回转工作台以及具有该回转工作台的回转设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种回转工作台(200)，其包括：上模板(210)； 下模板(220)，与上模板(210)相对布置；圆盘(230)，设置于 上模板(210)与下模板(220)之间；以及水平驱动装置，连接于 圆盘(230)，用于驱动圆盘(230)水平转动，回转工作台(200) 还包括：竖直驱动装置，连接于圆盘(230)，用于驱动圆盘(230) 垂直升降。回转工作台在做水平转动运动时可随意调整圆盘的 水平高度位置。即在回转工作台上可装载高低不一的模具，不必 把模具垫至统一水平面。根据本实用新型专利技术，可减少模具的装载时 间，增加机械的灵活性，提高了工作效率。由于回转工作台的 圆盘高度可调，所以可以应用更高规格的模具，由此不必再投 资更高规格设备，达到真正一机多用的效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回转工作台以及具有该回转工作台的回 转设备，尤其涉及一种回转工作台，其特别适用于诸如圆盘注塑机的回转i殳备。
技术介绍
目前，通常所使用的圓盘式塑胶类射出成型机的工作台是圆 盘形的，故而有时简称为圆盘才几。在工作过程中，圆盘高速旋转，当扫描检测到有效模位时， 圆盘将减速运行并进4亍定位，实现模具的定模。下面，参照附图说明图1描述现有技术的圓盘机的回转工作台的结构。图1所示现有技术的圓盘机的回转工作台100包括以下主要部 件上才莫才反IIO、下才莫^反120、圓盘130、支撑座140、 T形工作 台150和180、滑套160、 #4由170、电动冲几(未示出)。上才莫才反110和下才莫一反120构成圓盘机的框架，并且上才莫^反110 和下模板120相对布置，分别安装于圆盘130的上、下方，并 由拉轴170固定支撑。4支撑座140固定于T形工作台150和180上，用于支撑圆盘 130。电动才几构成圆盘才几的回转工作台的水平驱动装置的一部分。 具体地说，电动机连接于一齿盘，该齿盘通过轴承连接于圆盘 130, 乂人而电动才几启动后，通过减速冲几构带动齿盘及与齿盘相 连的轴承转动，进而带动圆盘130转动，从而使得回转工作台 在水平面内做转动。上述圆盘机的圆盘工作台的运转方式均采用固定在同一水平 面上以圆盘的圆心为中心做旋转运动，即圓盘不能进行升降，从而 使得不能有效调节设置于圆盘上的模具的高度。由于生产产品的多 样化，对模具的要求越来越高。模具的外形尺寸规格不能统一， 为了解决这一问题，只能增加模具的高度或在模具下方垫一铁 板。这样在无形中增加了模具的制造成本和产品的制造成本， 也为模具的更换增加了难度，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术正是致力于克服现有4支术的上述缺陷而作出的。本 技术的目的在于提出一种回转工作台以及具有该回转工作台 的回转设备，其中，回转工作台能够根据模具的外形尺寸规格上 下升降，从而可以省去增加模具的高度或在才莫具下方增加垫板 的麻烦。本技术还提供一种回转工作台，其包括上模板；下模板， 与上才莫板相对布置；圓盘，设置于上才莫板与下才莫板之间；以及水 平驱动装置，连接于圓盘，用于驱动圆盘水平转动，其特征在于， 回转工作台进一步包括竖直驱动装置，连^^于圓盘，用于驱动圓 盘垂直升降。优选地，竖直驱动装置包括主拉轴，其两端分别固定于上模 板和下模板；以及升降架，其套设于主拉轴上，并相对于主拉轴可 上下滑动。优选地，竖直驱动装置进一步包括油缸，连4妄于升降架。优选地，竖直驱动装置进一步包括电动才几，连4妄于升降架。优选地，升降架在一侧上具有突出部，并且竖直驱动装置进一 步包括导向轴，固定于下模板上，升降架的突出部套设于导向轴 上。优选地，水平驱动装置包括圆齿盘，套i殳于主拉轴上，与 圆盘啮合，并且圓齿盘连接于升降架。本技术还提供一种回转设备，其包括前述任一种的回转工作台。根据本技术，回转工作台在啦文水平转动运动的同时可随 意调整圆盘的水平高度位置。即在回转工作台上可装载高低不一 的模具，不必再^巴才莫具垫至统一水平面。由可编程控制器(PLC) 控制机台运作，自动调节工作台的高低。根据本技术，可减 少模具的装载时间，增加机械的灵活性，提高了工作效率。由 于回转工作台的圆盘高度可调，所以可以应用更高類L才各的才莫具，由此不必再投资更高规格设备，达到真正使模具能够一机 多用的效果。从而增加机械灵活性，减少模具投资。应该理解，以上的一i&性描述和以下的详细描述都是列举和说 明性质的，目的是为了对要求保护的本技术提供进一步的说明。附图组成本i兌明书的一部分，用来帮助进一步理解本实用新 型。这些附图图解了本技术的一些实施例，并可与i兌明书一起用来it明本技术的原理。附图中图1示出了根据现有技术的圓盘机的回转工作台。图2示出了根据本技术的圆盘机的回转工作台的一个实例。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本实 用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。在附图中 相同的部件用相同的标号表示。下面，参照图2描述才艮据本技术的圓盘机的回转工作台 200的纟吉才勾。图2所示才艮据本技术的圆盘才几的回转工作台200包括以下 主要部件上才莫^反210、下才莫一反220、圓盘230、圆齿盘240、圆 盘座250、〉'骨套260、 4立寿由270、主4立砵由281、砵由岸义座282、升P条 架283、油釭284、导向轴285、电动才几(未示出)。其中，主拉 轴281由下至上分别安装了升降架283、轴承座282、圓盘座250、 圓齿盘240、圆盘230、滑套260。其中，回转工作台200的主要冲匡架由主^立轴281、升降架 283、升降油缸284、导向轴285、圆盘座250、圆盘230、滑套 260、寿由岸义座282纟且成。7与图1中的现有技术相类似，上模板210和下模板220相 对布置，分别安装于圓盘230的上、下方，并由^立轴270固定支撑。圓齿盘240、圆盘座250、主#4由281、电动才几构成圆盘才几的 回转工作台200的水平驱动装置。主^立轴281的两端分别固定于上 模板210和下模板220。圆齿盘240和圆盘座250安装于主^立轴 281上。圆盘座用于支撑圆盘230，且电动机连接于圆盘座250。 当要^f吏圆盘在水面内进4亍转动时，启动该电动才几，则电动才几通 过减速机带动传动轴上的小齿4仑转动，再带动圆齿盘240转动， 进而圆齿盘240带动与其啮合的圆盘230在水平面内转动。为了能达到工作台的升降功能，在主拉轴281上套设升降架 283。另外，在升降架283中安装了升降油缸284，从而驱动该升降 架283相对于主纟立轴281上下滑动。可替换地，也可以在升降架 283中安装电动才几，由电动机驱动该升降架283相》寸于主4立轴281上下滑动。为了增强机械结构的稳定性，进一步设置导向轴285，该导向 轴285固定于下模板220上。升降架283在一侧上具有突出部，该 突出部套i殳于导向轴285上，乂人而当升降架283相对于主4立轴281 上下滑动时，该突出部也同时在导向轴285上进4亍上下滑动，乂人而增强机械结构的稳定性。当需要根据模具的外形尺寸规格来调节圆盘的水平高度时， 则启动油釭284，升降油缸284可以才艮据需要沿导向轴285作垂直 运动，升降油缸284的升降带动升降架283沿主^立轴281升降，轴 承座282、圓盘座250、圆齿盘240、圆盘230、滑套260亦随之升降，从而实现了圓盘水平高度的调节。本技术圓盘才几的回转工作台的水平转动运动以及升降运动均可通过编程控制器(PLC)、电脑等控制自动进行。除了上述实施例中所提到的圓盘式塑胶类射出成型机，本实用 新型的回專争工作台可广泛应用于各类圓盘类回專争i殳备。尽管本技术已经参照附图和优选实施例进行了说明，但显 然，对于本领域的技术人员来说，在不背离本技术的精神和范 围的前4是下，可以对本技术作出各种更改和变^f匕。本技术 的各种更改、变化由所附的权利要求书及其等同物的内容涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转工作台（２００），其包括：　上模板（２１０）；　下模板（２２０），与所述上模板（２１０）相对布置；　圆盘（２３０），设置于所述上模板（２１０）与所述下模板（２２０）之间；以及　水平驱动装置，连接于所述圆盘（２ ３０），用于驱动所述圆盘（２３０）水平转动，　其特征在于，所述回转工作台（２００）进一步包括：　竖直驱动装置，连接于所述圆盘（２３０），用于驱动所述圆盘（２３０）垂直升降。

【技术特征摘要】
1. 一种回转工作台(200)，其包括上模板(210)；下模板(220)，与所述上模板(210)相对布置；圆盘(230)，设置于所述上模板(210)与所述下模板(220)之间；以及水平驱动装置，连接于所述圆盘(230)，用于驱动所述圆盘(230)水平转动，其特征在于，所述回转工作台(200)进一步包括竖直驱动装置，连接于所述圆盘(230)，用于驱动所述圆盘(230)垂直升降。2. 根据权利要求1所述的回转工作台，其特征在于，所述竖直驱 动装置包括主拉轴(281)，其两端分别固定于所述上才莫板(210)和 所述下才莫才反(220);以及升降架(283 )，其套设于所述主拉轴(281)上，并相对 于所述主4i轴(281)可上下滑动。3. 根据权利要求2所述的回转工作台，其特征在于，所述竖直驱 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡祥山，
申请(专利权)人：蔡祥山，
类型：实用新型
国别省市：35