一种抗菌抑菌型聚砜中空纤维超滤膜及其制备方法技术

技术编号:4172638 阅读:262 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种抗菌抑菌型聚砜中空纤维超滤膜,其是由溶于溶剂中的聚砜(PS)与纳米抗菌材料组成的混合物,按重量份数计,聚砜5-25份,纳米抗菌材料0.05-5份,添加剂2-10份,溶剂65-90份。同时公开了制备方法:(1)在纺丝液料罐中,将聚砜溶于溶剂中,加入纳米抗菌材料和添加剂,搅拌均匀,得到铸膜液;(2)静置熟化;(3)将纺丝液料罐中的上述熟化后的材料挤出,经过过滤器过滤去除杂质,在经过计量泵计量,再经过过滤器过滤去除杂质;(4)经过喷丝板喷出膜丝;(5)膜丝在凝固浴中成膜;(6)成膜后的膜片在水洗浴的纯水中浸泡,洗去溶剂、添加剂后,经过卷绕输出聚砜中空纤维超滤膜。本发明专利技术具有良好的抑菌作用。

Antibacterial and bacteriostatic type polysulfone hollow fiber ultrafiltration membrane and preparation method thereof

An antibacterial polysulfone hollow fiber ultrafiltration membrane, which is composed of polysulfone in a solvent (PS) mixture of antibacterial materials composed of nanoparticles, by weight of 5 to 25 copies, polysulfone, nano antibacterial material 0.05 - 5, 2 - 10 additive, solvent 65 - 90. Also disclosed is a method for preparing: (1) in the spinning liquid tank, the polysulfone dissolved in a solvent, adding nano antibacterial materials and additives, mixing evenly, get the casting solution; (2) static aging; (3) the spinning liquid tank in curing the material after extrusion, after a filter to remove impurities, after metering pumps, through the filter to remove impurities; (4) through a spinneret plate membrane; (5) the membrane membrane in the coagulation bath; (6) the formed membrane in pure water in washing bath soak, wash solvent, additive after winding, the output of polysulfone hollow fiber ultrafiltration membrane. The present invention has good bacteriostatic action.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超滤膜的制备方法,具体涉及一种抗菌抑菌型聚砜中空纤维超滤膜及其制备方法
技术介绍
热原系指由微生物产生的能引起恒温动物体温异常升高的致热物质。它包括细菌 性热原、内源性高分子热原、内源性低分子热原及化学热原等。这里所指的"热原",主要是 指细菌性热原,是某些细菌的代谢产物、细菌尸体及内毒素。致热能力最强的是革兰氏阴性 杆菌的产物,其次是革兰阳性杆菌类,革兰阳性球菌则较弱,霉菌、酵母菌、甚至病毒也能产 生热原。 热原最主要特性为耐热性,其为由磷脂、脂多糖和蛋白质所组成的复合物,存在于 细菌的细胞和固体膜之间。脂多糖是内毒素的主要成分,具很强的热原活性。其化学组成 因菌种不同而有所差异。分子量为5乂104 5乂105,分子量越大致热作用也越强。热原具 耐热性、滤过性、水溶性、不挥发性。 在医药行业中如果医药用水污染,对患者的生命安全造成严重的威胁。注入人体 的注射剂中含有热原量达1 P g/kg就可引起不良反应,发热反应通常在注入0. 5-1小时后 出现,可使人体产生发冷、寒颤、发热、出汗、恶心、呕吐等症状,有时体温可升至4(TC以上, 严重者甚至昏迷、虚脱,如不及时抢救,可危及生命。该现象称为"热原反应"。注射剂灭菌 时根据热原特性而彻底破坏热原。 热原在水中易成团,形成颗粒性污染,对医药行业、水处理和电子行业的影响都较 为严重。在电子行业中,将对电器件的性能造成严重影响。 因此无论医药用水、水处理行业还是电子行业用水,去除热原都是非常重要的。 滤膜法具有性能可靠、无相变过程、节能等优点,滤膜法制取纯化水已正式列入中 华人民共和国药典2000版。 聚砜中空纤维超滤膜(简称为聚砜超滤膜)有较优良的耐化学稳定性,可用碱等 化学试剂进行系统消毒,因此在纯化水制备工艺中常作为预处理和保安过滤,以达到去除 热原的目的。聚砜中空纤维超滤膜通常使用截留分子量为一万以下的超滤膜截留去除热 原。 由于聚砜中空纤维超滤膜超滤膜的活性层很薄,用久了可能会出现针孔,降低截 留率造成热原和细菌的泄漏,另外设备结构上的不合理也可能存在卫生死角而影响滤清液 的质量,若再加上存在类脂A的致热物质,因此超滤除热原的效果往往达不到百分之百的 清除。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述问题,克服现有聚砜中空纤维超滤膜超滤膜的问题,本专利技术提供一种聚砜中空纤维超滤膜的制备方法,这种膜丝制作的超滤膜组件有明显的抗菌抑菌性能,能够明显抑制细菌的繁殖,从而减少热源的释放,更容易使过滤介质热原含量达 到标准要求。 本专利技术所需要解决的技术问题,可以通过以下技术方案来实现 作为本专利技术的第一方面,一种抗菌抑菌型聚砜中空纤维超滤膜,其特征在于,其是 由溶于溶剂中的聚砜(PS)与混合的纳米抗菌材料组成的混合物,其中在混合物中,按混合 物中的重量份数计,聚砜为5-25份,纳米抗菌材料为0. 05-5份,添加剂为2-10份,溶剂为 65-90份。 其中,所述纳米抗菌材料是纳米二氧化钛、纳米银、纳米锌或纳米铜其中的一种或 一种以上的组合。 其中,所述纳米抗菌材料优选的重量份数为0. 1-0. 2 其中,所述聚砜优选的重量份数为8-20份。 其中,所述溶剂为二甲基乙酰胺(DMAC)。 其中,所述添加剂为聚乙烯吡咯烷酮(PVP)或硝酸三乙酯。 作为本专利技术的第二方面,一种抗菌抑菌型聚砜中空纤维超滤膜的制备方法,其特 征在于,包括以下步骤 (1)在纺丝液料罐中,将聚砜(PS)溶于溶剂中制成透明的聚合物溶液,在聚合物 溶液中加入纳米抗菌材料和添加剂,在30-5(TC搅拌均匀,得到铸膜液;纳米抗菌材料的加 入使铸膜液黏度增大,其中,按重量份数计,聚砜为5-25份,纳米抗菌材料为0. 05-5份,添 加剂为2-10份,溶剂为65-90份; (2)静置24h,熟化; (3)将纺丝液料罐中的上述熟化后的材料在4公斤压力(单位)挤出,经过过滤器过滤去除杂质,在经过计量泵计量,再经过过滤器过滤去除杂质; (4)采用相转化法制成有机_无机杂化膜,经过喷丝板喷出膜丝; (5)膜丝在10-8(TC凝固浴中成膜; (6)成膜后的膜片在水洗浴的纯水中浸泡,洗去溶剂、添加剂后,经过巻绕输出聚 砜中空纤维超滤膜。 其中,所述纳米抗菌材料是纳米二氧化钛、纳米银、纳米锌或纳米铜其中的一种或 一种以上的组合。 其中,所述溶剂为二甲基乙酰胺(DMAC)。 其中,所述添加剂为聚乙烯吡咯烷酮(PVP)或硝酸三乙酯。 本专利技术的有益效果 本专利技术制备出分子量分别为一万,三万,五万,七万,十万,十五万,三十万的聚砜 中空纤维超滤膜。 纳米抗菌材料,尤其是纳米级的氧化银(简称为纳米银)能增强膜的亲水性,减慢 膜的凝胶速度,并使膜的纯水通量、截留率、孔隙率和结构发生显著的改变,同时,共混的纳 米银具有良好的抑菌作用。本专利技术具有良好的抑菌作用。附图说明 以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本专利技术。4 图1为本专利技术的生产示意图。 图面说明 1为纺丝液料罐、2为过滤器、3为计量泵、4为过滤器、5为喷丝板、6为凝固浴、7为 水洗浴、8为巻绕。具体实施例方式为了使本专利技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。 实施例1 —种抗菌抑菌型聚砜中空纤维超滤膜的制备方法,如图1所示,包括以下步骤(按 重量份数计) (1)首先选用干燥的聚砜(PS)材料,如果材料不干燥,可在ll(TC下烘干2小时, 然后在纺丝液料罐1中,将20份干燥的聚砜(PS)溶于75份二甲基乙酰胺(DMAC)中制成 透明的聚合物溶液,在聚合物溶液中加入0. 2份纳米抗菌材料纳米银和5份聚乙烯吡咯烷 酮(PVP)和5份硝酸三乙酯,在45t:搅拌0. 5h,直至搅拌均匀,得到稳定、均匀、透明的铸膜 液;纳米抗菌材料纳米银的加入使铸膜液黏度增大; (2)在纺丝液料罐1中静置24h,脱泡、熟化; (3)将纺丝液料罐1中的上述熟化后的材料在4公斤压力挤出,经过过滤器2过滤去除杂质,在经过计量泵3计量,再经过过滤器4过滤去除杂质; (4)采用相转化法制成有机_无机杂化膜,经过喷丝板5喷出膜丝; (5)膜丝在10-8(TC凝固浴6中成膜;凝固浴6采用体积百分数为5 60%的乙醇水溶液; (6)成膜后的膜片在水洗浴7的纯水中浸泡24h,每隔4h换水一次,洗去溶剂、添 加剂后,经过巻绕8输出聚砜中空纤维超滤膜。 实施例2 —种抗菌抑菌型聚砜中空纤维超滤膜的制备方法,如图1所示,包括以下步骤(按 重量份数计) (1)首先选用干燥的聚砜(PS)材料,如果材料不干燥,可在110 12(TC下烘干2 4小时,然后在纺丝液料罐1中,将5-25份干燥的聚砜(PS)溶于65-90份二甲基乙酰胺(DMAC)中制成透明的聚合物溶液,在聚合物溶液中加入0. 1份1 二氧化钛1和110份添加剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP),在3(TC搅拌0. 5h,直至搅拌均匀,得到稳定、均匀、透明的铸膜液;纳米抗菌材料二氧化钛的加入使铸膜液黏度增大; (2)上述铸膜液搅拌后在纺丝液料罐1中静置24h,脱泡、熟化; (3)将纺丝液料罐1中的上述熟化后的材料在4公斤压力挤出,经过过滤器2过滤去除杂质,在经过计量泵3计量,再经过过滤器本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种抗菌抑菌型聚砜中空纤维超滤膜,其特征在于,其是由溶于溶剂中的聚砜与混合的纳米抗菌材料组成的混合物,其中在混合物中,按混合物中的重量份数计,聚砜为5-25份,纳米抗菌材料为0.05-5份,添加剂为2-10份,溶剂为65-90份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙慧德姜明禹
申请(专利权)人:上海安昆水处理设备有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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