模具返回式全自动软管注肩机的模具运行结构制造技术

技术编号:4201404 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种模具返回式全自动软管注肩机的模具运行结构,其包括抱模机构、拔模机构、开模机构、返回式导轨、推模装置、送模机构、合模机构、主板和主转盘,抱模机构安装于主转盘上,拔模机构、开模机构、返回式导轨、送模机构、合模机构都安装于主板上,推模装置位于合模机构的下方。本实用新型专利技术结构紧凑,体积小。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种软管注肩机,特别涉及一种模具返回式全自动软管注肩机的模具运行结构
技术介绍
在所有塑料成型(除吹塑外)的机器中,其模具必须为凹凸模位置相对固定,且凹 模和凸模必须是一对一的,机器只有在此前提下才能工作;凹模和凸模必须固定在机器的 某个位置,同步运动,使模具合模开模。这样,操作起来比较麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷,提供一种模具返回式 全自动软管注肩机的模具运行结构,其结构紧凑,体积小。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种模具返回式全自动软管注肩机的模具运行结构,其特征在于,其包括抱模机构、拔模机构、开模机构、返回式导轨、推模装置、送模机构、合模机构、主板和主转盘,抱模机构安装于主转盘上,拔模机构、开模机构、返回式导轨、送模机构、合模机构都安装于主板上,推模装置位于合模机构的下方。 本技术的积极进步效果在于 A、本技术减少凹模数量,降低成本; B、本技术机械动作少,故障少; C、本技术的凹模能脱离机体作不同步运动,使用、更换模具方便; D、本技术机械结构紧凑,体积小; E、本技术采用动力少,能耗小。附图说明图1为本技术一实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具返回式全自动软管注肩机的模具运行结构,其特征在于,其包括抱模机构、拔模机构、开模机构、返回式导轨、推模装置、送模机构、合模机构、主板和主转盘,抱模机构安装于主转盘上,拔模机构、开模机构、返回式导轨、送模机构、合模机构都安装于主板上,推模装置位于合模机构的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊雄徐惠朝丛远明顾宪彬
申请(专利权)人:上海三槐科技有限公司通州市三槐机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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