本发明专利技术公开了一种人造水晶高压釜防爆片泄压缓冲装置，包括通过螺纹连接的测压杆与夹持器底座，以及被测压杆与夹持器底座夹紧的中间具有泄压通孔的爆破片密封垫，所述爆破片密封垫的泄压通孔的孔径小于夹持器底座的爆破通道的直径。本发明专利技术提供的人造水晶高压釜防爆片泄压缓冲装置，限制爆破片产生爆破时高温蒸汽的通道孔径来防止泄爆初始阶段高温蒸汽过多而产生对操作人员的伤害危险，虽然对爆破片的泄露孔径进行了限制，但并不会造成泄露通道的阻塞、减弱泄压作用，不影响安全附件及高压釜的安全运行性能。延长了高压釜内压力的泄露时间，可以降低晶体因失压而产生的晶体破裂，产生可观的经济和社会效益。
Explosion proof buffer device for artificial crystal high pressure kettle explosion proof piece
The invention discloses an artificial crystal autoclave explosion pressure relief pressure rod through the buffer device, including threaded connection with the gripper base, and by the pressure rod and the gripper base clamping middle gasket provided with vent hole blasting pressure, the bursting disc gasket pressure relief aperture. The hole is smaller than the gripper base blasting channel diameter. The present invention provides artificial crystal autoclave explosion pressure relief buffer device, limit blasting channel aperture high temperature steam blasting to prevent explosion during the initial stage of excessive high temperature steam caused dangerous damage to the operator, while the leakage aperture on blasting piece to the limit, but does not cause obstruction, leakage channels the reduced pressure relief effect, does not affect the safe operation performance of safety accessories and autoclave. Prolonging the leakage time of the pressure in the autoclave can reduce the crystal rupture caused by the loss of pressure and produce considerable economic and social benefits.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种人造水晶高压釜防爆装置，尤其涉及一种人造水晶 高压釜防爆片泄压緩冲装置。
技术介绍
人造水晶生长技术采用水热温差法，主要生长设备为耐温330 - 380 °C,耐压130- 180MPa的钢制高压釜。高压釜分为下部装有原料Si02 的溶解区和上部装有籽晶片的生长区，高压釜内填充82%有效体积的 NaOH水溶液，通过密封加热使高压釜内产生温度和压力,并保持溶解区 和生长区形成20 - 40 °C的温差，使温度高的溶解区内的Si02原料溶解于 NaOH水溶液中并对流到温度相对较低的生长区，使溶液中的Si02形成 过饱和并在籽晶片上结晶生长由于晶体生长速率为0.4 - 0.8mm/天,如果 需要制备32-64mm的晶体，则需要晶体生长周期为80天或更长时间。国家质量监督检验检疫总局在2005年11月颁布的超高压安全技术 监察规程对人造水晶高压釜进行了材料、设计、制造、使用与管理、定 期检验、安全附件等具体监管要求，本专利涉及安全附件中的防爆片总 成系统。在超高压安全技术监察规程的第六十四条规^:超高压容器运 行中，使用单位应当确保安全附件齐全、灵敏、可靠。对易然、有毒、 腐蚀等介质的超高压容器应当在爆破片的排出口装设导管，使有害介质 排放到安全地方，并且作妥善处理。如图1所示，现有的人造水晶高压釜防爆片泄压緩冲装置，包括与 高压釜连通的测压杆l、爆破片密封垫2、隔液片3、夹持器底座4、爆 破片5、爆破片垫片6、夹持器螺母7及泄爆导流管8。夹持器底座4的 两端分别与测压杆1和夹持器螺母7的一端通过螺紋进行连才妻，夹持器 螺母7的另一端与泄爆导流管8通过螺紋进行连接。测压杆1的内部具 有与轴线同轴的蒸汽通道11及能够容纳爆破片密封垫2的爆石皮片密封垫 腔室12。夹持器底座4与测压杆1相连的一端的中心处设有隔液片通道42，隔液片通道42的直径与蒸汽通道11的直径相同，另一端设有直径 小于隔液片通道42的爆破通道41,爆破通道41与隔液片通道42同轴且 相互连通，爆破通道41的出口为圆锥孔。爆破片密封垫2为具有泄压通 孔圆环形，由铜制成，外径大于蒸汽通道ll的直径，泄压通孔的直径与 火暴破通道41相同，均为①8mm。隔液片3为圆形薄片，外径与隔液片通 道42相配合，可沿隔液片通道42滑动，并能将隔液片3两侧的空间严 密隔离。爆破片5为SUS316L不锈钢制成，呈侧面为圆锥面、具有圆形 边沿的桶形，爆破片5的外壁与爆破通道41的出口配合严密。爆破片垫 片6为轴心具有圆形通孔的圆台形，通孔的直径与爆破通道41的直径相 同，爆破片垫片6的侧面与爆破片5的内壁配合严密。夹持器螺母7与 夹持器底座4相连接的一端具有爆破片腔室71,能够将爆破片5与爆破 片垫片6容纳其中，使爆破通道41的出口、爆破片5和爆破片垫片6相 互紧密配合，起到密封作用，夹持器螺母7与泄爆导流管8相连接的一 端具有泄爆导流管腔室72,用来容纳泄爆导流管8,两个腔室之间通过 夹持器螺母通道73连通，夹持器螺母通道73的直径与爆破通道41的直 径相同。泄爆导流管8具有导流孔81,导流孔81的直径大于爆破通道 41。安装时，先清洁各个密封面，将爆破片密封垫2放入测压杆1内的 爆破片密封垫腔室12中，使爆破片密封垫2的轴线与测压杆1的轴线重 合。然后将隔液片3放入夹持器底座4内的隔液片通道42中，旋入夹持 器底座4，并用力矩扳手以450NTn的力矩进行紧固，然后向夹持器底座 4的爆破通道41和P鬲液片通道42内注满去离子水，放入爆破片5，再放 入爆破片垫片6,旋入夹持器螺母7，用力矩扳手以400N.m的力矩进行 紧固，最后旋入泄爆导流管8，安装完成。现有爆破片密封垫2的外径为①20mm，内径为①8mm。当高压釜内 压力超过爆破压力时，防爆片将产生爆破，高压釜内的蒸汽从①8mm的 泄压通孔中喷出，通过泄压导气管将蒸汽排放到外界，使高压釜内的压 力迅速减小。在爆破泄压时高压釜周围有可能有员工进行开、装釜操作， 存在着被大量高温蒸汽灼伤、腐蚀的危险性。高压釜内压力的泄露时间很短，高压釜内压力迅速下降，里面的晶 体因迅速失压而容易产生的晶体破装而且虽然有隔液片3，但其不能有效的防止夹持器底座4内的去离子 水通过泄压通孔向高压釜内泄露，爆破片5仍会被NaOH碱溶液腐蚀， 会出现正常工作压力下爆破片的失效爆石尤
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种能够延长高压 釜内压力的泄露时间，降低晶体因失压而产生的晶体破裂，并能防止泄 爆初始阶段高温蒸汽过多的人造水晶高压釜防爆片泄压緩沖装置。为实现上述目的，本专利技术提供一种人造水晶高压釜防爆片泄压緩冲 装置，包括通过螺紋连接的测压杆与夹持器底座，以及被测压杆与夹持 器底座夹紧的中间具有泄压通孔的爆破片密封垫，所述爆破片密封垫的 泄压通孔的孔径小于夹持器底座的爆破通道的直径。进一步，所述爆破片密封垫的泄压通孔为轴向的台阶孔， 一端为圆 孔，圆孔向另一端延伸为直径逐渐变小的圆锥孔。进一步，所述爆破片密封垫的外径为19mm,泄压通孔的圆孔直径为 2mm,泄压通孔的圆锥孔的大、小端直径分别为2mm和0.2mm，爆破片 密封垫的厚度为3.5mm。进一步，所述爆破片密封垫的材质为A3钢。本专利技术提供的人造水晶高压釜防爆片泄压緩沖装置，限制爆破片产 生爆破时高温蒸汽的通道孔径来防止泄爆初始阶段高温蒸汽过多而产生 对操作人员的伤害危险，虽然对爆破片的泄露孔径进行了限制，但并不 会造成泄露通道的阻塞、减弱泄压作用，不影响安全附件及高压釜的安 全运行性能。延长了高压釜内压力的泄露时间，可以降低晶体因失压而 产生的晶体破裂，产生可观的经济和社会效益。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明 图1为现有的人造水晶高压釜防爆片泄压緩沖装置的结构示意图； 图2为本专利技术的人造水晶高压釜防爆片泄压緩沖装置的结构示意图； 图3为本专利技术的人造水晶高压釜防爆片泄压緩沖装置中爆破片密封垫的主^L图4为图3的俯^L剖3见图； 图5为图4的A部》丈大图。具体实施例方式实施例1:如图2所示，本专利技术实施例提供了一种人造水晶高压釜防爆片泄压 緩冲装置，包括与高压釜连通的测压杆l、爆破片密封垫2'、隔液片3、 夹持器底座4、爆破片5、爆破片垫片6、夹持器螺母7及泄爆导流管8。 夹持器底座4的两端分别与测压杆1和夹持器螺母7的一端通过螺紋进 行连接，夹持器螺母7的另一端与泄爆导流管8通过螺紋进行连接。测 压杆1的内部具有与轴线同轴的蒸汽通道ll及能够容纳爆破片密封垫2， 的爆破片密封垫腔室12。夹持器底座4与测压杆1相连的一端的中心处 设有隔液片通道42，隔液片通道42的直径与蒸汽通道ll的直径相同， 另一端设有直径小于隔液片通道42的爆破通道41，爆破通道41与隔液 片通道42同轴且相互连通，爆破通道41的出口为圓锥孔。爆破片密封 垫2，为外径为19mm的圓形21，，由A3钢制成，厚度为3.5mm,中心具 有泄压通孔，泄压通孔为轴向的台阶孔， 一端为圆孔22'，直径为2mm， 圆孔向另一端延伸为直径逐渐变小的圓锥孔23',圆锥孔23，的大、小端 直径分别为2mm和0.2mm。采用车床精车爆破片密封垫2'的外圆，两端 面采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种人造水晶高压釜防爆片泄压缓冲装置，包括通过螺纹连接的测压杆与夹持器底座，以及被测压杆与夹持器底座夹紧的中间具有泄压通孔的爆破片密封垫，其特征在于，所述爆破片密封垫的泄压通孔的孔径小于夹持器底座的爆破通道的直径。
【技术特征摘要】
1. 一种人造水晶高压釜防爆片泄压缓冲装置，包括通过螺纹连接的测压杆与夹持器底座，以及被测压杆与夹持器底座夹紧的中间具有泄压通孔的爆破片密封垫，其特征在于，所述爆破片密封垫的泄压通孔的孔径小于夹持器底座的爆破通道的直径。2. 根据权利要求1所述的人造水晶高压釜防爆片泄压緩沖装置，其特征 在于，所述爆破片密封垫的泄压通孔为轴向的台阶孔， 一端为圆孔， 圆孔向另 一...
【专利技术属性】
技术研发人员：华大辰，王晓刚，孙志文，李法荟，张绍锋，王晓东，张璇，尹利君，王忠，何庭秋，
申请(专利权)人：烁光特晶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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