【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚氨酯挤出机，具体为一种热塑型聚氨酯生产用原材料挤出机。
技术介绍
1、热塑型聚氨酯，简称tpu，是一种热塑性弹性体，具有优异的耐磨性、耐油性、耐撕裂性和耐寒性等特点，挤出是一种常用的加工方法，通过将加热的tpu材料通过挤出机加热、熔融和挤出成型，以制备各种形状的产品，如管材、板材、薄膜、线缆保护套等。
2、如公告号为cn210759127u提出的一种聚氨酯面料加工用挤出机，包括箱体，所述箱体的上方一侧安装有用于驱动本装置的驱动装置，所述箱体的顶部位于所述驱动装置的一侧固定设有传动箱，所述传动箱的一侧固定安装有外壳体，所述外壳体的上方固定设有进料斗，所述进料斗与所述外壳体相贯通，所述外壳体的远离所述传动箱的一侧开设有出料口，所述外壳体的内部安装有第一搅拌杆；本技术通过设置的驱动装置、第一搅拌杆，可以聚氨酯面料进行挤出作业，通过设置的第一搅拌杆和第一轴承座，在第一搅拌杆与第一轴承座的相互配合下，一方面提高了聚氨酯面料挤出作业的工作效率，另一方面节省了时间的同时节约了人力资源，但是该设备在使用时还存在一定的缺陷；
3、该设备在使用时虽能提高工作效率，但是在使用结束后，清理十分不便，无法自动对其进行清洗，通过人工对其进行清洗费时费力，且手动清洗导致生产过渡时间延长，并且可能出现颜色交叉或产品污染的风险。
4、因此我们便提出了热塑型聚氨酯生产用原材料挤出机能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种热塑型聚氨酯生产用原材
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热塑型聚氨酯生产用原材料挤出机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定设置有推挤筒，且推挤筒的内部设有挤压螺杆，所述挤压螺杆的一端贯穿支撑板的顶部与驱动电机的输出端固定连接，且驱动电机通过固定块与支撑板固定连接，挤压螺杆的另一端连接有挤出头，所述推挤筒的一端顶部贯穿连接有储料仓，且储料仓的顶部开设有进料口，所述支撑板的底部固定连接有底座，且底座顶部远离支撑板的一侧外表面固定连接有水箱；
3、还包括：
4、移动冷却组件，安装于水箱的内部；
5、清洗机构，安装于储料仓的一侧，且与储料仓的一侧外表面贯穿连接；
6、烘干机构，安装于水箱远离挤出头的一侧。
7、优选的，所述移动冷却组件包括传送带、支撑架、旋转杆、控制电机、移动杆、固定杆、螺纹杆和防水电机，所述传送带设置在水箱的内部，且传送带的内部设置有支撑架。
8、通过采用上述技术方案，使得通过防水电机带动螺纹杆进行旋转的同时，通过螺纹杆与移动杆的螺纹连接可以带动移动杆上下移动，从而带动移动杆顶部的支撑架和传送带进行移动，同时可以带动传送带表面的材料进行移动，方便对材料进行冷却。
9、优选的，所述支撑架的两端均与旋转杆转动连接，且旋转杆的外表面与传送带的内表面相贴合，所述旋转杆的一端与控制电机的输出端固定连接，所述支撑架的底部固定连接有移动杆，且移动杆与固定杆的内表面滑动连接，所述固定杆的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端与移动杆之间螺纹连接，螺纹杆的另一端与水箱的底部设置的防水电机的输出端固定连接。
10、通过采用上述技术方案，使得通过移动杆带动支撑架和传送带向下移动，从而带动材料向下移动至将材料浸入水中，对其进行降温冷却。
11、优选的，所述清洗机构包括水泵、l型固定架、出水管、第一过滤网、l型连接杆、风机、固定板、进气管、吸尘罩、储尘仓、第二过滤网、出气管和出风罩，所述水泵通过l型固定架与水箱的外表面固定连接，且水泵的进水口与水箱贯穿连接，所述水泵的出水口通过出水管与储料仓贯穿连接。
12、通过采用上述技术方案，使得通过水泵将水箱内部的水通过出水管进行抽取至储料仓的内部，再通过挤压螺杆推动水流动，可以对装置的内部进行清洗，节省人力和时间。
13、优选的，所述风机通过固定板与水箱的一侧外表面固定连接，且风机的一端与进气管贯穿连接，且进气管远离风机的一端贯穿水箱的一侧并与吸尘罩固定连接，所述风机的另一端与出气管管贯穿连接，且出气管远离风机的一端贯穿水箱的另一侧与出风罩固定连接，所述第一过滤网设置在出风罩和吸尘罩的下方，且第一过滤网的顶部两侧通过l型固定架与支撑架的两侧固定连接。
14、通过采用上述技术方案，使得通过风机产生的吸力通过进气管和其端部的吸尘罩对第一过滤网的表面进行吸尘，吸至储尘箱的内部且通过第二过滤网过滤在储尘箱的下端，再通过出气管和其端部的出风罩对第一过滤网进行吹气，达到辅助吸尘的效果。
15、优选的，所述烘干机构包括烘干箱、小型电机、扇叶、电热丝、排水网和排水槽，所述烘干箱设置在水箱的一侧，所述烘干箱的顶部内侧固定连接有小型电机，且小型电机的输出端固定连接有扇叶，所述扇叶的下方设置有电热丝，且电热丝固定连接在烘干箱的内壁，所述电热丝的下方设置有排水槽，且排水槽的底部设为倾斜面，所述排水槽的顶部固定连接有排水网。
16、通过采用上述技术方案，使得通过小型电机带动扇叶进行转动产生风力，就可以将电热丝产生的热量吹送至材料的表面，对其进行烘干。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热塑型聚氨酯生产用原材料挤出机，可以对自身进行自动冲洗，节约了人力，提高了工作效率，其具体内容如下：
18、(1)设置有清洗机构，水泵使水箱内部的水通过出水管输送至储料仓的内部，完成对装置内部的清洗，清洗的水落入第一过滤网进行过滤后重新落入水箱的内部，由此可以循环用水，节约水资源，启动风机使进气管产生吸力，从而通过吸尘罩将第一过滤网表面灰尘吸入储尘仓内部并通过第二过滤网过滤在储尘箱下端，由于清洗后的灰尘中可能含水分影响吸尘效果，吸尘同时吸的气体通过出气管传送至出风罩进行吹气，可将灰尘水分吹干，吸尘效果更好。
19、(2)设置有移动冷却组件，通过防水电机的输出端带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动带动移动杆向上调节至合适的高度，再启动驱动电机带动挤压螺杆将储料箱内部的材料挤出至传送带的表面，在通过防水电机带动螺纹杆转动使材料在传送带上向下移动，移动至浸在水箱内部的液体中，对其进行快速降温冷却，在通过防水电机反转将材料顶出，启动驱动电机带动传送带转动将材料送出。
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1.一种热塑型聚氨酯生产用原材料挤出机，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶部固定设置有推挤筒(2)，且推挤筒(2)的内部设有挤压螺杆(4)，所述挤压螺杆(4)的一端贯穿支撑板(1)的顶部与驱动电机(5)的输出端固定连接，且驱动电机(5)通过固定块(6)与支撑板(1)固定连接，挤压螺杆(4)的另一端连接有挤出头(3)，所述推挤筒(2)的一端顶部贯穿连接有储料仓(7)，且储料仓(7)的顶部开设有进料口(8)，所述支撑板(1)的底部固定连接有底座(9)，且底座(9)顶部远离支撑板(1)的一侧外表面固定连接有水箱(10)；
2.根据权利要求1所述的一种热塑型聚氨酯生产用原材料挤出机，其特征在于：所述移动冷却组件(11)包括传送带(1101)、支撑架(1102)、旋转杆(1103)、控制电机(1104)、移动杆(1105)、固定杆(1106)、螺纹杆(1107)和防水电机(1108)，所述传送带(1101)设置在水箱(10)的内部，且传送带(1101)的内部设置有支撑架(1102)。
3.根据权利要求2所述的一种热塑型聚氨酯生产用原材料挤出机，其特征在于：所述支
4.根据权利要求1所述的一种热塑型聚氨酯生产用原材料挤出机，其特征在于：所述清洗机构(12)包括水泵(1201)、L型固定架(1202)、出水管(1203)、第一过滤网(1204)、L型连接杆(1205)、风机(1206)、固定板(1207)、进气管(1208)、吸尘罩(1209)、储尘仓(1210)、第二过滤网(1211)、出气管(1212)和出风罩(1213)，所述水泵(1201)通过L型固定架(1202)与水箱(10)的外表面固定连接，且水泵(1201)的进水口与水箱(10)贯穿连接，所述水泵(1201)的出水口通过出水管(1203)与储料仓(7)贯穿连接。
5.根据权利要求4所述的一种热塑型聚氨酯生产用原材料挤出机，其特征在于：所述风机(1206)通过固定板(1207)与水箱(10)的一侧外表面固定连接，且风机(1206)的一端与进气管(1208)贯穿连接，且进气管(1208)远离风机(1206)的一端贯穿水箱(10)的一侧并与吸尘罩(1209)固定连接，所述风机(1206)的另一端与出气管(1212)管贯穿连接，且出气管(1212)远离风机(1206)的一端贯穿水箱(10)的另一侧与出风罩(1213)固定连接，所述第一过滤网(1204)设置在出风罩(1213)和吸尘罩(1209)的下方，且第一过滤网(1204)的顶部两侧通过L型固定架(1202)与支撑架(1102)的两侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种热塑型聚氨酯生产用原材料挤出机，其特征在于：所述烘干机构(13)包括烘干箱(1301)、小型电机(1302)、扇叶(1303)、电热丝(1304)、排水网(1305)和排水槽(1306)，所述烘干箱(1301)设置在水箱(10)的一侧，所述烘干箱(1301)的顶部内侧固定连接有小型电机(1302)，且小型电机(1302)的输出端固定连接有扇叶(1303)，所述扇叶(1303)的下方设置有电热丝(1304)，且电热丝(1304)固定连接在烘干箱(1301)的内壁，所述电热丝(1304)的下方设置有排水槽(1306)，且排水槽(1306)的底部设为倾斜面，所述排水槽(1306)的顶部固定连接有排水网(1305)。
...【技术特征摘要】
1.一种热塑型聚氨酯生产用原材料挤出机，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶部固定设置有推挤筒(2)，且推挤筒(2)的内部设有挤压螺杆(4)，所述挤压螺杆(4)的一端贯穿支撑板(1)的顶部与驱动电机(5)的输出端固定连接，且驱动电机(5)通过固定块(6)与支撑板(1)固定连接，挤压螺杆(4)的另一端连接有挤出头(3)，所述推挤筒(2)的一端顶部贯穿连接有储料仓(7)，且储料仓(7)的顶部开设有进料口(8)，所述支撑板(1)的底部固定连接有底座(9)，且底座(9)顶部远离支撑板(1)的一侧外表面固定连接有水箱(10)；
2.根据权利要求1所述的一种热塑型聚氨酯生产用原材料挤出机，其特征在于：所述移动冷却组件(11)包括传送带(1101)、支撑架(1102)、旋转杆(1103)、控制电机(1104)、移动杆(1105)、固定杆(1106)、螺纹杆(1107)和防水电机(1108)，所述传送带(1101)设置在水箱(10)的内部，且传送带(1101)的内部设置有支撑架(1102)。
3.根据权利要求2所述的一种热塑型聚氨酯生产用原材料挤出机，其特征在于：所述支撑架(1102)的两端均与旋转杆(1103)转动连接，且旋转杆(1103)的外表面与传送带(1101)的内表面相贴合，所述旋转杆(1103)的一端与控制电机(1104)的输出端固定连接，所述支撑架(1102)的底部固定连接有移动杆(1105)，且移动杆(1105)与固定杆(1106)的内表面滑动连接，所述固定杆(1106)的内部设置有螺纹杆(1107)，且螺纹杆(1107)的一端与移动杆(1105)之间螺纹连接，螺纹杆(1107)的另一端与水箱(10)的底部设置的防水电机(1108)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种热塑型聚氨酯生产用原材料挤出机，其特征在于：所述清洗机构(12)包括水泵(1201)、l型固定架(1202)、出水管(1203)、第一过滤网(1204)、l...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣侨，王坚玺，龙磊，
申请(专利权)人：泉州金茂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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