棕榈油二次分提产品及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种棕榈油二次分提产品及其制备方法，该方法以２４度棕榈液油为原料油，分别经过原料油破晶、结晶、养晶和压滤四个步骤直接得到棕榈油二次分提产品－超级棕榈油硬脂／液油。本发明专利技术得到的超级棕榈油硬脂／液油用途广泛：超级棕榈油液油可直接用于生产调和油，高温下抗氧化性能强，低温时不发朦，也可以经过氢化后生产替可可脂；超级棕榈油硬脂可直接用于煎炸油，产品稳定，耐煎炸，也可将超级棕榈油硬脂再分提生产类可可脂，此类产品无反式酸，更加营养健康。

Palm oil two step extraction product and preparation method thereof

The invention relates to a palm oil two fractionation products and its preparation method, the method based on the 24 degree liquid palm oil as raw oil, raw oil, respectively through the broken crystal crystal, crystal growing and press four steps directly from palm oil two - Super fractionation product of palm stearin / oil. Super palm stearin / oil liquid obtained by the invention uses widely: super oil palm oil can be directly used in the production of oil, high temperature oxidation resistance, low temperature do not deceive, can also be hydrogenated to produce cocoa fat; super palm stearin can be directly used for frying oil, product stability, resistance to frying, can also be subdivided into super palm stearin producing cocoa butter, such products without trans fatty acids, more nutrition and health.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油脂分提产品，尤其涉及棕榈油二次分提产品一 超级椋榈油硬脂/液油。本专利技术还涉及该棕榈油二次分提产品的制备方 法。
技术介绍
棕榈油是从棕榈果肉中制取的油脂，超级椋榈液油(super olien)是 将经过一次分提后可得到24度棕榈液油(碘价56的棕榈液油)作为原 料，通过二次分提技术，控制分提温度时间等使棕榈液油再结晶分提 后得到的液体部分，它的物理性质不同于24度棕榈液油，通常熔点比 24度棕榈液油低6-10。C，在常温下它完全呈液体状态，且甘油酯的组 成范围较窄，能和任何的植物油较好的调和。超级棕榈油硬脂是在椋 榈液油冷冻结晶后二次分提出来的固体部分，因此是棕榈液油的副产 品，由于它有合适的熔点(25-30。C)低于人体口腔温度且稳定性抗氧化 性优越，对于煎炸用油、起酥油、糕点用人造奶油和印度人造酥油等 产品来说，超级棕榈油硬脂是很好的天然原料。二次分提主要应用于制备要求碘价(IV)大于60的超级棕榈液油或 超级棕榈硬脂即棕榈油分提的中间馏分(plam middle fraction, PMF), 它含有较高比例的软脂酸油酸三甘油酯，可用来生产类可可脂。通常， 第一次结晶分离出的软脂要经过循环重新冷却、结晶、过滤；第二步 得到的硬脂就被称为PMF，即超级棕榈油硬脂。为得到高质量的产品，5对于两步结晶的技术和要求较为严格(引用贝雷油脂化学第二巻P336)。该技术的难点在于原料油的选择；分提过程结晶状况的控制； 反应速率及结晶时间的控制；结晶油温的控制。正是由于结晶工艺的 复杂性，导致现有的棕榈油分提产品往往收率较低或品质较差。专利
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种棕榈油二次分提产品的制备方法。本专利技术的另 一个目的是提供该棕榈油二次分提产品的制备方法制 备得到的产品，即超级棕榈液油和超级棕榈油硬脂。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种棕榈油二次分提产品的制 备方法，其特征是，该方法包括首先通过对24度棕榈液油进行先加 热然后再冷却的原料油破晶步骤；然后逐渐降低温度进行冷却结晶步 骤；接着以冷却水持续冷却而进行养晶步骤；最后进行压滤步骤，以 得到超级棕榈油液油和超级棕榈油硬脂。棕榈油甘油三酯有同分异构体，其晶型分为a型，P'型及P型， 这些晶型的稳定性及熔点依次递增。在我们将椋榈油经过一定时间的 过冷、过饱和而进行有规则的晶格排列时，首先生成a型晶核。当冷 却温度达到a晶型的凝固点时，a型脂晶开始形成。再经过降温和恒 温的过程，oc型脂晶由垂直的晶胞转化成具有不同倾斜角的晶胞而形 成P'型脂晶。P'型脂晶是棕榈油最稳定的晶型。P型虽然晶型较 为粗大，但这种晶型较难获得且难于分离。所以在棕榈油分提过程中 我们希望得到I3'晶型。具体地，该方法包括以下步骤1) 原料油破晶用水温85.0-90。C的热水盘管将原料油加热至60-70 °C,以保证将原料油中的原有晶核全部熔掉；然后将原料油高速搅拌 下用冷却水快速冷却至27-32°C ，搅拌速率8-10r/min;2) 结晶用冷却水分步将原料油降温至过饱和阶段，首先用19±1 °C的冷却水将油温緩慢冷却至21-23°C;再用16 ± 1°C的冷却水将油温 緩慢降至17.5-18.5°C，产生晶核；最后再用15 ± 1°C的冷却水緩慢冷却 直至肉眼可见大量晶核出现并继续保温，使产品的结晶形态充分转化 为稳定的易于过滤的(3'晶体，整个过程保持低速搅拌，搅拌速率为 5-7r/min;3) 养晶用10-14。C的冷却水持续冷却以带走油脂结晶产生的热 量，养晶温度与目标超级棕榈液油的熔点相当，在此期间让油脂的结 晶充分完全，形成稳定的固体油颗粒；养晶过程注意控制油温不高于 肉眼可观察到的出晶点时的温度，并保持9-12r/min的搅拌速率高速搅 拌，加快油脂结晶散热；4) 压滤养晶结束后，将油泵入板框过滤机，压滤油温控制在10-15 °C，进料压力为2-3Bar,挤压压力为4-10Bar,压滤完成即得超级棕榈 油液油和超级棕榈油>5更脂。所述步骤l)中持续加热时间为2-4h。所述步骤2)晶核产生阶段緩慢冷却时间为5.4-12h。所述步骤2)晶型转换及稳定阶段冷却时间为3-5h。所述步骤3)养晶时间为8-20h。该方案原理是棕榈油是低熔点和高熔点的甘三酯的混合物，通 过冷却结晶并压滤将棕榈油低熔点的液相和高熔点的固相分离。经过上述方法压滤完成可分别得到超级棕榈液油和超级棕榈油硬 脂，其中，超级棕榈液油包含如下組分月桂酸(C12: 0) 0.1-0.5%豆蔻酸(C14: 0) 0,5 ~ 1.5%棕榈酸(C16: 0) 硬脂酸(C18: 0) 油酸(C18: 1) 亚油酸(C18: 2) 亚麻酸(C18: 3)30.0 ~ 39.0% 2.8 ~ 4.5% 43 ~ 49.5% 10.5 ~ 15% 0.2 ~ 1.0%。超级棕榈油硬脂包含如下组分 月桂酸(C12: 0) 豆蔻酸(C14: 0) 棕榈酸(C16: 0) 硬脂酸(C18: 0) 油酸(C18: 1) 亚油酸(C18: 2) 亚麻酸(C18: 3)0.1-0.5% 0.5 ~ 1.5% 45.0 ~ 56.0% 3.0~8.00/0 32.0 ~ 42.0% 6.0 ~ 10.0% 0.1 ~ 0.5%。8本专利技术得到的棕榈油硬脂/液油用途广泛棕榈油液油可直接用于 生产调和油，高温下抗氧化性能强，低温时不发朦，也可以经过氩化 后生产替可可脂；棕榈油硬脂可直接用于煎炸油，产品稳定，耐煎炸， 也可将超级棕榈油硬脂再分提生产类可可脂，此类产品无反式酸，更 加营养健康。具体实施例方式下面实施例仅用于说明本专利技术，但不以任何方式限制本专利技术。实施例1、以IV56的棕榈液油分4是IV65的超级棕榈液油和IV47 的超级棕榈油硬脂1) 原料油破晶用水温85.0-90。C的热水盘管将原料油加热至65 。C,以保证将原料油中的原有晶核全部熔掉；然后将原料油高速搅拌 下快速冷却至3(TC(梯度冷却，45°C-38°C-35°C-30°C，搅拌速率为 9.5r/min);2) 结晶结晶罐为INVOICE,原料油的过饱和阶段，将油温慢速 冷却至22。C (低速搅拌，搅拌速率为6.5r/min);晶核产生阶段，用17 。C的冷却水将油温緩慢降至18土0.5。C;再用16。C的冷却水緩慢冷却直 至大量晶核出现，耗时10h(低速搅拌，搅拌速率为6.5r/min);晶型 转换及稳定阶段，用15t:的冷却水继续緩慢冷却，使晶体充分转化成 P'型(低速搅拌，搅拌速率为6.5r/min);3) 养晶用14。C的冷却水养晶15h，保证油温不高于肉眼可观察 到的出晶点时的温度；4)压滤板框过滤机为Netzsch，尺寸为1500 x 1500(15barg),处 理量10吨/批。压滤油温控制在13。C，进料压力为2.2Bar,挤压压力 为6Bar,得到IV65的超级棕榈液油(收率为52%); IV47的超级棕榈油硬 脂(收率为48%)。<table>table see original document page 10</column></row><table>实施例2、以IV56的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棕榈油二次分提产品的制备方法，其特征是，该方法包括：首先通过对２４度棕榈液油进行先加热然后再冷却的原料油破晶步骤；然后逐渐降低温度进行冷却结晶步骤；接着以冷却水持续冷却而进行养晶步骤；最后进行压滤步骤，以得到超级棕榈液油和超级棕榈油硬脂。

【技术特征摘要】
1、一种棕榈油二次分提产品的制备方法，其特征是，该方法包括首先通过对24度棕榈液油进行先加热然后再冷却的原料油破晶步骤；然后逐渐降低温度进行冷却结晶步骤；接着以冷却水持续冷却而进行养晶步骤；最后进行压滤步骤，以得到超级棕榈液油和超级棕榈油硬脂。2、 根据权利要求1所述的棕榈油二次分提产品的制备方法，其特 征是，该方法包括以下步骤1) 原料油破晶用水温85.0-卯。C的热水盘管将原料油加热至60-70 。C ，以保证将原料油中的原有晶核全部熔掉；然后将原料油高速搅拌 下用冷却水快速冷却至27-32。C ，搅拌速率8-10r/min;2) 结晶用冷却水分步将原料油降温至过饱和阶段，首先用19±1 。C的冷却水将油温緩慢冷却至21-23。C;再用16士rC的冷却水将油温 緩慢降至17.5-18.5°C,产生晶核；最后再用15 ± 1。C的冷却水緩慢冷却 直至肉眼可见大量晶核出现并继续保温，使产品的结晶形态充分转化 为易于过滤且稳定的(3'晶体，整个过程保持低速搅拌，搅拌速率为 5-7r/min;3) 养晶用10-14。C的冷却水持续冷却以带走油脂结晶产生的热量， 养晶温度与目标超级棕榈液油的熔点相当，在此期间让油脂的结晶充 分完全，形成稳定的固体油颗粒；养晶过程注意控制油温不高于肉眼 可观察到的出晶点时的温度，并保持9-12r/min...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向阳，唐国平，
申请(专利权)人：金光食品宁波有限公司，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]