一种低碳速熔的钢包精炼渣制造技术

本发明专利技术公开了一种低碳速熔的钢包精炼渣，其化学成分重量百分配比为：ＣａＯ：５５～６８ｗｔ％，ＳｉＯ↓［２］：３～８ｗｔ％，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］：５～１２ｗｔ％，ＣａＦ↓［２］：６～１８ｗｔ％，Ｃａ－Ｓｉ：２～５ｗｔ％，Ａｌ：３～７ｗｔ％，ＭｇＯ：２～５ｗｔ％，Ｈ↓［２］Ｏ≤０．２ｗｔ％，Ｃ≤０．０１５ｗｔ％。本发明专利技术与现有技术相比，具有的有益效果是：本低碳速熔钢包精炼渣，具有快速成渣和良好的渣金反应的特点，可以充分发挥钢包精炼炉精炼过程对钢水深脱氧和脱硫的优势，有效去除钢中夹杂物。解决了超低碳钢在ＬＦ精炼过程的增碳问题。对钢包耐火材料和环境有利。

Low carbon quick melting ladle refining slag

The invention discloses a low carbon quick melting ladle refining slag, the chemical composition of the weight percentages: CaO:55 ~ 68wt%, SiO: 2: 3 ~ 8wt%, Al: 2 O: 3: 5 ~ 12wt%, CaF: 2: 6 ~ 18wt%, Ca Si:2 ~ 5wt%, Al:3 ~ 7wt%, MgO:2 ~ 5wt%, H: 2 O = 0.2wt%, C = 0.015wt%. Compared with the prior art, has the advantages that: the low carbon quick melting ladle slag, slag has the characteristics of fast and good metal slag reaction, can give full play to the ladle furnace refining process of steel water deoxidation and desulfurization advantages, the effective removal of inclusions in steel. The problem of carbon pick-up in ultra low carbon steel during LF refining process is solved. For ladle refractory materials and environmental benefits.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低碳钢的钢包炉精炼技术，特别属于低碳钢在钢包精炼炉精 炼的钢包精炼渣，该钢包精炼渣具有很低的碳含量，可以减少钢包精炼过程 对钢水的增碳，同时具有低的熔点，可以在钢包精炼过程快速成渣，使熔渣 具有良好的流动性。
技术介绍
钢包精炼炉(即LF)是具有电极加热装置的精炼设备，其精炼过程具有 通电加热使钢液升温以及造渣精炼使钢液脱氧、脱硫、去夹杂、合金化等功 能。LF精炼过程采用电极加热会造成钢水增碳，使得超低碳钢(50ppm以下 碳含量)的碳成分超出范围。造成LF精炼过程钢水增碳的原因有电极在加 热过程中的熔损、钢水合金化带入的碳造成的钢水增碳、钢包精炼渣等在精 炼过程造成的钢水增碳等。钢包精炼渣等在精炼过程造成的钢水增碳有时高 达30ppm-50ppm，是超低碳钢精炼过程所无法容忍的。因此， 一般的超低碳 钢都不经过LF精炼处理。如果解决了超低碳钢在LF精炼过程的增碳问题， 无疑使超低碳钢多了一种精炼手段，还可以充分发挥LF精炼过程对钢水脱 硫的优势。这对采用电炉-VD真空脱碳-LF钢包精炼工艺流程实现无取向硅 钢这种超低碳、超低硫钢的生产非常有益。目前，国内外在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低碳速熔的钢包精炼渣，其特征在于化学成分重量百分配比为：ＣａＯ：５５～６８ｗｔ％，ＳｉＯ↓［２］：３～８ｗｔ％，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］：５～１２ｗｔ％，ＣａＦ↓［２］：６～１８ｗｔ％，Ｃａ－Ｓｉ：２～５ｗｔ％，Ａｌ：３～７ｗｔ％，ＭｇＯ：２～５ｗｔ％，Ｈ↓［２］Ｏ≤０．２ｗｔ％，Ｃ≤０．０１５ｗｔ％。

【技术特征摘要】
1. 一种低碳速熔的钢包精炼渣，其特征在于化学成分重量百分配比为CaO55～68wt％，SiO23～8wt％，Al2O35～12wt％，CaF26～18wt％，Ca-Si2～5wt％，Al3～7wt％，MgO2～5wt...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗泽，薛新杨，林钢，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]