【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铝棒加工领域，尤其是涉及一种铝棒矫直设备。
技术介绍
1、铝棒在生产出来之后往往需要进行转运至下一工位进行后续的加工，然而在铝棒生产的过程中，可能由于冷却或者挤出方向发生偏差甚至重力的原因使得铝棒的直线度出现偏差，而弯曲的铝棒在运输的过程中往往会出现占用空间较多，不便于堆积进而导致转运效率下降的问题出现，因此铝棒生产出来之后会有需要初步矫直的需求。
2、目前，对于铝棒进行矫直的设备通常包括底座，在底座上设置有支撑架，而支撑架上安装有用于对铝棒进行矫直的滚轮，而在底座的两端设置分别设置有用于承托铝棒的承托座，将铝棒的弯曲部分放置在两个承托座之间，同时利用滚轮或者液压缸对铝棒进行矫直，并在铝棒矫直的过程中进行传送。
3、但是，这种方法对铝棒进行矫直时，铝棒只能从底座的端部使铝棒的与底座平行的方式进行上料或者下料的操作，这会使得铝棒下料以及上料时所需要占用的空间较大，同时，完成上料以及下料的过程中均需要等待铝棒进行传输，所需要的时间较长，从而导致铝棒的矫直效率较低。
技术实现思路<
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【技术保护点】
1.一种铝棒矫直设备，其特征在于：包括底座(1)以及矫直组件(2)，所述底座(1)上设置有两个用于承托铝棒的承托座(3)，所述矫直组件(2)包括支撑架(4)、液压缸(5)以及矫直锤头(6)，所述液压缸(5)安装在所述支撑架(4)上，所述矫直锤头(6)在所述液压缸(5)上用于矫直铝棒，所述支撑架(4)滑动设置在所述底座(1)上并可沿所述底座(1)的长度方向滑动，所述底座(1)长度方向的两端均设置有限位板(7)，所述限位板(7)可与所述支撑架(4)通过磁吸的方式连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒矫直设备，其特征在于：所述底座(1)上设置有滑轨(8)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种铝棒矫直设备，其特征在于：包括底座(1)以及矫直组件(2)，所述底座(1)上设置有两个用于承托铝棒的承托座(3)，所述矫直组件(2)包括支撑架(4)、液压缸(5)以及矫直锤头(6)，所述液压缸(5)安装在所述支撑架(4)上，所述矫直锤头(6)在所述液压缸(5)上用于矫直铝棒，所述支撑架(4)滑动设置在所述底座(1)上并可沿所述底座(1)的长度方向滑动，所述底座(1)长度方向的两端均设置有限位板(7)，所述限位板(7)可与所述支撑架(4)通过磁吸的方式连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒矫直设备，其特征在于：所述底座(1)上设置有滑轨(8)，所述支撑架(4)上设置有与所述滑轨(8)适配的滚轮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种铝棒矫直设备，其特征在于：所述底座(1)的侧壁上设置有c型滑槽(10)，所述支撑架(4)对应所述c型滑槽(10)的位置处设置有连接螺栓(11)，所述连接螺栓(11)靠近所述底座(1)的一端通过螺纹配合的方式设置有固定块(12)，所述固定块(12)位于所述c型滑槽(10)内并可在所述c型滑槽(10)内滑动，当所述连接螺栓(11)拧紧时，所述固定块(12)将所述支撑架(4)在所述底座(1)上的位置固定。
4.根据权利要求1所述的一种铝棒矫直设备，其特征在于：所述底座(1)上设置有两组转动组件(13)，两组所述转动组件(13)分别位于所述底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王集林，胡章建，禹金科，何政，
申请(专利权)人：湖南振升恒佳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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