【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轧辊磨床翻转托持机构，尤其是一种用于对带轴承座轧辊磨削时，轴承座翻转后的托持机构。
技术介绍
目前，国内数控轧辊磨床上常用翻转托持机构，采用多节油缸上下移动，但轴承座 回转半径较大时，无空间安装。国外部分机床采用单缸翻转、顶起油缸，但托持重量有限。
技术实现思路
本技术是要提供一种数控轧辊磨床翻转托持机构，该机构简捷、能有效的完 成对带轴承座轧辊磨削时，轴承座翻转后的托持，省去拆卸轴承座的时间，减少更换轧辊的 时间，提高用户厂的工作效率。 为实现上述目的，本技术的技术方案是一种数控轧辊磨床翻转托持机构，包 括支承体，小轴，铰链轴，支承座，翻转油缸，油缸连接座，轴，油缸座，顶起油缸，其特点是 支承体内装有两个顶起油缸，且通过油缸座固定在支承体上端，支承体下端部通过轴与支 承座活动连接，翻转油缸通过其前端的油缸联接座与油缸连接座转动连接，翻转油缸的活 塞杆前端通过小轴与固定在支承体上的铰链轴连接。 支承体与轴之间装有含油轴承；支承体侧面装有盖板；顶起油缸上端装有支承 头；对应支承体翻转的二个位置上分别安装有固定在支架上的接近开关；顶起油缸和翻转 油缸通过...
【技术保护点】
一种数控轧辊磨床翻转托持机构，包括支承体（１），小轴（２），铰链轴（３），支承座（４），翻转油缸（５），油缸连接座（６），轴（７），油缸座（１２），顶起油缸（１３），其特征在于：所述支承体（１）内装有两个顶起油缸（１３），且通过油缸座（１２）固定在支承体（１）上端，支承体（１）下端部通过轴（７）与支承座（４）活动连接，翻转油缸（５）通过其前端的油缸联接座与油缸连接座（６）转动连接，翻转油缸（５）的活塞杆前端通过小轴（２）与固定在支承体（１）上的铰链轴（３）连接。
【技术特征摘要】
一种数控轧辊磨床翻转托持机构，包括支承体(1)，小轴(2)，铰链轴(3)，支承座(4)，翻转油缸(5)，油缸连接座(6)，轴(7)，油缸座(12)，顶起油缸(13)，其特征在于所述支承体(1)内装有两个顶起油缸(13)，且通过油缸座(12)固定在支承体(1)上端，支承体(1)下端部通过轴(7)与支承座(4)活动连接，翻转油缸(5)通过其前端的油缸联接座与油缸连接座(6)转动连接，翻转油缸(5)的活塞杆前端通过小轴(2)与固定在支承体(1)上的铰链轴(3)连接。2. 根据权利要求l所述的数控轧辊磨床翻转托持机构，其特征在于，所述支承体...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟荣，孟鸿飞，陈建民，
申请(专利权)人：上海机床厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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