膨胀水箱制造技术

技术编号:4203066 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提出一种膨胀水箱,用于调节汽车发动机水箱内的水量,包括空心的箱体以及进水管和第一出水管,其特征在于,所述箱体加强筋,将箱体分为两部分;所述第一出水管设置在箱体底部,其中空部分通过模塑延伸成与加强筋一体的流通孔,该流通孔使被所述加强筋隔开的箱体的两个部分之间彼此连通。该种膨胀水箱的结构刚性和韧性都变得更强,出水管设计更易于制造,适用于汽车用膨胀水箱。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车
,具体涉及一种汽车用的膨胀水箱
技术介绍
在汽车的冷却系统中,膨胀水箱的作用在于调节汽车发动机水箱内的水量,防止 冷却系统进入空气,也可以减少冷却液的溢失。 由于,膨胀水箱受热后就要有较大体积的膨胀,基于此,为增强膨胀水箱的结构刚 性, 一般在水箱内设置加强筋,请参见图1 ,但是现有技术一般是设置若干个分离的加强筋, 加强筋1和加强筋2,下方设置一出水管3,两加强筋彼此不相连,这就大大降低了产品的结 构刚性,若设置合为一体的加强筋,就会造成流通不畅的问题,或者给模具制造带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种膨胀水箱,以解决现有技术分离断开的加强筋造成水箱结构刚性较差的问题,以及模具制造不便的问题。 为实现上述目的本技术采用了以下的技术方案 —种膨胀水箱,用于调节汽车发动机水箱内的水量,包括空心的箱体以及进水管 和第一出水管,所述箱体内设置有将箱体两对边连为一体的加强筋,该加强筋将箱体分为 两部分;所述第一出水管设置在箱体底部,其中空部分通过模塑延伸成与加强筋一体的流 通孔,该流通孔使被所述加强筋隔开的箱体的两个部分之间彼此连通。 依据本技术较佳实施例的膨胀水箱,还包括一第二出水管,设置于所述箱体 底部且异于第一出水管的位置。 采用了以上技术特征的膨胀水箱,结构刚性更强,并且出水管上开口连接加强筋 底部,不影响箱体内液体自由流通,不影响箱体本身的耐膨胀伸縮性能进一步得到强化,简 单实用。附图说明图1为现有技术膨胀水箱结构示意图; 图2为本技术的结构剖面示意图; 图3为本技术的俯视剖面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步叙述。 请参见图2,其为本技术的剖面结构示意图,本技术一种膨胀水箱,用于 调节汽车发动机水箱内的水量,包括空心的箱体1以及进水管和第一出水管2,所述箱体1 内设置有将箱体两对边连为一体的加强筋4,该加强筋4将箱体分为两部分;所述第一出水 管2设置在箱体底部,其中空部分通过模塑延伸成与加强筋一体的流通孔3,该流通孔3使3被所述加强筋4隔开的箱体的两个部分之间彼此连通。 依据本技术较佳实施例的膨胀水箱,还设置有第二出水管5,设置在箱体1底 部,异于第一出水管2的位置。 参见图3,图3为本技术内附俯视剖面图,结合图2说明该技术的优点,这 种一体的加强筋4的设计,使得箱体1在膨胀或紧縮时,其本身的刚性性能极大增强,但是 就造成了,箱体1内液体流动性不如原分离的加强筋好的问题,两部分之间不能自由流通, 但是,由于本身箱体1的结构特征,使得加强筋的深度较深,不便于模具实现加强筋底部打 孔或者其他模具实现的方式,因此将第一出水管2设置在加强筋4的底部,在模塑时,将管 芯长度加长,即可在加强筋4底部出现一流通孔3,这样热水或者冷却用水都可在加强筋4 两侧的箱体内流动汇聚到第一出水管2,接着流出箱体1之外 综上所述,采用这种一体加强筋的膨胀水箱,其结构刚性更强,并且将出水管设置 到加强筋底部的设计,使得其不影响液体排放,易于工业制造,减少了模具成型的困难,结 构简单,适合推广。 以上仅仅是本技术的较佳实施例,并不用以限制该技术,任何熟习本领 域的技术人员,不违背本技术精神的范围内,所做均等和变化和润饰,都应落在其保护 范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀水箱,用于调节汽车发动机水箱内的水量,包括空心的箱体以及进水管和第一出水管,其特征在于,所述箱体内设置有将箱体两对边连为一体的加强筋,该加强筋将箱体分为两部分;所述第一出水管设置在箱体底部,其中空部分通过模塑延伸成与加强筋一体的流通孔,该流通孔使被所述加强筋隔开的箱体的两个部分之间彼此连通。

【技术特征摘要】
一种膨胀水箱,用于调节汽车发动机水箱内的水量,包括空心的箱体以及进水管和第一出水管,其特征在于,所述箱体内设置有将箱体两对边连为一体的加强筋,该加强筋将箱体分为两部分;所述第一出水管设置在箱体底部,其中空...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈慧娟
申请(专利权)人:上海宝鹿车业有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1