一种ＰＣＢ板放置架制造技术

一种ＰＣＢ板放置架，它包括支架、可拆卸地平行设置在所述支架上的多层承载板，可拆卸连接避免了现有技术中因焊接点脱落而产生ＰＣＢ板掉落的状况。所述的承载板包括一封闭的挡条及多根隔条，所述的挡条的两相对的内侧壁上开设有多个插孔，所述的多根隔条平行地插在所述的插孔内形成放置面，所述的放置面与所述的挡条内侧壁形成用于放置ＰＣＢ板的容置腔，使得ＰＣＢ板不会从放置架上滑落。承载板的多根隔条采用可拆卸地插入连接在挡板上，因此也不会产生焊点脱落状况，并且便于拆下清洁隔条及更换隔条上的铁氟龙套管。本实用新型专利技术的材质为不锈钢，不会生锈掉屑现象。并且，弹簧螺栓的两端部由螺母固定在承载板与支架上，使用时螺栓不会变形。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

PCB board placing rack

A PCB board rack, which comprises a bracket, detachably arranged in parallel layers on the bracket of the bearing plate, a detachable connection can be avoided in the prior art by the welding point off and PCB plate falling status. The bearing plate comprises a closed retaining strip and a plurality of spacers, wherein the retaining strip two relative to the inner wall is provided with a plurality of sockets, the plurality of spacers are parallelly inserted in the jack placing surface is formed in the surface of the place and the block form the inner wall of the cavity for placing PCB plate, PCB plate making not fall down from the rack. A plurality of bearing plate strip by removably inserted in the baffle, therefore does not produce soldering off, and easy to remove and replace a clean Teflon sleeve bar on. The utility model is made of stainless steel, and can not rust and chip off. Besides, the two ends of the spring bolt are fixed on the bearing plate and the bracket by nuts, and the bolt can not be deformed when used.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种PCB板放置架。
技术介绍
目前，在PCB板的文字流程制作过程中，采用单面印刷单面烘烤的方式进行作业， 对PCB板进行烘烤时需将PCB板放置在放置架上。然而现有技术中使用的PCB放置架存在 以下一些缺点。 由于目前多层承载板的放置面整体为一个平面，PCB板放置在放置面上，且承载板 及支架的材质通常为角铁材料，易变形导致板子滑落，使得PCB板掉在地面造成板面污染 及刮伤。由于目前的承载板的多根隔条焊接在挡板上，焊接口易脱落，且套设在隔条上的铁 氟龙套管被磨损后无法拆下更换。另外，连接在支架下部的承载板与支架之间的弹簧螺栓 未固定，使得在承载板翻动时弹簧螺栓易磨损变形。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种不会产生焊 点脱落现象的PCB板放置架。 为解决以上技术问题，本技术采取的技术方案是 —种PCB板放置架，它包括支架、可拆卸地平行设置在所述支架上的多层承载板。 所述的承载板包括一封闭的挡条及多根隔条，所述的挡条的两相对的内侧壁上开 设有多个插孔，所述的多根隔条平行地插在所述的插孔内形成放置面，所述的放置面与所 述的挡条内侧壁形成用于放置PCB板的容置腔。 所述的多层承载板由螺栓固定在所述支架上。 所述的支架及承载板由不锈钢材料制成。 所述的挡条由厚度为4mm的方管制成，所述的隔条上套设有铁氟龙套管。 位于所述支架下部的承载板与支架连接有弹簧螺栓，所述的弹簧螺栓的两端部由螺母固定在所述承载板与支架上。 由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比，具有下列优点 由于本技术的多层承载板是可拆卸地连接在支架上，避免了现有技术中因焊接点脱落而产生PCB板掉落的状况。并且，由于承载板的放置面与挡条内侧壁形成用于放置PCB板的容置腔，在使用过程中PCB板子不会从放置架上滑落，避免刮伤PCB板。 承载板的多根隔条采用可拆卸地插入连接在挡板上，因此也不会产生焊点脱落状况，并且便于拆下清洁隔条及更换隔条上的铁氟龙套管。 本技术的支架及承载板的制造材质为不锈钢，因此在使用过程不会生锈掉屑 现象。并且，弹簧螺栓的两端部由螺母固定在承载板与支架上，使用时螺栓不会变形。附图说明附图1为本技术的结构示意图； 附图2为本技术的承载板的主视图； 附图3为本技术的承载板的立体图； 其中 1、支架；2、承载板；201、挡条；202、隔条；203、插孔；204、放置面；205、容置腔；3、弹簧螺栓。具体实施方式如附图1所示的一种PCB板放置架，它包括支架1、可拆卸地平行设置在所述支架 1上的多层承载板2。本实施方式是由螺栓将多层承载板2连接在支架上，这种可拆卸的连 接方式避免了现有技术中因焊接点脱落而产生PCB板掉落的状况。 所述的承载板2包括一封闭的挡条201及多根隔条202，所述的挡条201的两相对 的内侧壁上开设有多个插孔203，所述的多根隔条202平行地插在所述的插孔203内形成放 置面204。因此多根隔条202可拆卸地连接在挡条201上，因此也不会产生焊点脱落状况。 所述的放置面204与所述的挡条201内侧壁形成用于放置PCB板的容置腔205。 因此，当PCB板放置在容置腔205内时，由于挡条201的内侧壁高出放置面204，使得PCB板 不会从放置架上滑落，避免刮伤PCB板。 所述的支架1及承载板2由不锈钢材料制成，避免了现有技术中的角铁材质制成 的放置架在使用过程中出现生锈掉屑现象。 所述的挡条201由厚度为4mm的方管制成，所述的隔条201上套设有铁氟龙套管 206。由于多根隔条202可拆卸地连接在挡条201上，因此便于拆下清洁隔条202及更换隔 条202上的铁氟龙套管。 位于所述支架1下部的承载板2与支架1连接有弹簧螺栓3，所述的弹簧螺栓3的 两端部由螺母301固定在所述承载板2与支架1上。在翻转承载板2时弹簧螺栓2不易变 形。 本技术的支架1下端部设置有滑轮，便于移动PCB板放置架。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＰＣＢ板放置架，其特征在于：它包括支架（１）、可拆卸地平行设置在所述支架（１）上的多层承载板（２）。

【技术特征摘要】
一种PCB板放置架，其特征在于它包括支架(1)、可拆卸地平行设置在所述支架(1)上的多层承载板(2)。2. 根据权利要求1所述的一种PCB板放置板，其特征在于所述的承载板(2)包括一 封闭的挡条(201)及多根隔条(202)，所述的挡条(201)的两相对的内侧壁上开设有多个插 孔(203)，所述的多根隔条(202)平行地插在所述的插孔(203)内形成放置面(204)，所述 的放置面(204)与所述的挡条(201)内侧壁形成用于放置PCB板的容置腔(205)。3. 根据权利要求1所述的一种PCB板放置板，其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雨春，王春明，
申请(专利权)人：昆山鼎鑫电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]