一种内置分散加热式烘干设备制造技术

本发明专利技术涉及一种内置分散加热式烘干设备，包括烘箱（１０）、风机（３０）和加热器（４８），风机的出风口与烘箱内腔连通；所述烘箱（１０）包括烘箱盖（２０）、底座（５０），在烘箱盖（２０）与底座（５０）之间设有用于传送印品的传送通道；其特征是：１）在烘箱盖（２０）内设有进风腔（１１）和若干个喷嘴（３４）；喷嘴（３４）与进风腔（１１）相通或设置在进风腔（１１）内，喷嘴（３４）的出风口对向用于传送印品的传送通道，形成内置分散加热式机构；２）风机（３０）的出风口通过进风通道（６８）与进风腔（１１）的进风口（４３）连通。本发明专利技术广泛应用于涂布机、复合机、印刷机、滚涂线、上胶机等类似加工设备，也可用于烘干连续传送的物品。

Built in distributed heating type drying equipment

The invention relates to a built-in decentralized heating type drying equipment, which comprises an oven (10), fan (30) and a heater (48), the fan outlet is communicated with the inner cavity of the oven; the oven comprises an oven cover (10) (20), a base (50), in an oven cover (20) and the base (50) is arranged between the delivery channel for delivering prints; its characteristics are: 1) in an oven cover (20) is arranged in the inlet chamber (11) and a plurality of nozzles (34); the nozzle (34) and inlet chamber (11) is communicated or set in the inlet chamber (11). The nozzle (34), the outlet of the channel transfer printing to form the internal heating type, dispersion mechanism; 2) fan (30) of the air outlet through the air inlet channel (68) and inlet chamber (11) of the air inlet ( 43) connected. The invention is widely used in coating machine, compound machine, printing machine, roll coating line, gluing machine and other similar processing equipment, and can also be used for drying continuous conveying articles.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种内置分散加热式烘干设备，适用于烘干连续行进的薄带状物体(以下简称印品)，广泛应用于涂布机、复合机、印刷机、滚涂线、上胶机等类似加工设备，也可用于烘干连续传送的物品。属于印刷、涂布等烘干设备

技术介绍
目前，用于薄带状物体加工设备一般都具有以下特征印品是连续行进的薄带状物体，如塑料薄膜、薄金属板等， 一般采用收放巻机构实现连续行进，并在行进的过程中连续加工。所加工的产品或产品基材表面先利用设备的转移装置覆盖一层或多层物质，如油墨、涂料、胶水等，而这些物质在转移到产品表面前出于溶解、稀释、分散的目的需要添加溶剂、水或其它液体，在转移覆盖完成后，所加工产品必须通过设备的烘箱用热风将液体成分蒸发为蒸汽带离。 理想的烘干设备必须同时能兼顾烘干质量与烘干速度，避免对环境造成污染，并且尽可能地降低能耗，降低加工设备的运行费用。 烘干速度取决于蒸发速度，影响液体蒸发速度的主要因素是温度与液体表面的蒸汽分压。当温度达到液体的沸点，液体将沸腾并快速地变为蒸汽。液体蒸发需要吸收热量，不能及时补充热量将导致蒸发速度降低。由于温度还影响蒸汽的饱和浓度，饱和浓度越高蒸汽分压越低，则蒸发速度就越快。所以热风烘干是最常用的烘干方式，热风吹拂液体表面时，即稀释了液体表面的蒸汽，降低了蒸汽分压，又传递了热量给液体，加快了蒸发速度。为获得更快的烘干速度，通常采取提高烘干温度和加大烘干风量的方式。但高温度大风量导致极高的热能消耗，并且还不利于提高烘干质量。 烘干质量主要观察液体的残余量与烘干过程对印品表面观感的影响。以塑料包装的溶剂油墨印刷为例，允许溶剂残留量极低，表面不得出现起泡脱落现象。若开始就用高温大风量烘干，油墨表层的溶剂蒸发速度大于内层溶剂迁移到表层的速度，表层油墨将迅速被烘干凝结成致密的膜，阻止内层溶剂蒸发，即表干现象，后果要么是溶剂残留导致油墨附着力不足，严重时出现脱落，要么是溶剂在内层蒸发形成气泡或冲破表层出现气孔。若烘干温度低或风量小，则烘干速度慢，印刷速度必须放慢，而且未经高温彻底烘干溶剂一定会有残留。所以，单一的烘干温度是无法兼顾速度与质量的，只有按烘干各阶段的特性来调控温度与风量，才能兼顾烘干的速度、质量、能耗。 如图3所示，现行烘干设备由烘箱10、风机30、加热器48、连接风管、排风系统组成。烘箱10包括烘箱盖20、底座50，设有印品入口 03、印品出口 04 ; 工作时，印品00经印品入口 03进入烘箱10，在支承辊52滚动支撑下行进，烘干后经印品出口 04离开。新鲜空气通过新风入口 01进入进风通道63，进风风门66可调整进风量，进入进风通道63的空气经加热器48加热和风机30加压及后通过出风通道68、进风口43进入烘箱盖20内的进风腔11，经喷嘴34喷出吹扫连续行进印品00的表面，迫使液体蒸发为蒸汽与空气混合后形成废气，废气经吸气管42进入排风腔12，再经回风口 45排出烘箱IO，排出废气部分经排风通道64从废气出口 02排放到大气中，部分经回风通道69、回风风 门67与进风通道63的新鲜空气混合，再经加热器48加热和风机30加压及后通过出风通 道68、进风口 43进入烘箱盖20内的进风腔11，从而减少进入的新鲜空气量，降低加热空气 的能耗。调节进风风门66与回风风门67可以改变进风、回风的流量及相互比例。 上述烘干设备存在以下问题，集中加热、气体同进同出，只能采用单一的烘干温 度，无法满足精细的烘干工艺要求，选择低烘干温度则烘干不透，选择高烘干温度则容易出 现表干现象，且能耗巨大。 作为上述烘干设备烘干性能及节能方面的改进方案，中国技术专利 CN201214303Y公开了一种全自动循环干燥装置，包括新风进风口中设置有平衡风门，新风 进风口通过一个三通管、混风箱与加热器连通，加热器的出口设置有一级风机，一级风机通 过管道与一侧的烘箱连通，烘箱的出口通过管道与二级风机连通，二级风机通过管道与二 级烘箱连通，烘箱的出口通过管道与另一个三通管连通，该三通管与废气排风口连通，废气 排风口中设置有排废自动风门，三通管还通过设置有循环自动风门的管道接回新风进风 口 ；在后一个烘箱的出口设置有LEL气体检测器。本技术在在线检测的同时可以实现 节能，安全，环保的要求；是热能得到了有效的利用，节约了能源，有效地提高了印品的质 量，排废符合环保的要求。该技术在提升烘干性能、节能及安全方面无疑是有明显的进 步，但设备过于复杂庞大，且仅能实现2种烘干温度，这无疑限制了其应用的范围。
技术实现思路
本专利技术的目的，是为了提供一种内置分散加热式烘干设备，适用于印刷机、复合机、涂布机等烘干设备，能克服现行烘干设备的缺点，具改善烘干性能，降低能耗、提高安全 系数、控制灵活方便的特点。本专利技术的目的可以通过如下技术方案达到 —种内置分散加热式烘干设备，包括烘箱、风机和加热器，风机的出风口与烘箱内 腔连通；所述烘箱包括烘箱盖、底座，在烘箱盖与底座之间设有用于传送印品的传送通道； 其特征是 1)在烘箱盖内设有进风腔和若干个喷嘴；喷嘴与进风腔相通或设置在进风腔内， 喷嘴的出风口对向用于传送印品的传送通道，形成内置分散加热式机构； 2)风机的出风口通过进风通道与进风腔的进风口连通。 风机与烘箱连接方式有二种一是风机安装在烘箱上、风机的出风口与烘箱内腔 连通，二是风机通过支架安装在烘箱附近并通过风管将内机的出风口与烘箱内腔相连通。 本专利技术所提供烘干设备与现行设备不同之处在于对印品的加热位置不同及加热 方式不同。首先将加热位置由烘箱外移至烘箱内，即在进风腔中设置能吹出热风的喷嘴，其 次是对印品的加热方式由由集中加热方式变为分散加热方式，所述多个喷嘴均匀分布在进 风腔中，由此带来的进步效果是在不增加烘干能源需求的前提下显著改善烘干性能。 本专利技术的目的还可以通过如下技术方案达到 本专利技术的一种实施方案是在进风腔内、喷嘴的上方设有加热器，所述加热器包括 一个或二个以上，该加热器的位于喷嘴的进风端口处。 本专利技术所提供烘干设备能根据烘干工艺的需要 将加热功率按需分配到每个喷嘴上方对应的加热器上，选择安装或不安装加热器，或安装不同发热温度、发热功率的加热 器，使每个喷嘴能提供不同的温度的热风吹扫印品。在印品进入烘箱的初段，对应喷嘴的 上方可不安装加热器，利用带有余热的气体吹扫印品，此时溶剂暴露面积大，在吹扫气体温 度不高的情况下蒸发速度也较快，能在保证烘干速度的同时防止出现表干现象，降低回风 温度，节约加热所需能源。在印品进入烘箱的尾段，对应喷嘴的上方可安装较高温度的加热 器，提供高温热风吹扫印品，促使溶剂彻底蒸发，防止出于溶剂残留，而高温热风仅在少数 喷嘴出现，所需加热功率不会太大。本专利技术的一种实施方案是所述加热器为电加热器、油加热器、蒸汽加热器或热泵 冷凝器；或者为电加热器、油加热器、蒸汽加热器、热泵冷凝器中的一种或二种以上组合。 本专利技术的一种实施方案是烘箱盖和底座之间分别设有印品入口、印品出口，底座 上位于印品入口 、印品出口之间设有支承辊，所述印品入口 、印品出口和支承辊构成传送通 道。 本专利技术的一种实施方案是所述烘箱盖内还设有排风腔，排风腔设有回风口，回风 口依次通过排风通道、回风通道与风机的进风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置分散加热式烘干设备，包括烘箱（１０）、风机（３０）和加热器（４８），风机的出风口与烘箱内腔连通；所述烘箱（１０）包括烘箱盖（２０）、底座（５０），在烘箱盖（２０）与底座（５０）之间设有用于传送印品的传送通道；其特征是：　　　　１）在烘箱盖（２０）内设有进风腔（１１）和若干个喷嘴（３４）；喷嘴（３４）与进风腔（１１）相通或设置在进风腔（１１）内，喷嘴（３４）的出风口对向用于传送印品的传送通道，形成内置分散加热式机构；　　　　２）风机（３０）的出风口通过进风通道（６８）与进风腔（１１）的进风口（４３）连通。

【技术特征摘要】
一种内置分散加热式烘干设备，包括烘箱(10)、风机(30)和加热器(48)，风机的出风口与烘箱内腔连通；所述烘箱(10)包括烘箱盖(20)、底座(50)，在烘箱盖(20)与底座(50)之间设有用于传送印品的传送通道；其特征是1)在烘箱盖(20)内设有进风腔(11)和若干个喷嘴(34)；喷嘴(34)与进风腔(11)相通或设置在进风腔(11)内，喷嘴(34)的出风口对向用于传送印品的传送通道，形成内置分散加热式机构；2)风机(30)的出风口通过进风通道(68)与进风腔(11)的进风口(43)连通。2. 根据权利要求1所述的一种内置分散加热式烘干设备，其特征是风机(30)安装在 烘箱(10)上、风机的出风口与烘箱内腔连通，或者风机(30)通过支架安装在烘箱(10)旁 并通过风管将风机的出风口与烘箱内腔相连通。3. 根据权利要求1或2所述的一种内置分散加热式烘干设备，其特征是在进风腔 (11)内、喷嘴(34)的上方设有加热器(34)，所述加热器(34)包括一个或二个以上，该加热 器(34)的位于喷嘴(34)的进风端口处。4. 根据权利要求3所述的一种内置分散加热式烘干设备，其特征是所述加热器(48) 为电加热器、油加热器、蒸汽加热器或热泵冷凝器；或者为电加热器、油加热器、蒸汽加热 器、热泵冷凝器中的一种或二种以上组合。5. 根据权利要求1或2所述的一种内置分散加热式烘干设备，其特征是所述烘箱盖 (20)和底座(50)之间设有印品入口 (03)、印品出口 (04)，在底座(50)上位于印品入口 (03)、印品出口 (04)之间设有支承辊(52)，由印品入口 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：简甦，
申请(专利权)人：简甦，广东华南家电研究院，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]