The invention discloses an acid resisting and bitter free soybean oligopeptide and a production method and application thereof. The invention adopts the method of isoelectric point of the enzyme, the use of protease and endoprotease enzyme or at the same time also has the effect of enzyme and protease enzyme activity, the degree of hydrolysis of soybean protein as high as 42%, more than 85% of the soybean oligopeptide containing only 8 amino acids following. The vast majority of 3 to 5 amino acids. The average molecular weight below 1000Da, also containing free amino acids from 10 to 20%. Soybean oligo peptide prepared by the invention is obtained by acid and bitterless with solubility is very good, even at the isoelectric point of soy protein, soluble peptide of at least 95%, it is widely applied to acidic food system, can be directly added to the sports drinks, nutritional supplement drinks and other products no precipitate, or flocculation protein beverage prone to instability.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种大豆蛋白的精深加工工艺,特别涉及一种耐酸和无苦味的大豆寡肽及其生产方法与应用。
技术介绍
由2 10个氨基酸分子脱水縮合而成的化合物称为寡肽(小分子肽);10 50个分子脱水縮合而成的化合物称为多肽;由50个以上的分子脱水縮合而成的化合物就称为蛋白质。大豆寡肽是将大豆蛋白水解作用后,再经过分离、精制等过程得到的寡肽混合物。 研究发现,寡肽分子量小,具有良好的溶解性;在受热或在酸碱条件下,有良好抗凝作用,稳定性好。大豆寡肽的最大特点在于能够迅速被人体吸收,其吸收速度比氨基酸都快。因此,直接补充寡肽可加速体内氨基酸的吸收过程、提高机体对氮的利用率,提供人体生长、发育所需要的营养物质。 同时,有些寡肽的氨基酸序列与体内某些生理活性调节物类似,直接参与机体生理活动的调节,或者具有剌激肠道受体激素或酶的分泌而对人体发挥许多非常重要的生理作用。如调节血压、抵抗自由基、提高免疫力、缓解疲劳、延缓衰老以及防治高血脂等,这是原料食品蛋白或其它氨基酸所不具备的。 寡肽对乳酸菌、双歧杆菌和酵母菌等多种微生物的生长具有显著的促进作用,因而有利于食物营养的消化、吸收。此外,寡肽的低抗原性避免了食后的过敏反应,小肽的渗透压比氨基酸低,食后无腹胀、腹泻等不良反应。 大豆寡肽具有广阔的应用前景,它无论在功能特性上,还是营养学上都有其独特之处,是食品工业重点开发的大豆深加工产品之一。现在市面上的大豆肽类产品主要存在的问题在于分子量较大,多数在2, 000 5, OOODa间,功能性较差,而且在酸性饮料体系中容易形成沉淀;风味欠佳,水解味较突出,苦味较明显,限制了其在食品 ...
【技术保护点】
一种耐酸和无苦味的大豆寡肽的生产方法,其特征在于:包括如下步骤: (1)用去离子水将大豆蛋白配制成浓度为质量百分比5~15%的蛋白溶液,并以1000~5000转/分钟的剪切速度将大豆蛋白充分分散; (2)将分散后的大豆蛋白溶液加热至35~55℃;接着将浓度为5~8mol.L↑[-1]的盐酸缓慢地加入到大豆蛋白溶液中,直到pH降至大豆蛋白等电点,15~30分钟后再次测定pH值,如无变化则表明pH调节已完成,如果pH值升高则需要进一步添加盐酸; (3)将pH值处于大豆蛋白等电点的大豆蛋白溶液加热至70~100℃,保持10~30分钟,之后接着降温; (4)取大豆蛋白质量0.2~2%的蛋白酶,用去离子水充分溶解后添加到步骤(3)经过热处理的大豆蛋白溶液,开始等电点酶解,酶解温度为蛋白酶的最适温度;在酶解过程中蛋白溶液pH值有所下降,添加碱性溶液以保持蛋白溶液pH值为4.3~4.7,酶解时间为4~12个小时;接着于90℃~100℃,保持10~20分钟,钝化蛋白酶的活性; (5)将步骤(4)处理后的大豆蛋白溶液离心,取上清液,通过1000Da的PS膜超滤器超滤,接着中和、浓缩、干燥,得到 ...
【技术特征摘要】
一种耐酸和无苦味的大豆寡肽的生产方法,其特征在于包括如下步骤(1)用去离子水将大豆蛋白配制成浓度为质量百分比5~15%的蛋白溶液,并以1000~5000转/分钟的剪切速度将大豆蛋白充分分散;(2)将分散后的大豆蛋白溶液加热至35~55℃;接着将浓度为5~8mol.L-1的盐酸缓慢地加入到大豆蛋白溶液中,直到pH降至大豆蛋白等电点,15~30分钟后再次测定pH值,如无变化则表明pH调节已完成,如果pH值升高则需要进一步添加盐酸;(3)将pH值处于大豆蛋白等电点的大豆蛋白溶液加热至70~100℃,保持10~30分钟,之后接着降温;(4)取大豆蛋白质量0.2~2%的蛋白酶,用去离子水充分溶解后添加到步骤(3)经过热处理的大豆蛋白溶液,开始等电点酶解,酶解温度为蛋白酶的最适温度;在酶解过程中蛋白溶液pH值有所下降,添加碱性溶液以保持蛋白溶液pH值为4.3~4.7,酶解时间为4~12个小时;接着于90℃~100℃,保持10~20分钟,钝化蛋白酶的活性;(5)将步骤(4)处理后的大豆蛋白溶液离心,取上清液,通过1000Da的PS膜超滤器超滤,接着中和、浓缩、干燥,得到...
【专利技术属性】
技术研发人员:王才华,周雪松,曾建新,蒋文真,
申请(专利权)人:广州合诚实业有限公司,
类型:发明
国别省市:81[中国|广州]
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