一种汽车座椅滑轨滚压成型工艺和滑轨结构制造技术

本发明专利技术提供一种汽车座椅滑轨滚压成型工艺和滑轨结构，涉及滚压成型技术领域，包括利用自动送料架承托卷材自动送料，连续的板材依次经过安装在滚压流水线工作台上的入口座组、车壁座组、扭曲矫正座组、五轮整直组件、计数器座组、防震座组、伺服追剪系统，在车壁座组中完成汽车座椅滑轨的滚压成型。通过优化滑轨本体的结构，使其可以采用4‑8mm厚度的卷材进行生产制造，使汽车座椅滑轨能够采用滚压成型工艺高效地生产，相对于大冲床冲压成型，其能够大幅度的提高滑轨本体的生产效率，而且能够实现自动化的生产加工，整个滑轨的成型过程，基本不需要人为操作，适应当下劳动力不足的状况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滚压成型，具体为一种汽车座椅滑轨滚压成型工艺和滑轨结构。

技术介绍

1、考虑到汽车座椅的实际工况，至少需要满足汽车滑轨连接的刚度要求，使在紧急刹车或者发生意外事故的时候，滑轨与滑轨座之间不会因为上下方向的力而变形、分离，避免驾驶(或者乘坐)人员连同座椅一同被甩出，必须要使用厚度、强度、刚度均符合要求的钢板进行加工。

2、在现有的技术中，汽车座椅滑轨的成型均是由传统的大冲床冲压成型，其能够满足对较厚的板材进行成型，这种成型工艺复杂，速度慢，噪声大，产量低下，需人工送料，产量低下就需要更多的人员投入生产，生产成本高，而且冲压的废料多，冲压不良品高，对长期在此工作区域的开机员工的身心健康也有一定影响。

3、在汽车需求量与日俱增的当下，汽车滑轨的供应非常不足，而且当下的人工成本也越来越高，急需研发一种自动化程度高，且能够满足高效生产汽车座椅滑轨的工艺。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种汽车座椅滑轨滚压成型工艺和滑轨结构，解决了现有汽车座椅滑轨的生产效率低本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车座椅滑轨滚压成型工艺，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅滑轨滚压成型工艺，其特征在于，所述自动送料架(1)包括：

3.根据权利要求1所述的一种汽车座椅滑轨滚压成型工艺，其特征在于，所述入口座组(3)包括：

4.根据权利要求1所述的一种汽车座椅滑轨滚压成型工艺，其特征在于，所述车壁座组(4)包括：

5.根据权利要求1所述的一种汽车座椅滑轨滚压成型工艺，其特征在于，所述扭曲矫正座组(5)包括：

6.根据权利要求1所述的一种汽车座椅滑轨滚压成型工艺，其特征在于，所述五轮整直组件(6)包括：

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【技术特征摘要】

1.一种汽车座椅滑轨滚压成型工艺，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅滑轨滚压成型工艺，其特征在于，所述自动送料架(1)包括：

3.根据权利要求1所述的一种汽车座椅滑轨滚压成型工艺，其特征在于，所述入口座组(3)包括：

4.根据权利要求1所述的一种汽车座椅滑轨滚压成型工艺，其特征在于，所述车壁座组(4)包括：

5.根据权利要求1所述的一种汽车座椅滑轨滚压成型工艺，其特征在于，所述扭曲矫正座组(5)包括：

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【专利技术属性】
技术研发人员：潘承凯，
申请(专利权)人：东莞心野机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：