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节能环保印刷机制造技术

技术编号:4163840 阅读:272 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及节能环保印刷机,包括机体和烘干装置(10),其特征是:烘干装置(10)包括烘箱盖(20)、底座(50),设有印品入口(03)、印品出口(04);烘箱盖(20)设有烘干腔(13)与回收腔(14);在烘箱盖(20)内设有送风单元(60)、热泵冷凝器(88)、制冷蒸发器(96);送风单元(60)包括风机(30),设有进风通道(63)、排风通道(64)、出风通道(68),构成气体吹扫与循环系统;热泵冷凝器(88)安装在送风单元(60)中,制冷蒸发器(96)安装在回收腔(14)中。本发明专利技术首先对烘干设备进行改造,通过内部灵巧的风道替代原来结构复杂且功能单一的风道,取得结构紧凑、节省空间和减少材料耗用的效果。

Energy saving environmental protection printing machine

The present invention relates to energy saving and environmental protection printing machine, which comprises a body and a drying device (10), which is characterized in that the drying device (10) comprises an oven cover (20) and a base (50), a printing entrance (03) and printing export (04); (20) a drying oven cover cavity (13) with the back cavity (14); in the oven cover (20) is arranged in the air supply unit (60), (88) the heat pump condenser, evaporator (96); the air supply unit (60) comprises a fan (30), (63) is provided with an air channel and exhaust channel (64), the wind channel (68), a gas purge system and circulation system; heat pump condenser (88) is arranged on the air supply unit (60), (96) is installed in the evaporator chamber (14) in recovery. The invention firstly reforms the drying equipment, and replaces the original air duct with complicated structure and single function through the inner smart air duct, thereby achieving the effect of compact structure, space saving and material consumption reduction.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种印刷机,特别是涉及节能环保印刷机。属于印刷

技术介绍
目前,包装印刷品一般呈巻状,通常采用凹版印刷机或柔版印刷机连续印刷,印刷 前需对印品预热、印刷过程中需要对印品烘干、印刷完成后需冷却印品。 现行印刷机,包括凹版、柔版,烘干采用热风吹扫实现,即将空气加热后吹扫印品 达到烘干目的,预热采用与烘干类似方式完成。冷却大多采用冷却辊完成。 现行印刷机的预热、烘干、冷却均存在结构复杂、体积庞大、造价高昂、能耗过大的 缺点,烘干设备还有排放废气、污染环境的致命问题,严重地制约了行业的健康发展。 如图13、图14所示,现行印刷机烘干系统由烘干装置10、热风装置40、连接风管、 排风系统组成。烘干装置10包括烘箱盖20、底座50,设有印品入口 03、印品出口 04 ; 工作时,印品00经印品入口 03进入烘干装置10,在支承辊52滚动支撑下行进,烘 干后经印品出口 04离开。新鲜空气通过新风入口 01进入进风通道63,进风风门66可调整 进风量,进入进风通道63的空气经加热器48加热和风机30加压及后通过出风通道68、送 气口 46、进气口 43进入烘箱盖20内的进气腔ll,经喷嘴34喷出吹扫连续行进印品00的 表面,迫使液体蒸发为蒸汽与空气混合后形成废气,废气经吸气管42进入排气腔12,再经 排气口 44、回气口 45回到热风装置40,部分经排风通道64从废气出口 02排放到大气中, 部分经回风通道69、回风风门67与进风通道63的新鲜空气混合,再经加热器48加热和风 机30加压及后通过出风通道68、送气口 46、进气口 43进入烘箱盖20内的进气腔ll,从而 减少进入的新鲜空气量,降低加热空气的能耗。调节进风风门66与回风风门67可以改变 进风、回风的流量及相互比例。 上述现行烘干设备结构复杂,由于要获得较高的喷气速度,风机30通常都采用高 压离心风机,导致进气腔承受较大的压力,需要采用较厚的钢板制作,进而导致体积庞大, 且气流吹扫行程短,气流量小,烘干效率低,进而制约设备运行速度的提升。由于气体同进 同出,只能采用单一的烘干温度,无法满足精细的烘干工艺要求,选择低烘干温度则烘干不 透,选择高烘干温度则容易出现表干现象,且能耗巨大。 作为上述烘干设备烘干性能及节能方面的改进方案,中国技术专利 CN201214303Y公开了一种全自动循环干燥装置,包括新风进风口中设置有平衡风门,新风 进风口通过一个三通管、混风箱与加热器连通,加热器的出口设置有一级风机,一级风机通 过管道与一侧的烘箱连通,烘箱的出口通过管道与二级风机连通,二级风机通过管道与二 级烘箱连通,烘箱的出口通过管道与另一个三通管连通,该三通管与废气排风口连通,废气 排风口中设置有排废自动风门,三通管还通过设置有循环自动风门的管道接回新风进风 口 ;在后一个烘箱的出口设置有LEL气体检测器。本技术在在线检测的同时可以实现 节能,安全,环保的要求;是热能得到了有效的利用,节约了能源,有效地提高了印品的质 量,排废符合环保的要求。 该技术在提升烘干性能、节能及安全方面无疑是有明显的进步,但设备复杂 庞大无疑限制了应用的范围,环保方面的进步仅限于减少废热排放对减缓全球气候变暖的 贡献,在溶剂废气的排放污染方面并无任何进步。 作为上述烘干设备环保方面的一种改进方案,使用活性炭或活性碳纤维对排放的 废气进行吸附处理,可以将废气中大部分的有机溶剂回收,一定程度上减少了大气污染,并 具有一定的经济效益。但这种改进方案还存在以下问题1、为控制装置成本需要降低废气 流量,导致爆炸隐患更加突出;2、在废气处理过程中,还要额外消耗巨大的能源,运行成本 较高;3、活性炭或活性碳纤维为耗材,需要定期更换,导致成本上升并影响生产;4、脱附处 理过程会产生水污染;设备复杂、体积庞大,占用较多宝贵的生产场地,并使改造工程受到 较多限制;5、无助于提升产品质量及避免生产过程受环境影响。 有关教科书及相关文献出于节约能源的目的提出在烘干设备中采用冷凝回收 配合闭式循环烘干的方案,此类方案在烘干水分的设备中得到了实际运用。中国专利 CN101002991公开了一种闭回路的溶剂回收设备,印刷或涂装装置设一加热体的送风机供 烤箱进行烘干的作业,再利用抽风机将挥发的溶剂抽至回收设备的热交换器、散热器及冷 凝器进行三次降温,使挥发的溶剂进行液气分离并回收于冷凝回收槽内,而冷空气即传送 至蒸发器、热交换器及其加热体的送风机进行三次加温;借此,使挥发的溶剂得以储存收集 于冷凝回收槽内回收利用,进而降低溶剂的消耗,同时令挥发的气体可完全于该封闭回路 中循环而防外泄之虞,以确实避免传统印刷装置所造成的水污染及空气污染,进而有效提 高环保效益节省能源。 但深入分析该专利文献发现所提供的设备结构复杂,能源利用效率低下,与加工 设备缺乏良好的配合,设备成本及运行费用均很高,使得该专利文献缺乏实用性。 综上所述,现行烘干设备具有以下缺点1、烘干气体同进同出,难以满足烘干工艺 要求。2、气流吹扫行程短,气流量小,烘干效率低,箱体过长,控制难度大。3、热量利用效率 低,能耗过大,运行费用高。4、风道复杂接口多,气体易泄漏,风机噪音大,环保性差。5、结 构复杂、庞大笨重、耗费大量钢材,制造成本高。6、安装运输麻烦、费用高,占用厂房空间大。 7、有机溶剂对人体和环境有害,直接排放导致污染。8、废气中存在极有经济价值的有机溶 剂及大量的热量,不能化废为宝导致生产消耗过高,加工效益下降。9、为减少加热空气的能 耗就需要减少新鲜空气的流量,但会导致有机蒸汽的浓度超过爆炸极限发生爆炸事故,存 在严重的安全隐患。10、大量采用自然空气,使加工生产受制于气候环境,在环境气温较低 时,加热所需能耗巨大,甚至无法满足烘干需要导致停产。11、自然空气中的尘埃影响产品 的加工质量。
技术实现思路
本专利技术的目的,是为了提供一种节能环保印刷机,通过在预热、烘干、冷却环节循 环利用空气、热量、溶剂,达到降低能耗、消除污染的目的,具有结构紧凑、性能优越、灵活多 变、节能环保的特点。 本专利技术的目的可以通过如下技术方案达到 节能环保印刷机,包括印刷单元,印刷单元包括烘干装置,其结构特点是 1)所述烘干装置包括烘箱盖、底座,其还设有印品入口、印品出口 ;所述烘箱盖设有相互连通的烘干腔与回收腔,形成气流循环通道; 2)在烘箱盖内设有送风单元、热泵冷凝器、制冷蒸发器,构成一个具有送风、制热、 制冷功能的装置;所述送风单元安装在烘干腔中,所述送风单元包括风机,设有进风通道、 排风通道、出风通道,构成气体吹扫与循环系统;热泵冷凝器安装在送风单元中,用于加热 气体产生热风实现烘干目的;制冷蒸发器安装在回收腔中,用于回收热量冷凝溶剂蒸汽达 成废气内部处理。 本
技术实现思路
的进步之处在于提供了结构简单紧凑、烘干性能卓越、能实现气体、热 量、溶剂三重循环的烘干装置,使印刷机不再需要复杂庞大的送排风系统及废气处理装置, 轻松实现节能60%以上,废气减排100%的节能减排目标。 本专利技术的目的还可以通过如下技术方案达到 本专利技术的一种实施方案是所述烘箱盖还包括外罩部件、隔板部件、框架部件;烘 干腔由隔板部件、框架部件与底座围本文档来自技高网
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【技术保护点】
节能环保印刷机,包括机体和印刷单元,印刷单元包括烘干装置(10),其特征是:1)所述烘干装置(10)包括烘箱盖(20)、底座(50),其还设有印品入口(03)、印品出口(04);所述烘箱盖(20)设有相互连通的烘干腔(13)与回收腔(14),形成气流循环通道;2)在烘箱盖(20)内设有送风单元(60)、热泵冷凝器(88)、制冷蒸发器(96),构成一个具有送风、制热、制冷功能的装置;所述送风单元(60)安装在烘干腔(13)中,所述送风单元(60)包括风机(30),设有进风通道(63)、排风通道(64)、出风通道(68),构成气体吹扫与循环系统;热泵冷凝器(88)安装在送风单元(60)中,制冷蒸发器(96)安装在回收腔(14)中。

【技术特征摘要】
节能环保印刷机,包括机体和印刷单元,印刷单元包括烘干装置(10),其特征是1)所述烘干装置(10)包括烘箱盖(20)、底座(50),其还设有印品入口(03)、印品出口(04);所述烘箱盖(20)设有相互连通的烘干腔(13)与回收腔(14),形成气流循环通道;2)在烘箱盖(20)内设有送风单元(60)、热泵冷凝器(88)、制冷蒸发器(96),构成一个具有送风、制热、制冷功能的装置;所述送风单元(60)安装在烘干腔(13)中,所述送风单元(60)包括风机(30),设有进风通道(63)、排风通道(64)、出风通道(68),构成气体吹扫与循环系统;热泵冷凝器(88)安装在送风单元(60)中,制冷蒸发器(96)安装在回收腔(14)中。2. 根据权利要求1所述的节能环保印刷机,其特征是所述烘箱盖(20)还包括外罩部件(21)、隔板部件(22)、框架部件(23);烘干腔(13)由隔板部件(22)、框架部件(23)与底座(50)围成,回收腔(14)由隔板部件(22)、框架部件(23)与外罩部件(21)围成。3. 根据权利要求2所述的节能环保印刷机,其特征是所述烘箱盖(20)包括至少六个送风单元(60),所述至少六个送风单元(60)沿印品入口 (03)向印品出口 (04)方向前后顺序排列,前一送风单元(60)的进风通道(63)与后一送风单元(60)的排风通道(64)相连;烘干装置(10)沿印品入口 (03)向印品出口 (04)方向设有低温段(16)、中温段(17)、高温段(18)、冷却段(19)。4. 根据权利要求3所述的节能环保印刷机,其特征是所述烘箱盖(20)还包括新风板(28)、进风风门...

【专利技术属性】
技术研发人员:简甦
申请(专利权)人:简甦广东华南家电研究院
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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