管区2、分离器区 3、压缩机区4、脱水区5、放空分液区6、自用气区7、污水处理区8、外输计量区9，截断阀区 1、干线清管区2、分离器区3在四方体的空间右下方；压缩机区4在四方体的空间左方；脱 水区5、污水处理区8、放空分液区6、自用气区7在四方体的右上方；截断阀区1 一端与干 线来气气接口连接，另一端通过管道阀门组件与干线清管区2连接，干线清管区2通过阀门 管道组件与分离器区3连接，对集气干管来气进行接收，然后分离器区3通过阀门控制连接 至压缩机区4，压缩机区4出口管线通过阀门组件连接至脱水区5 ；脱水区5经脱水后的煤 层气一路通过阀门组件与外输计量区9连接，另一路通过阀门组件与自用气区7连接，截断 阀区1、干线清管区2、分离器区3、压缩机区4、脱水区5、自用气区7、污水处理区8、外输计 量区9的高压放空管线通过放空总管与放空分液区6连接；截断阀区1、干线清管区2、分离 器区3、压缩机区4、脱水区5、放空分液区6、自用气区7、外输计量区9的排污管线通过排 污总管与污水处理区8连接。截断阀区长X宽尺寸分别是54mX4.4m。干线清管区长X 宽尺寸分别是60mX34m。分离器区长X宽尺寸分别是42. 4mX6. 4m。压缩机区长X宽 尺寸分别是尺寸64. 7mX42. 3m。脱水区长X宽尺寸分别是70mX50m。污水处理区长X 宽尺寸分别是15mX15m。自用气区长X宽尺寸分别是9. 8mX 5. 2m。外输计量区长X宽 尺寸分别是32mX20m。本技术的工艺流程如图2所示，进厂的湿煤层气温度为3 25°C、压力为 0. 9 1. 3MPa，首先进入截断阀区，之后经干线清管区的正常生产流程进入过滤分离器，过 滤掉大于1微米的杂质及游离水，再通过超声波流量计计量后进入增压区，增压至5. 7 6. OMPa，进入脱水装置区，经三甘醇脱水装置脱水满足干气水露点工况压力下低于环境温 度5°C，温度为20 50°C、压力为5. 7 6. OMPa,通过外输计量区分别进入西气东输及地方 用户计量阀组计量后外输。本技术中，所提到的截断阀区1对集气干线来气进行事故时的紧急切断，手 动复原，保证进厂的煤层气符合设计工况；干线清管区2负责干线清管的接收作业，排出管 道污水及杂质，分离器区3对煤层气进行过滤分离，除去机械杂质，保证过滤精度；同时收 集清管时液塞。压缩机区4对煤层气进行增压，满足外输进入西气东输管道的压力条件。脱 水区5对煤层气进行脱水处理，满足国家标准《天然气》规定的商品天然气的水露点要求。 污水处理区8对生产污水进行收集、加药处理、贮存。放空分液罐6对放高压放空气体进行 气液分离，防止液体进入放空放空管道，影响气体放空。自用气区7对煤层气进行二级调 压，满足厨房、热水炉、压缩机、放空火炬引火管的用气要求，包括过滤器、调压器、流量计， 手动放空阀、安全阀及相关配件。外输计量区9用于对外输的煤层气进行贸易计量及清管 器发送；包括贸易计量仪表、清管器发送、手动放空阀、安全阀、绝缘接头及相关配件。需要再次说明的是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤层气地面处理装置，其特征是：包括截断阀区（１）、干线清管区（２）、分离器区（３）、压缩机区（４）、脱水区（５）、放空分液区（６）、自用气区（７）、污水处理区（８）、外输计量区（９），截断阀区（１）、干线清管区（２）、分离器区（３）在四方体的空间右下方；压缩机区（４）在四方体的空间左方；脱水区（５）、污水处理区（８）、放空分液区（６）、自用气区（７）在四方体的右上方；截断阀区（１）一端与干线来气气接口连接，另一端通过管道阀门组件与干线清管区（２）连接，干线清管区（２）通过阀门管道组件与分离器区（３）连接；分离器区（３）通过阀门控制连接至压缩机区（４），压缩机区（４）出口管线通过阀门组件连接至脱水区（５）；脱水区（５）经脱水后的煤层气一路通过阀门组件与外输计量区（９）连接，另一路通过阀门组件与自用气区（７）连接，截断阀区（１）、干线清管区（２）、分离器区（３）、压缩机区（４）、脱水区（５）、自用气区（７）、污水处理区（８）、外输计量区（９）的高压放空管线通过放空总管与放空分液区（６）连接；截断阀区（１）、干线清管区（２）、分离器区（３）、压缩机区（４）、脱水区（５）、放空分液区（６）、自用气区（７）、外输计量区（９）的排污管线通过排污总管与污水处理区（８）连接。...

【技术特征摘要】
一种煤层气地面处理装置，其特征是包括截断阀区(1)、干线清管区(2)、分离器区(3)、压缩机区(4)、脱水区(5)、放空分液区(6)、自用气区(7)、污水处理区(8)、外输计量区(9)，截断阀区(1)、干线清管区(2)、分离器区(3)在四方体的空间右下方；压缩机区(4)在四方体的空间左方；脱水区(5)、污水处理区(8)、放空分液区(6)、自用气区(7)在四方体的右上方；截断阀区(1)一端与干线来气气接口连接，另一端通过管道阀门组件与干线清管区(2)连接，干线清管区(2)通过阀门管道组件与分离器区(3)连接；分离器区(3)通过阀门控制连接至压缩机区(4)，压缩机区(4)出口管线通过阀门组件连接至脱水区(5)；脱水区(5)经脱水后的煤层气一路通过阀门组件与外输计量区(9)连接，另一路通过阀门组件与自用气区(7)连接，截断阀区(1)、干线清管区(2)、分离器区(3)、压缩机区(4)、脱水区(5)、自用气区(7)、污水处理区(8)、外输计量区(9)的高压放空管线通过放空总管与放空分液区(6)连接；截断阀区(1)、干线清管区(2)、分离器区(3)、压缩机区(4)、脱水区(5)、放空分液区(6)、自...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红霞，薛岗，刘祎，王登海，许茜，
申请(专利权)人：西安长庆科技工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]