【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热熔装置，具体为一种热塑性聚氨酯弹性体生产的热熔装置。
技术介绍
1、热塑性聚氨酯弹性体具有良好的热塑性特性，它比pvc材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震性能良好，可用作包装、隔音、过滤材料等，热塑性聚氨酯弹性体在生产过程中，需要使用到热熔装置对物料进行热熔处理。
2、公告号为cn209095790u的技术专利公开了一种热塑性聚氨酯弹性体生产用热熔装置，包括箱体，所述箱体左上端设有加料口，加料口上端配合设有盖板，箱体为圆柱型筒体，箱体内壁设有加热板，所述箱体内部设有使得物料进行对流的搅拌装置，该专利对现有装置进行改进，增设有搅拌装置，在驱动电机的驱动下，提升轴带动提升叶片和提升筒转动，在提升叶片的作用下，物料沿着提升筒上升，然后沿着回流管回流到箱体中，在下落的过程中搅拌杆也会对物料进行搅拌，这样对流加搅拌的方式极大的提高了对物料的加热效果，消除了现有装置存在的弊端，另外还方便了后期的移动送料，实用性强。
3、但是，现有的热塑性聚氨酯弹性体生产的热熔装置还存在一定的不足：首先，现有的热塑性聚氨酯弹性体生产的热熔装置虽然使用加热板对物料进行加热处理，但大多采用螺栓固定方式对其进行固定，不便于作业人员的拆装检修；
4、其次，现有的热塑性聚氨酯弹性体生产的热熔装置大多简单的采用出料管对熔融物料进行出料使用，由于熔融物料的黏着特性及出料管管径的局限性，容易造成熔融物料下料困难。
技术实现思路
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2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热塑性聚氨酯弹性体生产的热熔装置，包括热熔筒，所述热熔筒的外表面固定套接有支撑盘，所述支撑盘的下端固定连接有支撑腿，所述支撑盘上设置有加热机构，所述热熔筒的下端内壁固定连接有出料管，所述出料管上设置有防堵机构，所述热熔筒的上端固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与热熔筒的内壁转动连接，所述电机一输出轴的外表面固定连接有搅拌叶一，所述热熔筒的内壁固定连接有搅拌叶二。
3、优选的，所述加热机构包括安装片、加热管、插板、端杆、插杆和弹簧，所述支撑盘的上端接触安装片，所述安装片的内侧与热熔筒的外表面接触，所述安装片的内壁固定安装有加热管，所述加热管远离安装片的外表面与热熔筒的外表面接触，所述安装片的下端固定连接有插板，所述插板的外表面与支撑盘的内壁滑动连接，所述支撑盘的内壁滑动连接有端杆，所述端杆靠近热熔筒的端面固定连接有插杆，所述插杆的外表面与插板的内壁滑动连接，所述插杆的外表面与支撑盘的内壁滑动连接，所述端杆的外侧设置有弹簧，通过拉动端杆向远离支撑盘的方向移动，以带动插杆进行移动，弹簧受力形变，然后推动安装片沿热熔筒表面滑动，最终使得安装片的下端与支撑盘接触，并带动插板插入支撑盘，然后松开端杆使得弹簧恢复形变，以拉动插杆穿过插板，对插板进行限位，使得安装片带动加热管处于稳定，并使得加热管与热熔筒表面处于稳定贴合状态。
4、优选的，所述安装片设置有多个，多个所述安装片在支撑盘的上端呈环形阵列排布，通过安装片的设置，可对加热管进行安装使用。
5、优选的，所述弹簧的一端与支撑盘的外表面焊接，所述弹簧的另一端与端杆远离支撑盘的外表面焊接，通过弹簧的设置，可对端杆进行连接使用。
6、优选的，所述防堵机构包括电机二、锥齿轮一、安装杆、转动轴、锥齿轮二、搅动杆和搅动片，所述出料管的右侧固定安装有电机二，所述电机二的输出端与出料管的内壁转动连接，所述电机二输出轴的外表面固定套接有锥齿轮一，所述出料管靠近电机二的内壁固定连接有安装杆，所述安装杆的内壁通过轴承安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有搅动杆，所述搅动杆远离转动轴的端面固定连接有搅动片，所述搅动片的外表面与出料管的内壁滑动连接，通过出料管的设置，可对熔融物料进行出料使用，启动电机二驱动输出端进行转动，以带动锥齿轮一进行转动，在啮合的关系下，锥齿轮一受力带动锥齿轮二进行转动，锥齿轮二受力带动转动轴进行转动，以带动搅动杆、搅动片进行转动，对熔融物料进行搅动，提高熔融物料的出料效果。
7、优选的，所述转动轴靠近电机二的外表面固定套接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，通过啮合的连接关系，使得锥齿轮一受力转动时，可带动锥齿轮二进行转动。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术通过推动安装片与热熔筒接触，使得插板插入支撑盘，在弹簧的形变作用下，可拉动插杆对插板进行插接限位，使得安装片带动加热管处于安置稳定，便于作业人员的拆装检修，在加热管的作用下，可对热熔筒进行加热处理。
10、2、本技术通过出料管的设置，可对热熔后的熔融物料进行排出，在电机二、锥齿轮一等结构的作用下，可驱动锥齿轮二进行转动，以带动搅动杆、搅动片进行转动，对熔融物料进行搅动，以加速熔融物料的出料效果。
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1.一种热塑性聚氨酯弹性体生产的热熔装置，包括热熔筒(1)，其特征在于：所述热熔筒(1)的外表面固定套接有支撑盘(2)，所述支撑盘(2)的下端固定连接有支撑腿(3)，所述支撑盘(2)上设置有加热机构(4)，所述热熔筒(1)的下端内壁固定连接有出料管(5)，所述出料管(5)上设置有防堵机构(6)，所述热熔筒(1)的上端固定安装有电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴与热熔筒(1)的内壁转动连接，所述电机一(7)输出轴的外表面固定连接有搅拌叶一(8)，所述热熔筒(1)的内壁固定连接有搅拌叶二(9)。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体生产的热熔装置，其特征在于：所述加热机构(4)包括安装片(41)、加热管(42)、插板(43)、端杆(44)、插杆(45)和弹簧(46)，所述支撑盘(2)的上端接触安装片(41)，所述安装片(41)的内侧与热熔筒(1)的外表面接触，所述安装片(41)的内壁固定安装有加热管(42)，所述加热管(42)远离安装片(41)的外表面与热熔筒(1)的外表面接触，所述安装片(41)的下端固定连接有插板(43)，所述插板(43)的外表面与支撑盘
3.根据权利要求2所述的一种热塑性聚氨酯弹性体生产的热熔装置，其特征在于：所述安装片(41)设置有多个，多个所述安装片(41)在支撑盘(2)的上端呈环形阵列排布。
4.根据权利要求2所述的一种热塑性聚氨酯弹性体生产的热熔装置，其特征在于：所述弹簧(46)的一端与支撑盘(2)的外表面焊接，所述弹簧(46)的另一端与端杆(44)远离支撑盘(2)的外表面焊接。
5.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体生产的热熔装置，其特征在于：所述防堵机构(6)包括电机二(61)、锥齿轮一(62)、安装杆(63)、转动轴(64)、锥齿轮二(65)、搅动杆(66)和搅动片(67)，所述出料管(5)的右侧固定安装有电机二(61)，所述电机二(61)的输出端与出料管(5)的内壁转动连接，所述电机二(61)输出轴的外表面固定套接有锥齿轮一(62)，所述出料管(5)靠近电机二(61)的内壁固定连接有安装杆(63)，所述安装杆(63)的内壁通过轴承安装有转动轴(64)，所述转动轴(64)的外表面固定连接有搅动杆(66)，所述搅动杆(66)远离转动轴(64)的端面固定连接有搅动片(67)，所述搅动片(67)的外表面与出料管(5)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种热塑性聚氨酯弹性体生产的热熔装置，其特征在于：所述转动轴(64)靠近电机二(61)的外表面固定套接有锥齿轮二(65)，所述锥齿轮二(65)与锥齿轮一(62)啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种热塑性聚氨酯弹性体生产的热熔装置，包括热熔筒(1)，其特征在于：所述热熔筒(1)的外表面固定套接有支撑盘(2)，所述支撑盘(2)的下端固定连接有支撑腿(3)，所述支撑盘(2)上设置有加热机构(4)，所述热熔筒(1)的下端内壁固定连接有出料管(5)，所述出料管(5)上设置有防堵机构(6)，所述热熔筒(1)的上端固定安装有电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴与热熔筒(1)的内壁转动连接，所述电机一(7)输出轴的外表面固定连接有搅拌叶一(8)，所述热熔筒(1)的内壁固定连接有搅拌叶二(9)。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体生产的热熔装置，其特征在于：所述加热机构(4)包括安装片(41)、加热管(42)、插板(43)、端杆(44)、插杆(45)和弹簧(46)，所述支撑盘(2)的上端接触安装片(41)，所述安装片(41)的内侧与热熔筒(1)的外表面接触，所述安装片(41)的内壁固定安装有加热管(42)，所述加热管(42)远离安装片(41)的外表面与热熔筒(1)的外表面接触，所述安装片(41)的下端固定连接有插板(43)，所述插板(43)的外表面与支撑盘(2)的内壁滑动连接，所述支撑盘(2)的内壁滑动连接有端杆(44)，所述端杆(44)靠近热熔筒(1)的端面固定连接有插杆(45)，所述插杆(45)的外表面与插板(43)的内壁滑动连接，所述插杆(45)的外表面与支撑盘(2)的内壁滑动连接，所述端杆(44)的外侧设置有弹簧(46)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣侨，王坚玺，龙磊，
申请(专利权)人：泉州金茂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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