The invention relates to a converter gas high-temperature bag type dust removing system, which comprises a converter, high temperature evaporation cooling tower, high temperature bag type dust collector, gas blower, valve switching station, diffusing chimney, glasses valve, gas cooling tower and the automatic control system, various components of the device are successively connected through a pipeline. The high temperature evaporative cooling tower replaces the evaporative cooling tower in the LT system, or replaces the fixed diameter or manual diameter regulating overflow Venturi or saturated spray tower in the OG system. The high temperature bag filter replaces the electrostatic precipitator in the LT system or replaces the automatic diameter Venturi or annular scrubber in the OG system. The invention is referred to as the BG dry dedusting of converter gas, which has the advantages of high dust collecting efficiency, system running resistance, low energy consumption, high gas recovery, etc., and has no system blockage and two water pollution problems. It not only meets the strict environmental protection requirements, but also can recover the gas and realize the negative energy steelmaking of converter.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金钢厂转炉炼钢过程中的高温煤气除尘与回收,特别涉及一种 转炉煤气高温袋式除尘系统。
技术介绍
目前钢厂转炉除尘回收工艺方法主要有湿法(简称OG)和干法(简称LT)二种。以OG为代表的转炉煤气湿法除尘装置主要由二级除尘装置和脱水装置组成。 第一级采用定径或手动调径溢流文氏管(简称一文)或喷淋冷却塔,其作用为转炉 荒煤气的降温和粗除尘。第二级采用自动调径文氏管(简称二文)或采用环缝洗涤 器(简称RSW),其作用为荒煤气精除尘。脱水装置用于脱除系统中的煤气水分。 我国有相当数量的转炉煤气OG系统不同程度地存在着如下状况高的粉尘排放 (煤气排放含尘浓度超过100mg/Nm3);高的设备运行能耗(系统运行阻力超过 20kPa);高的运行维护费用;低的吨钢煤气回收(平均吨钢煤气回收量仅在 50mg/Nm3左右)。以LT为代表的转炉煤气干法除尘装置主要由蒸发冷却塔、静电除尘器和煤气 冷却器等组成。而LT干法除尘系统虽然在煤气除尘和系统能耗方面明显优于OG, 但因LT法需从国外引进,投资成本偏高,静电除尘器故障较多,以及设备攻关和 操作经验等原因,影响了推广普及 ...
【技术保护点】
一种转炉煤气高温袋式除尘系统,其特征在于,它包括转炉、高温蒸发冷却塔、高温袋式除尘器、煤气风机、切换阀站、放散烟囱、眼镜阀、煤气冷却塔以及自动控制系统,各装置部件通过管道依次相连;所述高温蒸发冷却塔取代LT系统中的蒸发冷却塔,所述高温蒸发冷却塔取代OG系统中的定径或手动调径溢流文氏管或者饱和喷淋塔;所述高温袋式除尘器取代LT系统中的静电除尘器,所述高温袋式除尘器取代OG系统中的自动调径文氏管或者环缝洗涤器; 从转炉输出的高温含尘煤气通过干密封柔性连接装置进入高温蒸发冷却 塔,这时煤气与水雾进行传热传质,同时烟尘与水雾进行撞击并凝聚,结果使大部分粗颗粒粉尘被除去并落 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王永忠,王文琳,施锦德,王彦宁,顾国俊,
申请(专利权)人:上海宝钢工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
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