【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚氨酯膜生产相关，具体为一种热塑型聚氨酯膜生产检测仪。
技术介绍
1、随着夏季的到来，高温天气也接踵而至，炎热的天气，无论是人们的日常生活，还是物品的运输，都存在着许多挑战，传统聚氨酯膜在其防水和高弹方面都有较多的用途；
2、公开号为cn215640767u公开了加热膜检测仪，该检测仪通过压持机构中的压板，来压持加热膜，便于检测出加热膜的抗压性能，在通过压力传感器传输到后台电脑，使检测的精度大大提高，且在温度传感器的作用下，来检测出加热膜的性能强度，符合实际操作，上述文件通过夹持机构来对膜进行夹持，并且来进行抗压性，但是通过夹持机构来进行检测处理时，可能会发生打滑的现象，在进行检测其抗压性效果并不是很理想，另外在对聚氨酯膜进行检测时，也需要检测其抗透水效果，上述装置并没有涉及到相关的操作处理。
3、因此我们便提出了热塑型聚氨酯膜生产检测仪能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种热塑型聚氨酯膜生产检测仪，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的检测仪器通过夹持机构来进行检测处理时，可能会发生打滑的现象，在进行检测其抗压性效果并不是很理想，另外在对聚氨酯膜进行检测时，也需要检测其抗透水效果，上述装置并没有涉及到相关的操作处理问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热塑型聚氨酯膜生产检测仪，包括底座、固定架以及转动检测套；
3、其中，所述底座的顶部位置通过导向杆连接有固定架，且所述底座的顶部
4、所述底座的顶部一侧位置固定有电动推杆，且所述电动推杆的顶部位置固定在固定架的底部，所述固定架的顶部位置设置有蓄水组件与检测显示屏幕，方便对热塑型聚酯氨膜的检测结果进行显示处理；
5、所述蓄水组件的输出端通过管道与固定块内部相连接，所述固定块的一侧位置固定有固定电机，且所述蓄水组件的输出端通过锥形齿轮组件与喷水机构相连接，可实现对固定块内部蓄水以及喷水的处理，所述蓄水组件的输出端外侧位置固定有扇形齿轮，所述扇形齿轮的外侧设置有往复机构，可实现喷水头进行往复喷水处理；
6、所述转动检测套的外侧位置键连接有驱动电机，所述转动检测套的内部设置有限位机构，可方便对聚酯氨膜进行限位处理。
7、优选的，所述底座的外侧转动设置有螺纹杆，且所述螺纹杆的外侧螺纹连接在转动检测套底部固定的板件内侧，可实现转动检测套通过板件在底座的内部进行滑动处理，可方便转动检测套滑出，方便对聚酯氨膜进行限位处理。
8、优选的，所述喷水机构包括有蓄水组件的输出端通过锥形齿轮组件与转动盘的轴端相连接，且所述转动盘的后表面边缘位置转动连接有支撑杆，且所述支撑杆的另一端位置转动连接在活塞杆的外侧，所述活塞杆贴合设置在固定块的空腔位置，方便对固定块的内部进行蓄水处理。
9、优选的，所述活塞杆所贴合的空腔内设置有进水单向阀，且进水单向阀与蓄水组件输出端所连接的管道相连接，所述转动盘的轴端转动连接在固定块的内部位置，可方便进行喷水处理。
10、优选的，所述往复机构包括有扇形齿轮下方位置所啮合连接的齿轮套，且所述齿轮套的一端轴承连接在固定块的内部，且所述齿轮套的内部位置螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端位置固定有两组第一磁极块，且所述第一磁极块的下方位置滑动设置有第二磁极块，所述第二磁极块的底部通过拉绳与喷水头的轴端位置相连接，所述喷水头的底部位置伸出固定块的底部位置，可方便喷水头进行转动喷水处理。
11、优选的，所述喷水头转动设置在固定块的内部，且所述喷水头的轴端通过扭簧与固定块的内壁相连接，所述第一磁极块与第二磁极块之间磁力大于扭簧的弹力，所述喷水头与固定块内部蓄水的空腔通过出水单向阀相连接，可方便对聚酯氨膜进行抗透水性进行检测处理。
12、优选的，所述限位机构包括有转动检测套一侧位置所转动连接的螺杆，且所述螺杆伸入到转动检测套内部的位置螺纹连接在滑杆的内部，所述滑杆的底部位置固定有两组楔块，所述楔块的外侧位置贴合设置有贴合块，所述贴合块的一侧固定在移动杆的外侧，所述移动杆的两端位置通过弹性导向杆滑动在转动检测套的内部位置，方便对聚酯氨膜进行限位处理。
13、优选的，所述弹性导向杆的一端固定在转动检测套的内部，且所述弹性导向杆通过弹簧滑动设置在弹性导向杆的内部，所述滑杆的一侧位置滑动设置在转动检测套的内部位置，可方便移动杆进行滑动处理。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果设置结构如下：
15、(1)该热塑型聚氨酯膜生产检测仪，设置有转动检测套，通过转动检测套一侧转动螺杆进行旋转，导致螺杆一侧螺纹连接的滑杆将会在转动检测套的内部进行移动，此时，可使得滑杆一侧所固定的楔块挤压贴合块，导致贴合块将会通过移动杆进行移动，使得移动杆通过弹性导向杆在转动检测套的外侧进行移动，可方便聚氨酯膜缠绕在转动检测套的内侧，通过操作，使得移动杆回到初始位置后，方便聚氨酯膜进行固定，可防止聚氨酯膜发生打滑的现象，可有效的进行抗压以及抗拉检测处理；
16、(2)该热塑型聚氨酯膜生产检测仪，设置有固定电机，通过固定电机的旋转，导致输出端所键连接的扇形齿轮将会地带动齿轮套进行旋转，通过往复机构来实现喷水头进行来回摆动喷水处理，另外设置转动盘，可实现对喷水头进行喷水处理，方便对聚氨酯膜的抗透水性进行检测处理。
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1.一种热塑型聚氨酯膜生产检测仪，包括底座(1)、固定架(3)以及转动检测套(10)；
2.根据权利要求1所述的一种热塑型聚氨酯膜生产检测仪，其特征在于：所述底座(1)的外侧转动设置有螺纹杆(4)，且所述螺纹杆(4)的外侧螺纹连接在转动检测套(10)底部固定的板件内侧，可实现转动检测套(10)通过板件在底座(1)的内部进行滑动处理。
3.根据权利要求1所述的一种热塑型聚氨酯膜生产检测仪，其特征在于：所述喷水机构包括有蓄水组件(5)的输出端通过锥形齿轮组件与转动盘(601)的轴端相连接，且所述转动盘(601)的后表面边缘位置转动连接有支撑杆(602)，且所述支撑杆(602)的另一端位置转动连接在活塞杆(603)的外侧，所述活塞杆(603)贴合设置在固定块(6)的空腔位置。
4.根据权利要求3所述的一种热塑型聚氨酯膜生产检测仪，其特征在于：所述活塞杆(603)所贴合的空腔内设置有进水单向阀，且进水单向阀与蓄水组件(5)输出端所连接的管道相连接，所述转动盘(601)的轴端转动连接在固定块(6)的内部位置。
5.根据权利要求1所述的一种热塑
6.根据权利要求5所述的一种热塑型聚氨酯膜生产检测仪，其特征在于：所述喷水头(805)转动设置在固定块(6)的内部，且所述喷水头(805)的轴端通过扭簧与固定块(6)的内壁相连接，所述第一磁极块(803)与第二磁极块(804)之间磁力大于扭簧的弹力，所述喷水头(805)与固定块(6)内部蓄水的空腔通过出水单向阀相连接。
7.根据权利要求1所述的一种热塑型聚氨酯膜生产检测仪，其特征在于：所述限位机构包括有转动检测套(10)一侧位置所转动连接的螺杆(11)，且所述螺杆(11)伸入到转动检测套(10)内部的位置螺纹连接在滑杆(12)的内部，所述滑杆(12)的底部位置固定有两组楔块(13)，所述楔块(13)的外侧位置贴合设置有贴合块(14)，所述贴合块(14)的一侧固定在移动杆(15)的外侧，所述移动杆(15)的两端位置通过弹性导向杆(16)滑动在转动检测套(10)的内部位置。
8.根据权利要求7所述的一种热塑型聚氨酯膜生产检测仪，其特征在于：所述弹性导向杆(16)的一端固定在转动检测套(10)的内部，且所述弹性导向杆(16)通过弹簧滑动设置在弹性导向杆(16)的内部，所述滑杆(12)的一侧位置滑动设置在转动检测套(10)的内部位置。
...【技术特征摘要】
1.一种热塑型聚氨酯膜生产检测仪，包括底座(1)、固定架(3)以及转动检测套(10)；
2.根据权利要求1所述的一种热塑型聚氨酯膜生产检测仪，其特征在于：所述底座(1)的外侧转动设置有螺纹杆(4)，且所述螺纹杆(4)的外侧螺纹连接在转动检测套(10)底部固定的板件内侧，可实现转动检测套(10)通过板件在底座(1)的内部进行滑动处理。
3.根据权利要求1所述的一种热塑型聚氨酯膜生产检测仪，其特征在于：所述喷水机构包括有蓄水组件(5)的输出端通过锥形齿轮组件与转动盘(601)的轴端相连接，且所述转动盘(601)的后表面边缘位置转动连接有支撑杆(602)，且所述支撑杆(602)的另一端位置转动连接在活塞杆(603)的外侧，所述活塞杆(603)贴合设置在固定块(6)的空腔位置。
4.根据权利要求3所述的一种热塑型聚氨酯膜生产检测仪，其特征在于：所述活塞杆(603)所贴合的空腔内设置有进水单向阀，且进水单向阀与蓄水组件(5)输出端所连接的管道相连接，所述转动盘(601)的轴端转动连接在固定块(6)的内部位置。
5.根据权利要求1所述的一种热塑型聚氨酯膜生产检测仪，其特征在于：所述往复机构包括有扇形齿轮(8)下方位置所啮合连接的齿轮套(801)，且所述齿轮套(801)的一端轴承连接在固定块(6)的内部，且所述齿轮套(801)的内部位置螺纹连接有往复丝杆(802)，所述往复丝杆(802)的一端位置固定有两组第一磁极块(803)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣侨，王坚玺，龙磊，
申请(专利权)人：泉州金茂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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